一种具有烟雾降尘功能的燃烧炉的制作方法

1.本实用新型涉及燃烧炉设备领域，尤其涉及一种具有烟雾降尘功能的燃烧炉。


背景技术：

2.燃烧炉是家庭常用的取暖设备，目前市场上所使用的燃烧炉在使用过程中仍存在不足，缺乏降尘设备，燃烧所产生的烟雾之间进行排放，污染大气环境，且燃烧灰渣堆积在燃烧炉内，难以进行清理，存在清理死角，使燃烧物无法充分与空气接触，形成燃烧死角，导致燃烧效果降低，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种具有烟雾降尘功能的燃烧炉。


技术实现要素：

3.本实用新型提出的一种具有烟雾降尘功能的燃烧炉，解决了现有的燃烧炉存在的烟雾降尘效果差，污染大气环境，存在清理死角，导致燃烧效果降低的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种具有烟雾降尘功能的燃烧炉，包括防护箱体，所述防护箱体内侧设置有支撑板，所述支撑板内侧设置有燃烧板，所述支撑板顶端与防护箱体内侧连接有挡板，所述防护箱体顶端靠近挡板的一侧设置有防护盖，所述支撑板远离挡板的一侧设置有集灰箱，所述防护箱体顶端设置有净化水箱，所述净化水箱与挡板连接有导烟管，所述净化水箱内侧设置有隔膜，所述净化水箱顶端设置有排烟管，所述防护箱体侧壁设置有燃烧门板，所述防护箱体底端设置有转动轮。
6.优选的，所述燃烧板、防护盖、集灰箱和燃烧门板均内嵌于防护箱体，且均与防护箱体滑动连接，所述燃烧板、防护盖、集灰箱和燃烧门板远离防护箱体的一侧均设置有把手。
7.优选的，所述支撑板呈u型，所述燃烧板内嵌于支撑板，且燃烧板与支撑板内侧滑动连接。
8.优选的，所述导烟管靠近挡板的一端设置有过滤板，所述导烟管贯穿挡板、防护箱体、净化水箱和隔膜，且所述导烟管远离挡板的一端位于净化水箱底端。
9.优选的，所述隔膜为防水透气材质，所述隔膜与净化水箱内侧连接匹配。
10.优选的，所述转动轮呈矩形阵列设置有四个，且所述转动轮分别位于防护箱体的四角。
11.本实用新型的有益效果为：
12.1、通过设置燃烧板对燃烧物进行支撑，使燃烧物充分与空气接触，且将燃烧后的灰渣过滤到集灰箱中，避免灰渣堆积，优化燃烧效果。
13.2、通过设置抽拉式燃烧板和集尘箱，便于进行清理，避免灰渣堆积，影响燃烧效果，降低清理难度，提高工作效率。
14.3、通过设置将防护箱体顶部镂空与防护盖匹配，在供热的同时配合锅具进行使用，实现一物多用，且通过设置转动轮对防护箱体进行支撑，便于进行移动，降低移动难度。
15.4、通过设置净化水箱通过水源对烟雾中的灰尘进行净化，避免灰尘直接排除，对空气造成污染，避免降尘死角，优化净化效果，保护大气环境。
16.综上所述，该燃烧炉烟雾降尘效果好，清理难度低，工作效率高，实现一物多用，且燃烧效果高，成本低。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图。
18.图2为本实用新型的剖面结构示意图。
19.图3为本实用新型的侧视图。
20.图4为本实用新型图1中a
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a处的剖面结构示意图。
21.图5为本实用新型图3中b
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b处的剖面结构示意图。
22.图中标号：1、防护箱体；2、支撑板；3、燃烧板；4、挡板；5、防护盖；6、集灰箱；7、净化水箱；8、导烟管；9、过滤板；10、排烟管；11、隔膜；12、燃烧门板；13、把手；14、转动轮。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1
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5，一种具有烟雾降尘功能的燃烧炉，包括防护箱体1，所述防护箱体1内侧设置有支撑板2，所述支撑板2内侧设置有燃烧板3，所述支撑板2顶端与防护箱体1内侧连接有挡板4，所述防护箱体1顶端靠近挡板4的一侧设置有防护盖5，所述支撑板2远离挡板4的一侧设置有集灰箱6，所述防护箱体1顶端设置有净化水箱7，所述净化水箱7与挡板4连接有导烟管8，所述净化水箱7内侧设置有隔膜11，所述净化水箱7顶端设置有排烟管10，所述防护箱体1侧壁设置有燃烧门板12，所述防护箱体1底端设置有转动轮14，所述燃烧板3、防护盖5、集灰箱6和燃烧门板12均内嵌于防护箱体1，且均与防护箱体1滑动连接，所述燃烧板3、防护盖5、集灰箱6和燃烧门板12远离防护箱体1的一侧均设置有把手13，所述支撑板2呈u型，所述燃烧板3内嵌于支撑板2，且燃烧板3与支撑板2内侧滑动连接，所述导烟管8靠近挡板4的一端设置有过滤板9，所述导烟管8贯穿挡板4、防护箱体1、净化水箱7和隔膜11，且所述导烟管8远离挡板4的一端位于净化水箱7底端，所述隔膜11为防水透气材质，所述隔膜11与净化水箱7内侧连接匹配，所述转动轮14呈矩形阵列设置有四个，且所述转动轮14分别位于防护箱体1的四角。
25.工作原理：该具有烟雾降尘功能的燃烧炉在进行使用时，首先根据使用需求推动该具有烟雾降尘功能的燃烧炉，使底部转动轮14转动，然后将该具有烟雾降尘功能的燃烧炉推动至需求位置，随即根据燃烧需求，将需要进行燃烧的燃烧物放置到燃烧板3上，随即根据燃烧需求进行燃烧，在燃烧过程中，根据燃烧需求关闭燃烧门板12，在燃烧时，燃烧所产生的废弃贯穿过滤板9，然后通过导烟管8导入净化水箱7底部，烟气经水源进行除尘净化，净化除尘后的烟气浮出水面，将隔膜11过滤后，通过排烟管10排出；
26.在燃烧时，可根据燃烧使用情况将防护盖5更换为锅具，对燃烧产生的热量进行利用，然后产生的废弃灰渣经燃烧板3过滤落入集灰箱6中，当需要对集灰箱6内的灰渣进行清
理时，拉动把手13将集灰箱6拉出进行清理，并复原即可。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种具有烟雾降尘功能的燃烧炉，包括防护箱体(1)，其特征在于，所述防护箱体(1)内侧设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)内侧设置有燃烧板(3)，所述支撑板(2)顶端与防护箱体(1)内侧连接有挡板(4)，所述防护箱体(1)顶端靠近挡板(4)的一侧设置有防护盖(5)，所述支撑板(2)远离挡板(4)的一侧设置有集灰箱(6)，所述防护箱体(1)顶端设置有净化水箱(7)，所述净化水箱(7)与挡板(4)连接有导烟管(8)，所述净化水箱(7)内侧设置有隔膜(11)，所述净化水箱(7)顶端设置有排烟管(10)，所述防护箱体(1)侧壁设置有燃烧门板(12)，所述防护箱体(1)底端设置有转动轮(14)。2.根据权利要求1所述的一种具有烟雾降尘功能的燃烧炉，其特征在于，所述燃烧板(3)、防护盖(5)、集灰箱(6)和燃烧门板(12)均内嵌于防护箱体(1)，且均与防护箱体(1)滑动连接，所述燃烧板(3)、防护盖(5)、集灰箱(6)和燃烧门板(12)远离防护箱体(1)的一侧均设置有把手(13)。3.根据权利要求1所述的一种具有烟雾降尘功能的燃烧炉，其特征在于，所述支撑板(2)呈u型，所述燃烧板(3)内嵌于支撑板(2)，且燃烧板(3)与支撑板(2)内侧滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种具有烟雾降尘功能的燃烧炉，其特征在于，所述导烟管(8)靠近挡板(4)的一端设置有过滤板(9)，所述导烟管(8)贯穿挡板(4)、防护箱体(1)、净化水箱(7)和隔膜(11)，且所述导烟管(8)远离挡板(4)的一端位于净化水箱(7)底端。5.根据权利要求1所述的一种具有烟雾降尘功能的燃烧炉，其特征在于，所述隔膜(11)为防水透气材质，所述隔膜(11)与净化水箱(7)内侧连接匹配。6.根据权利要求1所述的一种具有烟雾降尘功能的燃烧炉，其特征在于，所述转动轮(14)呈矩形阵列设置有四个，且所述转动轮(14)分别位于防护箱体(1)的四角。

技术总结
本实用新型公开了一种具有烟雾降尘功能的燃烧炉，涉及燃烧炉设备领域，针对现有的燃烧炉存在的烟雾降尘效果差，污染大气环境，存在清理死角，导致燃烧效果降低的问题，现提出如下方案，其包括防护箱体，所述防护箱体内侧设置有支撑板，所述支撑板内侧设置有燃烧板，所述支撑板顶端与防护箱体内侧连接有挡板，所述防护箱体顶端靠近挡板的一侧设置有防护盖，所述支撑板远离挡板的一侧设置有集灰箱，所述防护箱体顶端设置有净化水箱，所述净化水箱与挡板连接有导烟管，所述净化水箱内侧设置有隔膜，所述净化水箱顶端设置有排烟管。本实用新型结构新颖，且烟雾降尘效果好，清理难度低，工作效率高，实现一物多用，且燃烧效果高，成本低。低。低。


技术研发人员：王洪源
受保护的技术使用者：青岛恒昌盛集团有限公司
技术研发日：2021.01.12
技术公布日：2021/9/3