一种工业厂房通风降温装置的制作方法

1.本实用新型属于通风设备领域，特别涉及一种工业厂房通风降温装置。


背景技术：

2.通风是借助换气稀释或通风排除等手段，控制空气污染物的传播与危害，实现室内外空气环境质量保障的一种建筑环境控制技术。通风系统就是实现通风这一功能。通风系统按通风动力分类可分为自然通风、机械通风；按照通风服务范围可分为全面通风、局部通风；按气流方向分类可分为送进、排风；按通风目的分类可分为一般换气通风、热风供暖、排毒与除尘、事故通风、防护式通风、建筑防排烟等。
3.部分工业厂房由于加工设备多，发热量大，造成室内高温闷热，传统的通风降温方法只起到让空气内循环的效果，厂房内高温闷热、空气污浊的问题得不到改善。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种工业厂房通风降温装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种工业厂房通风降温装置，包括风机箱体，风机箱体外独立设置有压缩机，风机箱体中装设第一风机组、第二风机组、隔热板、蒸发器、冷凝器、节流阀，压缩机下部出口通过管道依次连接冷凝器、节流阀、蒸发器，蒸发器通过管道与压缩机上部入口连接，、隔热板将风机箱体内部隔离成进风室、出风室，用于吸风的第一风机组位于进风室上方，用于排风的第二风机组位于出风室上方，节流阀、蒸发器设于进风室内，冷凝器设于出风室内，风机箱体左侧下部设有通风管道，通风管道伸入进风室内。
6.进一步的，在本实用新型的一些实施方案中，所述第一风机组下端设有锥形的第一导风罩，第一导风罩位于蒸发器上方。
7.作为优选，所述第一导风罩内设有用于过滤空气的第一过滤网。
8.进一步的，在本实用新型的一些实施方案中，所述第二风机组下端设有双锥形的第二导风罩，第二导风罩位于冷凝器上方。
9.作为优选，所述第二导风罩内设有用于过滤空气的第二过滤网。
10.进一步的，在本实用新型的一些实施方案中，所述风机箱体前后两侧设有倾斜的防护网。
11.进一步的，在本实用新型的一些实施方案中，所述风机箱体底部四角安装有支脚。
12.进一步的，在本实用新型的一些实施方案中，所述压缩机安装于支架上。
13.作为优选，所述支架与压缩机之间设有减震机构。
14.作为优选，所述减震机构为对称设置的4个弹簧，弹簧上端连接压缩机，下端固设在支架上。
15.进一步的，所述通风管道的进风口处设有锥形的第三导风罩。
16.进一步的，所述压缩机前部安装有控制面板，通风管道管壁上靠近第三导风罩处
设有温度传感器，温度传感器及压缩机、第一风机组、第二风机组分别与控制面板电连接。
17.与现有技术相比，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益技术效果是：外设压缩机后增大了风机箱体内蒸发器、冷凝器的空间占比，提高了换热效率；通过支架上安装减震机构减小压缩机地上震动幅度，降低震动噪音，尤其适用于高温厂房降温，改善空气质量。
附图说明
18.图1是本实用新型一实施例的工业厂房通风降温装置的结构示意图；
19.图2是图1中风机箱体的结构示意图；
20.附图标记：1
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压缩机，2
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风机箱体，3
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第一风机组，4
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第一过滤网，5
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第一导风罩，6
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第二导风罩，7
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第二风机组，8
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第二过滤网，9
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防护网，10
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冷凝器，11
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隔热板，12
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节流阀，13
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蒸发器，14
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第三导风罩，15
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温度传感器，16
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支脚，17
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通风管道，18
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弹簧，19
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支架，20
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控制面板。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过优选的实施例对本实用新型进行进一步详细说明。
22.实施例1
23.请参阅附图1
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2所示，本实施例提供的一种工业厂房通风降温装置，包括风机箱体2，风机箱体2外独立设置有压缩机1，风机箱体2中装设第一风机组3、第二风机组7、隔热板11、蒸发器13、冷凝器10、节流阀12，压缩机1下部出口通过管道依次连接冷凝器10、节流阀12、蒸发器13，蒸发器13通过管道与压缩机1上部入口连接，、隔热板11将风机箱体2内部隔离成进风室、出风室，用于吸风的第一风机组3位于进风室上方，用于排风的第二风机组7位于出风室上方，节流阀12、蒸发器13设于进风室内，冷凝器10设于出风室内，风机箱体2左侧下部设有通风管道17，通风管道17伸入进风室内；所述第一风机组3下端设有锥形的第一导风罩5，第一导风罩5位于蒸发器13上方；所述第一导风罩5内设有用于过滤空气的第一过滤网4；所述第二风机组7下端设有双锥形的第二导风罩6，第二导风罩6位于冷凝器10上方；所述第二导风罩6内设有用于过滤空气的第二过滤网8；所述风机箱体2前后两侧设有倾斜的防护网9；所述风机箱体2底部四角安装有支脚16，所述压缩机1安装于支架19上，所述支架19与压缩机1之间设有减震机构，所述减震机构为对称设置的4个弹簧18，弹簧18上端连接压缩机1，下端固设在支架19上，所述通风管道17的进风口处设有锥形的第三导风罩14；所述压缩机1前部安装有控制面板20，通风管道17管壁上靠近第三导风罩14处设有温度传感器15，温度传感器15及压缩机1、第一风机组3、第二风机组7分别与控制面板20电连接。
24.第二风机组7可间歇性排出出风室内的热空气，为了加强出风室室内的空气流通，出风室侧壁开设若干通风孔，第二风机组7可选择持续排出热空气。
25.使用过程中，第一风机组3将外部空气送至进风室内降温，形成低温冷空气后自通风管道17送入工业厂房内，第二风机组7将出风室内的热空气排至风机箱体2外。温度传感器15探头伸入通风管道17内壁，检测通风管道17内冷风温度。
26.以上所述为本实用新型的较佳实施例，用以解释本实用新型的技术方案，本领域
技术人员还可以在本实用新型的精神和原则之内作常规修改、等同替换和改进等。


技术特征：
1.一种工业厂房通风降温装置，包括风机箱体(2)，其特征在于：风机箱体(2)外独立设置有压缩机(1)，风机箱体(2)中装设第一风机组(3)、第二风机组(7)、隔热板(11)、蒸发器(13)、冷凝器(10)、节流阀(12)，压缩机(1)下部出口通过管道依次连接冷凝器(10)、节流阀(12)、蒸发器(13)，蒸发器(13)通过管道与压缩机(1)上部入口连接，隔热板(11)将风机箱体(2)内部隔离成进风室、出风室，用于吸风的第一风机组(3)位于进风室上方，用于排风的第二风机组(7)位于出风室上方，节流阀(12)、蒸发器(13)设于进风室内，冷凝器(10)设于出风室内，风机箱体(2)左侧下部设有通风管道(17)，通风管道(17)伸入进风室内。2.根据权利要求1所述工业厂房通风降温装置，其特征在于：所述第一风机组(3)下端设有锥形的第一导风罩(5)，第一导风罩(5)位于蒸发器(13)上方。3.根据权利要求2所述工业厂房通风降温装置，其特征在于：所述第一导风罩(5)内设有用于过滤空气的第一过滤网(4)。4.根据权利要求3所述工业厂房通风降温装置，其特征在于：所述第二风机组(7)下端设有双锥形的第二导风罩(6)，第二导风罩(6)位于冷凝器(10)上方。5.根据权利要求4所述工业厂房通风降温装置，其特征在于：所述第二导风罩(6)内设有用于过滤空气的第二过滤网(8)。6.根据权利要求1所述工业厂房通风降温装置，其特征在于：所述风机箱体(2)前后两侧设有倾斜的防护网(9)。7.根据权利要求1所述工业厂房通风降温装置，其特征在于：所述风机箱体(2)底部四角安装有支脚(16)，所述压缩机(1)安装于支架(19)上。8.根据权利要求7所述工业厂房通风降温装置，其特征在于：所述支架(19)与压缩机(1)之间设有减震机构，所述减震机构为对称设置的4个弹簧(18)，弹簧(18)上端连接压缩机(1)，下端固设在支架(19)上。9.根据权利要求1所述工业厂房通风降温装置，其特征在于：所述通风管道(17)的进风口处设有锥形的第三导风罩(14)。10.根据权利要求1所述工业厂房通风降温装置，其特征在于：所述压缩机(1)前部安装有控制面板(20)，通风管道(17)管壁上靠近第三导风罩(14)处设有温度传感器(15)，温度传感器(15)及压缩机(1)、第一风机组(3)、第二风机组(7)分别与控制面板(20)电连接。

技术总结
本实用新型提供一种工业厂房通风降温装置，属于通风设备领域。该装置包括风机箱体，风机箱体外独立设置有压缩机，风机箱体中装设第一风机组、第二风机组、隔热板、蒸发器、冷凝器、节流阀，压缩机下部出口通过管道依次连接冷凝器、节流阀、蒸发器，蒸发器通过管道与压缩机上部入口连接，隔热板将风机箱体内部隔离成进风室、出风室，用于吸风的第一风机组位于进风室上方，用于排风的第二风机组位于出风室上方，节流阀、蒸发器设于进风室内，冷凝器设于出风室内，风机箱体左侧下部设有通风管道，通风管道伸入进风室内。本实用新型适用于高温厂房内降温，改善空气质量。改善空气质量。改善空气质量。


技术研发人员：王应平 孟兆斌 宗睿祺
受保护的技术使用者：甘肃华兴设备联合维修有限公司
技术研发日：2021.01.08
技术公布日：2021/9/21