新型太阳能烘干系统的制作方法

1.本实用新型涉及太阳能烘干技术领域，尤其涉及一种新型太阳能烘干系统。


背景技术：

2.周知，在现有的物料烘干技术领域，多是通过加热装置实现加热，加热后再通过送风装置将热气流送至烘干室内，通过此种结构实现对烘干室内部的物料进行烘干，此种作业方式的弊端是：1.加热方式多是采用电加热或者燃料加热，但是此种加热方式的使用成本较高，给物料烘干企业带来较大的成本投入；2.现有的加热方式必须配备较多的附属设备，若采用燃气加热，需设置燃料供应系统；若采用电加热，则需要采用配备全套的电压调整装置以及电机热模块，此种附属设备投入成本高，并且受到外部电力供应或者燃料供应的限制；3.现有的太阳能加热系统在采暖领域已经广泛应用，但是目前没有专用的设备可将其应用在烘干领域。
3.针对现有技术上的弊端，作为本行业技术人员，如何通过技术改善，设计一款新型太阳能烘干系统，其可在室外的集热装置上进行改善，将其应用在外部烘干系统中是现有本行业技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

4.鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种新型太阳能烘干系统，可实现通过太阳能集热装置进行热量收集，热量收集后持续向烘干室进行持续供应。
5.本实用新型所述的新型太阳能烘干系统，其包括一个支撑架，所述的支撑架上朝阳架设有单组或者多组太阳能空气集热器，所述的太阳能空气集热器串联或者并联设置；太阳能空气集热器包括左右两侧的联箱以及两个联箱中间均布设置的多根太阳能双通管；位于左右两端的太阳能空气集热器上，在联箱上通过管路连接有循环风机以及设置有连接烘干室的端口；循环连接管上连接设置有接口，通过接口实现与烘干室的连接；所述的烘干室内设置有台车仓室，台车仓室的端部设置有进风仓和出风仓，循环连接管上通过管道和进风仓和出风仓连接实现烘干室的热风供应以及冷风回收。
6.所述的烘干室包括设置在端部的进风仓和出风仓，所述的进风仓和出风仓之间通过隔板间隔设置；所述的台车仓室分为前后两个，前后设置的两个台车仓室之间通过隔板间隔，所述的进风仓与前侧台车仓室连接，出风仓与后侧台车仓室连接；位于进风仓和前侧台车仓室之间为送风风机组；位于出风仓与后侧台车仓室之间为抽风风机组。
7.所述的进风仓和出风仓设置在烘干室的一端，其另一端设置有个中部循环风机组，通过中部循环风机组实现热风由前侧台车仓室向后侧台车仓室之间流通。
8.所述的烘干室的前后两侧皆设置有推拉门，通过推拉门实现前侧台车仓室向后侧台车仓室的开启。
9.所述的循环连接管上设置有截止阀。
10.本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过以上设计，其外部固定太阳能空
气集热器，通过太阳能空气集热器内设置太阳能双通管实现采暖，通过以上结构设置，通过循环风机将热气流导入至烘干室内，在烘干室内设置有台车仓室，使热气流可以在台车仓室内部快速流通，以此实现对台车仓室内部烘干台车上的物料进行高温烘干，本实用新型结构设计新颖，其可实现对烘干仓室内部的持续烘干作业，烘干过程全程使用太阳能采暖供热，无污染、成本低，安装以及维护成本低，可在白天持续使用，是一种理想的新型太阳能烘干系统。
附图说明
11.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
12.图1为本实用新型立体结构示意图；
13.图2为本实用新型内部立体结构示意图；
14.图3为本实用新型内部俯视结构示意图；
15.1、支撑架，2、太阳能空气集热器，21、联箱，22、太阳能双通管，3、循环风机，31、循环风机接口，5、循环连接管，51、截止阀，6、烘干室，61、进风仓，62、出风仓，63、送风风机组，64、抽风风机组，65、中部循环风机组，66、前侧台车仓室，67、后侧台车仓室，68、推拉门，69、横移轨道，7、烘干台车，8、进风仓风管，9、出风仓风管。
具体实施方式
16.以下对本实用新型进行细致的描述，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
17.本实用新型的目的在于提供新型太阳能烘干系统，如附图所示，其包括一个支撑架1，所述的支撑架1上朝阳架设有单组或者多组太阳能空气集热器2，所述的太阳能空气集热器2横向串联设置；本实用新型所公开的太阳能空气集热器2包括左右两侧的联箱21以及两个联箱21中间均布设置的多根太阳能双通管22，所述的太阳能双通管为本申请人所开发的专用采暖管，已经作为专利技术公开使用，在此不做细节赘述；位于左右两端部的太阳能空气集热器2上，在联箱21上通过管路连接有循环风机3，所述的循环风机3上设置有循环连接管5，通管此种结构设置，可实现支撑架1上朝阳架设的多组太阳能空气集热器2之间进行循环供热，通过循环供热实现供热温度在一定范围内的提升。
18.所述的循环连接管5上连接设置有接口，通过接口实现与烘干室6的连接，所述的烘干室一端与联箱21连接，其另一端与循环连接管5上的接口连接；所述的烘干室6内设置有台车仓室，台车仓室的端部设置有进风仓61和出风仓62，循环连接管5上通过进风仓风管8以及出风仓风管9连接实现热风供应以及冷风的回收。所述的循环连接管5上设置有截止阀51，在实现向烘干室6供热风时，通过截止阀51关闭后约束气流仅通过烘干室6进行吹送，提高烘干效果。
19.进一步的，如附图所示，所述的烘干室6包括设置在端部的进风仓61和出风仓62，所述的进风仓61和出风仓62之间通过隔板间隔设置；所述的台车仓室分为前后两个，前后设置的两个台车仓室之间通过隔板间隔，所述的进风仓61与前侧台车仓室66连接，出风仓62与后侧台车仓室67连接；位于进风仓61和前侧台车仓室66之间为送风风机组63；位于出风仓62与后侧台车仓室67之间为抽风风机组64，通管此种结构设置，如图3所示，高温气流
在前侧台车仓室66和后侧台车仓室67之间形成单向气流，通管此种气流实现对烘干台车7上的物料进行烘干。
20.再进一步的，本实用新型所述的进风仓61和出风仓62设置在烘干室6的左端，烘干室6的右端设置有中部循环风机组65，通过中部循环风机组65实现热风由前侧台车仓室66向后侧台车仓室67之间流通，此种结构进一步促进了烘干室6内部的空气流通，使烘干效果更佳。
21.本实用新型在烘干室的前后两侧皆设置有推拉门68，所述的推拉门68通过烘干室顶部以及底部的横移轨道69实现横移约束，通过此种结构设置，通过推拉门68实现前侧台车仓室66向后侧台车仓室67的开启，以此实现烘干台车7的进入。
22.总结：本实用新型结构设计新颖，其可实现对烘干仓室内部的持续烘干作业，烘干过程全程使用太阳能采暖供热，无污染、成本低，安装以及维护成本低，可在白天持续使用，是一种理想的新型太阳能烘干系统。


技术特征：
1.一种新型太阳能烘干系统，其包括一个支撑架，其特征在于：所述的支撑架上朝阳架设有单组或者多组太阳能空气集热器，所述的太阳能空气集热器串联或者并联设置；太阳能空气集热器包括左右两侧的联箱以及两个联箱中间均布设置的多根太阳能双通管；位于左右两端的太阳能空气集热器上，在联箱上通过管路连接有循环风机以及设置有连接烘干室的端口；循环连接管上连接设置有接口，通过接口实现与烘干室的连接；所述的烘干室内设置有台车仓室，台车仓室的端部设置有进风仓和出风仓，循环连接管上通过管道和进风仓和出风仓连接实现烘干室的热风供应以及冷风回收。2.如权利要求1所述的新型太阳能烘干系统，其特征在于：所述的烘干室包括设置在端部的进风仓和出风仓，所述的进风仓和出风仓之间通过隔板间隔设置；所述的台车仓室分为前后两个，前后设置的两个台车仓室之间通过隔板间隔，所述的进风仓与前侧台车仓室连接，出风仓与后侧台车仓室连接；位于进风仓和前侧台车仓室之间为送风风机组；位于出风仓与后侧台车仓室之间为抽风风机组。3.如权利要求2所述的新型太阳能烘干系统，其特征在于：所述的进风仓和出风仓设置在烘干室的一端，其另一端设置有个中部循环风机组，通过中部循环风机组实现热风由前侧台车仓室向后侧台车仓室之间流通。4.如权利要求2所述的新型太阳能烘干系统，其特征在于：所述的烘干室的前后两侧皆设置有推拉门，通过推拉门实现前侧台车仓室向后侧台车仓室的开启。5.如权利要求1所述的新型太阳能烘干系统，其特征在于：所述的循环连接管上设置有截止阀。

技术总结
本技术方案公开了一种新型太阳能烘干系统，其外部固定太阳能空气集热器，通过太阳能空气集热器内设置太阳能双通管实现采暖，通过以上结构设置，采用循环风机将热气流导入至烘干室内，在烘干室内设置有台车仓室，使热气流可以在台车仓室内部快速流通，以此实现对台车仓室内部烘干台车上的物料进行高温烘干。本实用新型结构设计新颖，其可实现对烘干仓室内部的持续烘干作业，烘干过程全程使用太阳能采暖供热，无污染、成本低，安装以及维护成本低，可在白天持续使用，是一种理想的新型太阳能烘干系统。系统。系统。


技术研发人员：张书伟
受保护的技术使用者：山东旭能新能源科技股份有限公司
技术研发日：2021.02.08
技术公布日：2021/11/9