隔层式稳流水箱内胆及其水箱的制作方法

1.本实用新型涉及太阳能水箱技术领域，尤其涉及一种隔层式稳流水箱内胆及其水箱。


背景技术：

2.目前，随着全球能源供应的日益紧张，太阳能已经成为研究开发最多、应用最为广泛的可再生能源，由此衍生的太阳能热水器技术也在飞速发展。在我国，太阳能热水器的热利用转换技术已有30多年的发展过程。
3.目前的太阳能热水器的水箱内胆一般是采用不锈钢卷绕后再进行焊接，常规的内胆在底部加注冷水时，由于进水水压较大，会使得冷水向上冲击上方的热水，造成出水水温不稳定。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种隔层式稳流水箱内胆，可有效阻挡进水冷水冲击，保持水温相对恒定。
5.本实用新型的技术方案如下：
6.一种隔层式稳流水箱内胆，包括内胆，在所述内胆内腔侧壁上固定有安装管，在所述安装管内通过连接机构固定有换热盘管，在所述换热盘管的下方通过连接机构固定有隔板组件，并在所述隔板组件上开设有若干通孔，所述内胆上还包括设置在侧壁上用于进出水管路以及用于换热管路换热介质流通的介质流通管路。
7.进一步的，在换热盘管的上方也设置一隔板组件。
8.进一步的，所述连接机构为杆状，并焊接固定在所述安装管上。
9.进一步的，所述连接机构包括两组安装杆，所述安装杆两端固定有用于套设在安装管上的套接筒，所述安装杆垂直套接方向的一侧等间距的开设有卡接弧槽，两所述安装杆的卡接弧槽相向设置形成对换热盘管的卡合，并在卡接弧槽间于套接方向设置开设有螺孔，并通过所述螺孔在两安装杆上设置有螺栓对换热盘管进行夹紧固定。
10.进一步的，所述隔板组件为圆型隔板。
11.进一步的，所述隔板组件包括隔板安装环，所述隔板安装环上开设有两组间隔设置的安装卡槽，并在各安装卡槽内设置隔板，在所述安装环上开设有若干固定孔，所述隔板上对应固定孔也开设有安装孔，并在固定孔、安装孔内设置铆钉连接两隔板。当然隔板上开设有用于安装杆穿设的插接槽，隔板可选择薄板。
12.进一步的，在所述隔板上开设有插接槽用于连接机构的穿设安装。
13.一种使用上述隔层式稳流水箱内胆的水箱，在所述水箱内与内胆孔隙处填充有保温层，并对应内胆的管路开设有通孔。
14.本实用新型中的有益效果：通过设置隔板组件，能够对进水和出水形成稳流作用，
避免进水的冷水流速过快冲击上方的热水，因此热水水温相对稳定；隔板组件包括两层不贴合的薄板进行阻挡和缓流，同时薄板具有一定的弹性形变能力，也能够一定程度上缓解水流的冲击，增加使用寿命；通过设置连接机构，有利于通过设置两组相向拼接的安装杆的连接机构，便于对换热盘管和隔板组件进行拆装，也可减少焊接。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型提出的隔层式稳流水箱内胆的内部结构示意图；
17.图2为图1隔板组件的俯视结构示意图；
18.图3为图1中设置两组隔板组件的结构示意图；
19.图4为连接机构的结构示意图；
20.图5为图4中连接机构安装配合时的结构示意图；
21.图6为隔板组件的改进方案的结构示意图。
22.图中：1
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内胆；2
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隔板组件；21
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通孔；22
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插接槽；3
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隔板安装环；31
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安装卡槽；32
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固定孔；4
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安装管；5
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换热盘管；6
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连接机构；61
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安装杆；62
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卡接弧槽；63
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螺栓；64
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套接筒。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
25.参照图1和图2，一种隔层式稳流水箱内胆，包括内胆1，在内胆1内腔侧壁上固定有安装管4，在安装管4内通过连接机构6固定有换热盘管5，在换热盘管5的下方通过连接机构6固定有隔板组件2，并在隔板组件2上开设有若干通孔21，内胆1上还包括设置在侧壁上用于进出水管路以及用于换热管路5换热介质流通的介质流通管路。通过设置带通孔的隔板组件可使得从内胆底部的进水管路通入的冷水被隔板组件2阻挡，避免向上冲击上方的热水。
26.如图2，隔板组件2为圆型隔板，另外，为了便于固定安装隔板组件2，在隔板上开设有插接槽22用于连接机构6的穿设，连接机构6可为杆状(焊接固定在安装管4上)，此时换热盘管5和隔板均与连接机构6焊接固定。
27.同理，参照图3，可在换热盘管5的上方再设置一隔板组件2，进一步加强耐受水流冲击的能力。
28.另外，为了便于对换热盘管进行固定，参照图4和图5，连接机构6包括两组安装杆61，安装杆61两端固定有用于套设在安装管4上的套接筒64，安装杆61垂直(套设在安装管4的)套接方向的一侧等间距的开设有卡接弧槽62，两安装杆61的卡接弧槽62相向设置形成
对换热盘管的卡合，并在卡接弧槽62间于套接方向设置开设有螺孔，并通过螺孔在两安装杆61上设置有螺栓63对换热盘管进行夹紧固定；同时，对于隔板组件2，仅需将其中一安装杆61穿过插接槽22，再将隔板组件2卡设在卡接弧槽62内，紧固螺栓即可对隔板组件进行夹紧固定。
29.参照图6，为隔板组件的改进方案，隔板组件2包括隔板安装环3，隔板安装环3上开设有两组间隔设置的安装卡槽31，并在各安装卡槽31内设置隔板，在安装环3上开设有若干固定孔32，隔板上对应固定孔32也开设有安装孔，并在固定孔32、安装孔内设置铆钉连接两隔板，当然隔板上开设有用于安装杆61穿设的插接槽22，隔板可选择薄板。
30.设置两组隔板，并选择薄板，可在适应水流冲击，还能够一定缓冲形变能力，能够有效缓解水锤冲击。
31.一种使用上述隔层式稳流水箱内胆的水箱，在水箱内与内胆孔隙处填充有保温层，并对应内胆的管路开设有通孔。
32.本申请中，未详细说明的结构及连接关系均为现有技术，其结构及原理已为公知技术，在此不再赘述。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种隔层式稳流水箱内胆，包括内胆，在所述内胆内腔侧壁上固定有安装管，在所述安装管内通过连接机构固定有换热盘管，所述内胆上还包括设置在侧壁上用于进出水管路以及用于换热管路换热介质流通的介质流通管路，其特征在于：在所述换热盘管的下方通过连接机构固定有隔板组件，并在所述隔板组件上开设有若干通孔。2.根据权利要求1所述的隔层式稳流水箱内胆，其特征在于：在换热盘管的上方也设置一隔板组件。3.根据权利要求1所述的隔层式稳流水箱内胆，其特征在于：所述连接机构为杆状，并焊接固定在所述安装管上。4.根据权利要求1所述的隔层式稳流水箱内胆，其特征在于：所述连接机构包括两组安装杆，所述安装杆两端固定有用于套设在安装管上的套接筒，所述安装杆垂直套接方向的一侧等间距的开设有卡接弧槽，两所述安装杆的卡接弧槽相向设置形成对换热盘管的卡合，并在卡接弧槽间于套接方向设置开设有螺孔，并通过所述螺孔在两安装杆上设置有螺栓对换热盘管进行夹紧固定。5.根据权利要求3或4所述的隔层式稳流水箱内胆，其特征在于：所述隔板组件为圆型的隔板。6.根据权利要求3或4所述的隔层式稳流水箱内胆，其特征在于：所述隔板组件包括隔板安装环，所述隔板安装环上开设有两组间隔设置的安装卡槽，并在各安装卡槽内设置隔板，在所述安装环上开设有若干固定孔，所述隔板上对应固定孔也开设有安装孔，并在固定孔、安装孔内设置铆钉连接两隔板。7.根据权利要求5所述的隔层式稳流水箱内胆，其特征在于：在所述隔板上开设有插接槽用于连接机构的穿设安装。8.根据权利要求6所述的隔层式稳流水箱内胆，其特征在于：在所述隔板上开设有插接槽用于连接机构的穿设安装。9.一种使用根据权利要求1
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4、7、8中任意一项所述的隔层式稳流水箱内胆的水箱，其特征在于：在所述水箱内与内胆孔隙处填充有保温层，并对应内胆的管路开设有通孔。

技术总结
本实用新型公开了一种隔层式稳流水箱内胆，包括内胆，在所述内胆内腔侧壁上固定有安装管，在所述安装管内通过连接机构固定有换热盘管，所述内胆上还包括设置在侧壁上用于进出水管路以及用于换热管路换热介质流通的介质流通管路，在所述换热盘管的下方通过连接机构固定有隔板组件，并在所述隔板组件上开设有若干通孔。本实用新型的隔层式稳流水箱内胆及其水箱，可有效阻挡进水冷水冲击，保持水温相对恒定。恒定。恒定。


技术研发人员：高雪良 张凤英 张程庆
受保护的技术使用者：海宁高斯贝尔新能源有限公司
技术研发日：2021.01.04
技术公布日：2021/9/7