一种便于维护的热泵超低温冷暖机组的制作方法

1.本实用新型涉及热泵超低温冷暖机组技术领域，尤其涉及一种便于维护的热泵超低温冷暖机组。


背景技术：

2.冷暖型空调既能够制冷和制热的空调器，可用于夏季和冬季，与之相对应的是单冷型空调，单冷型空调是指仅具有制冷功能的空调器，一般用于夏季一般来说，我国南方大部分地区因冬季寒冷又没有采暖，所以选用冷暖型空调的较多，而对于有冬季采暖的家庭，单冷空调就可以满足日常使用的需要了。
3.现有的热泵超低温冷暖机组的空气过滤装置通常是采用多个螺丝进行固定安装，这样导致的问题是在长时间使用出现过滤网堵塞时，不便于对过滤网进行拆卸清理或者更换，使得对冷暖机组的维护较为不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中过滤网的拆装过程较为繁琐，一旦需要清理或者更换时，工作人员需要花费较多的时间去对其进行拆卸，影响其维护进度的问题，而提出的一种便于维护的热泵超低温冷暖机组。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种便于维护的热泵超低温冷暖机组，包括本体，所述本体的右侧板的内部开设有通孔，所述通孔的内部固定设置有内螺纹管，所述内螺纹管的内部左侧壁固定设置有第一环形板，所述内螺纹管的内壁螺纹连接有外螺纹管，所述外螺纹管的左端与第一环形板之间卡接设置有过滤机构，所述外螺纹管的上、下外侧壁对称固定设置有两个连接杆，两个所述连接杆相背的一端分别固定设置有把手，两个所述把手的内部均开设有滑孔，每个所述滑孔的内部均活动套接有限位机构，所述内螺纹管的左端外壁固定套接有第二环形板，所述第二环形板的右侧壁对称开设有两个限位槽，两个所述限位机构分别与对应的限位槽相匹配。
7.优选的，所述过滤机构包括第三环形板和过滤网，所述过滤网固定设置于第三环形板的内部，所述第三环形板卡接设置于第一环形板和外螺纹管之间，所述第三环形板的左侧壁固定设置有环形密封垫，所述环形密封垫与第一环形板的右侧壁相抵设置。
8.优选的，所述限位机构包括限位杆和第一限位块，所述限位杆与对应的滑孔的内壁活动套接，所述限位杆的左端与对应的限位槽之间活动插接，所述第一限位块固定设置于限位杆的右端。
9.优选的，所述限位杆的杆壁活动套接有弹簧，所述限位杆的左端杆壁固定套接有第二限位块，所述弹簧的两端分别与把手和第二限位块之间相抵设置。
10.优选的，所述第三环形板的右侧壁固定设置有拉环。
11.优选的，所述本体的下表面四个拐角处分别固定设置有防滑支撑垫。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于维护的热泵超低温冷暖机组，具备以下有益效果：
13.1、该便于维护的热泵超低温冷暖机组，通过设置于第三环形板右侧壁的拉环，能够在需要对过滤网进行清理时通过拉环将第三环形板取出，方便对其进行更换。
14.2、该便于维护的热泵超低温冷暖机组，通过设置于每个滑孔内部的限位机构，能够在将外螺纹管与内螺纹管螺纹连接后避免其松动，同时能够便捷的对外螺纹管进行拆装，方便对过滤机构进行拆装更换
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型简化了对过滤机构的拆装过程，便于后期对过滤网进行清理和更换。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种便于维护的热泵超低温冷暖机组的结构示意图；
17.图2为图1中内螺纹管与其内部装置的剖视连接结构示意图；
18.图3为图2中第三环形板与拉环之间的正视连接结构示意图；
19.图4为图2中第三环形板的过滤网之间的侧视连接结构示意图。
20.图中：1本体、2内螺纹管、3第一环形板、4外螺纹管、5连接杆、6把手、7第二环形板、8第三环形板、9过滤网、10环形密封垫、11限位杆、12第一限位块、13弹簧、14第二限位块、15拉环、16防滑支撑垫。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.参照图1
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4，一种便于维护的热泵超低温冷暖机组，包括本体1，本体1的右侧板的内部开设有通孔，通孔的内部固定设置有内螺纹管2，内螺纹管2的内部左侧壁固定设置有第一环形板3，内螺纹管2的内壁螺纹连接有外螺纹管4，外螺纹管4的左端与第一环形板3之间卡接设置有过滤机构，外螺纹管4的上、下外侧壁对称固定设置有两个连接杆5，两个连接杆5相背的一端分别固定设置有把手6，两个把手6的内部均开设有滑孔，每个滑孔的内部均活动套接有限位机构，内螺纹管2的左端外壁固定套接有第二环形板7，第二环形板7的右侧壁对称开设有两个限位槽，两个限位机构分别与对应的限位槽相匹配。
24.过滤机构包括第三环形板8和过滤网9，过滤网9固定设置于第三环形板8的内部，第三环形板8卡接设置于第一环形板3和外螺纹管4之间，第三环形板8的左侧壁固定设置有环形密封垫10，环形密封垫10与第一环形板3的右侧壁相抵设置，便于保证密封效果，避免灰尘进入本体1的内部。
25.限位机构包括限位杆11和第一限位块12，限位杆11与对应的滑孔的内壁活动套
接，限位杆11的左端与对应的限位槽之间活动插接，第一限位块12固定设置于限位杆11的右端，避免限位杆11与把手6分离。
26.限位杆11的杆壁活动套接有弹簧13，限位杆11的左端杆壁固定套接有第二限位块14，弹簧13的两端分别与把手6和第二限位块14之间相抵设置，便于通过弹簧13的弹力使限位块与限位槽之间插接，避免松动。
27.第三环形板8的右侧壁固定设置有拉环15，便于通过拉环15将第三环形板8取出。
28.本体1的下表面四个拐角处分别固定设置有防滑支撑垫16，便于使本体1保持稳定。
29.本实用新型中，若需要对过滤网9进行清理或者更换，两只手分别握住对应的把手6，且分别将对应的第二限位块14向右拉动，两个第二限位块14分别带动对应的限位杆11从对应的限位槽的内部移出后，转动两个把手6，两个把手6分别带动对应的连接杆5转动，两个连接杆5共同带动外螺纹管4转动，使外螺纹管4与内螺纹管2分离，在外螺纹管4与内螺纹管2分离后，通过拉环15将第三环形板8取出，从而便于对过滤网9进行清理和更换，便于对本体1的过滤机构进行维护。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种便于维护的热泵超低温冷暖机组，包括本体（1），其特征在于，所述本体（1）的右侧板的内部开设有通孔，所述通孔的内部固定设置有内螺纹管（2），所述内螺纹管（2）的内部左侧壁固定设置有第一环形板（3），所述内螺纹管（2）的内壁螺纹连接有外螺纹管（4），所述外螺纹管（4）的左端与第一环形板（3）之间卡接设置有过滤机构，所述外螺纹管（4）的上、下外侧壁对称固定设置有两个连接杆（5），两个所述连接杆（5）相背的一端分别固定设置有把手（6），两个所述把手（6）的内部均开设有滑孔，每个所述滑孔的内部均活动套接有限位机构，所述内螺纹管（2）的左端外壁固定套接有第二环形板（7），所述第二环形板（7）的右侧壁对称开设有两个限位槽，两个所述限位机构分别与对应的限位槽相匹配。2.根据权利要求1所述的一种便于维护的热泵超低温冷暖机组，其特征在于，所述过滤机构包括第三环形板（8）和过滤网（9），所述过滤网（9）固定设置于第三环形板（8）的内部，所述第三环形板（8）卡接设置于第一环形板（3）和外螺纹管（4）之间，所述第三环形板（8）的左侧壁固定设置有环形密封垫（10），所述环形密封垫（10）与第一环形板（3）的右侧壁相抵设置。3.根据权利要求1所述的一种便于维护的热泵超低温冷暖机组，其特征在于，所述限位机构包括限位杆（11）和第一限位块（12），所述限位杆（11）与对应的滑孔的内壁活动套接，所述限位杆（11）的左端与对应的限位槽之间活动插接，所述第一限位块（12）固定设置于限位杆（11）的右端。4.根据权利要求3所述的一种便于维护的热泵超低温冷暖机组，其特征在于，所述限位杆（11）的杆壁活动套接有弹簧（13），所述限位杆（11）的左端杆壁固定套接有第二限位块（14），所述弹簧（13）的两端分别与把手（6）和第二限位块（14）之间相抵设置。5.根据权利要求2所述的一种便于维护的热泵超低温冷暖机组，其特征在于，所述第三环形板（8）的右侧壁固定设置有拉环（15）。6.根据权利要求1所述的一种便于维护的热泵超低温冷暖机组，其特征在于，所述本体（1）的下表面四个拐角处分别固定设置有防滑支撑垫（16）。

技术总结
本实用新型涉及热泵超低温冷暖机组技术领域，且公开了一种便于维护的热泵超低温冷暖机组，包括本体，所述本体的右侧板的内部开设有通孔，所述通孔的内部固定设置有内螺纹管，所述内螺纹管的内部左侧壁固定设置有第一环形板，所述内螺纹管的内壁螺纹连接有外螺纹管，所述外螺纹管的左端与第一环形板之间卡接设置有过滤机构，所述外螺纹管的上、下外侧壁对称固定设置有两个连接杆，两个所述连接杆相背的一端分别固定设置有把手，两个所述把手的内部均开设有滑孔，每个所述滑孔的内部均活动套接有限位机构，所述内螺纹管的左端外壁固定套接有第二环形板。本实用新型简化了对过滤机构的拆装过程，便于后期对过滤网进行清理和更换。换。换。


技术研发人员：唐湘 翟平福
受保护的技术使用者：佛山市北冰洋节能设备科技有限公司
技术研发日：2021.03.15
技术公布日：2021/10/29