一种新型折流板换热器的制作方法

1.本实用新型涉及换热器用结构技术领域，尤其涉及一种新型折流板换热器。


背景技术：

2.折流板是提高换热器功效的重要部件，传统弓形折流板换热器容易出现死区、旁流和漏流等情况，降低传热系数；并且弓形折流板还容易结垢导致热阻增加，能耗增加，高速流动时容易产生诱导振动，因此近年来弓形折流板逐渐被螺旋折流板所取代。现有的螺旋折流板在进行黏性介质导热时，由于螺旋折流板在圆筒形管壳内不便于进行拆卸清洗，导致黏性介质一直粘附在螺旋折流板上，无法得到清除，导致螺旋折流板上安插换热管的通孔附近容易发生堵塞，影响堵塞处后续其他种类介质的导热效率。


技术实现要素：

3.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种新型折流板换热器，其解决了现有技术中存在的黏性介质一直粘附在螺旋折流板上、导致螺旋折流板上安插换热管的通孔附近容易发生堵塞、不便于清理的问题。
4.根据本实用新型的实施例，一种新型折流板换热器，包括圆筒形管壳，所述圆筒形管壳上连通有介质进口管和介质出口管，所述介质进口管和介质出口管分别位于圆筒形管壳的左右两端，所述圆筒形管壳内固定连接有螺旋形折流板，所述圆筒形管壳内设置有多根换热管，所述螺旋形折流板上开设有供换热管通过的安装孔，所述圆筒形管壳内壁固定连接有多个限位块，所述限位块位于螺旋形折流板与圆筒形管壳的接触处，所述圆筒形管壳还连通有换热进口管和换热出口管，所述换热管的一端与换热进口管相连通，所述换热管的另一端与换热出口管相连通；还包括半圆环形清洁块，所述半圆环形清洁块与换热管滑动连接，所述半圆环形清洁块的内径等于换热管的外径，所述半圆环形清洁块的外径等于安装孔孔径，所述螺旋形折流板上的安装孔的两端分别对应有一个清洁孔，所述清洁孔开设于圆筒形管壳上，所述圆筒形管壳上可拆卸连接有用于密封清洁孔的密封盖。
5.本实用新型的技术原理和有益效果为：该新型折流板换热器，通过圆筒形管壳上开设的与安装孔对应的清洁孔、与换热管滑动连接的半圆环形清洁块，使使用者能够利用清洁孔将半圆环形清洁块卡在换热管上，以对换热管与安装孔之间的间隙进行清理，避免介质堵塞在换热管与安装孔之间的间隙内，通过设置的限位块，使使用者在利用半圆环形清洁块清理换热管与安装孔之间的间隙时，螺旋形折流板能够被固定限位，防止其发生偏移。
附图说明
6.图1为本实用新型实施例的局部剖视图。
7.图2为本实用新型实施例的正视图。
8.图3为本实用新型实施例螺旋形折流板的示意图。
9.图4为本实用新型实施例半圆环形清洁块的示意图。
10.上述附图中：1、圆筒形管壳；2、介质进口管；3、介质出口管；4、螺旋形折流板；5、换热管；6、安装孔；7、限位块；8、上弧形板；9、下弧形板；10、支撑杆；11、换热进口管；12、换热出口管；13、半圆环形清洁块；14、清洁孔；15、把手块。
具体实施方式
11.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
12.如图1、图3所示，本实用新型实施例提出了一种新型折流板换热器，包括圆筒形管壳1，所述圆筒形管壳1上连通有介质进口管2和介质出口管3，所述介质进口管2和介质出口管3分别位于圆筒形管壳1的左右两端，所述圆筒形管壳1内固定连接有螺旋形折流板4，具体的，所述圆筒形管壳1的轴线处设置有支撑杆10，所述支撑杆10与圆筒形管壳1的内壁固定连接，所述螺旋形折流板4固定连接于支撑杆10上，所述螺旋形折流板4上开设有供换热管5通过的安装孔6，具体的，所述螺旋形折流板4包括上弧形板8和下弧形板9，所述上弧形板8和下弧形板9关于支撑杆10中心对称，所述上弧形板8和下弧形板9上均开设有多个安装孔6，所述圆筒形管壳1内设置有多根换热管5，所述换热管5水平固定于圆筒形管壳1内，具体的，所述圆筒形管壳1还连通有换热进口管11和换热出口管12，每根换热管5的一个端头均与换热进口管11相连通，换热管5的另一端与换热出口管12相连通，所述圆筒形管壳1内壁固定连接有多个限位块7，所述限位块7位于螺旋形折流板4与圆筒形管壳1的接触处。
13.该新型折流板换热器，还包括如图4所示的半圆环形清洁块13，所述半圆环形清洁块13与换热管5滑动连接，具体的，所述半圆环形清洁块13的内径等于换热管5的外径，所述半圆环形清洁块13的外径等于安装孔6孔径，所述半圆环形清洁块13两端面之间的长度大于安装孔6两端面之间的长度，以便于对安装孔6与换热管5之间的间隙进行充分刮擦清理，所述半圆环形清洁块13的端面上固定连接有把手块15，通过设置的把手块15，使使用者便于利用把手块15将半圆环形清洁块13卡在换热管5上转动以及滑动刮擦，如图2所示，所述螺旋形折流板4上的安装孔6的两端分别对应有一个清洁孔14，所述清洁孔14开设于圆筒形管壳1上，通过设置的清洁孔14，使使用者能够通过清洁孔14将半圆环形清洁块13深入圆筒形管壳1内卡住换热管5，并通过拿住与半圆环形清洁块13固定连接的把手块15以在换热管5上旋转、移动半圆环形清洁块13，对安装孔6和换热管5之间的间隙进行清理处理，所述圆筒形管壳1上可拆卸连接有用于密封清洁孔14的密封盖，具体的，所述密封盖与圆筒形管壳1通过螺栓连接，通过设置的密封盖使该新型折流板换热器在正常换热工作时圆筒形管壳1能够保持密封性。
14.在换热器换热结束后，先人工打开支撑杆10上方的多个密封盖，分别依次在每个清洁孔14处伸入半圆环形清洁块13卡住换热管5，工人通过拿住与半圆环形清洁块13固定连接的把手块15以在换热管5上旋转、移动半圆环形清洁块13，对安装孔6和换热管5之间的间隙进行清理处理，并利用现有技术中的水管引导自来水对间隙进行冲洗，以达到充分清洁安装孔6和换热管5之间的间隙的效果；在将上弧形板8的安装孔6挨个清理后，利用密封盖密封好支撑杆10上方的清洁孔14，再打开支撑杆10下方的密封盖，分别依次对下弧形板9上安装孔6和换热管5之间的间隙进行清理处理。
15.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参
照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种新型折流板换热器，包括圆筒形管壳，所述圆筒形管壳上连通有介质进口管和介质出口管，所述介质进口管和介质出口管分别位于圆筒形管壳的左右两端，所述圆筒形管壳内固定连接有螺旋形折流板，其特征在于：所述圆筒形管壳内设置有多根换热管，所述螺旋形折流板上开设有供换热管通过的安装孔，所述圆筒形管壳内壁固定连接有多个限位块，所述限位块位于螺旋形折流板与圆筒形管壳的接触处，所述圆筒形管壳还连通有换热进口管和换热出口管，所述换热管的一端与换热进口管相连通，所述换热管的另一端与换热出口管相连通；还包括半圆环形清洁块，所述半圆环形清洁块与换热管滑动连接，所述半圆环形清洁块的内径等于换热管的外径，所述半圆环形清洁块的外径等于安装孔孔径，所述螺旋形折流板上的安装孔的两端分别对应有一个清洁孔，所述清洁孔开设于圆筒形管壳上，所述圆筒形管壳上可拆卸连接有用于密封清洁孔的密封盖。2.如权利要求1所述的一种新型折流板换热器，其特征在于：所述半圆环形清洁块两端面之间的长度大于安装孔两端面之间的长度。3.如权利要求1所述的一种新型折流板换热器，其特征在于：所述半圆环形清洁块的端面上固定连接有把手块。4.如权利要求1所述的一种新型折流板换热器，其特征在于：所述圆筒形管壳的轴线处设置有支撑杆，所述螺旋形折流板固定连接于支撑杆上。5.如权利要求4所述的一种新型折流板换热器，其特征在于：所述螺旋形折流板包括上弧形板和下弧形板，所述上弧形板和下弧形板关于支撑杆中心对称，所述上弧形板和下弧形板上均开设有多个安装孔。6.如权利要求1所述的一种新型折流板换热器，其特征在于：所述换热管水平固定于圆筒形管壳内。

技术总结
本实用新型提供了一种新型折流板换热器，包括圆筒形管壳，所述圆筒形管壳上连通有介质进口管和介质出口管，所述介质进口管和介质出口管分别位于圆筒形管壳的左右两端，所述圆筒形管壳内固定连接有螺旋形折流板，所述圆筒形管壳内设置有多根换热管，所述螺旋形折流板上开设有供换热管通过的安装孔，所述圆筒形管壳内壁固定连接有多个限位块，所述限位块位于螺旋形折流板与圆筒形管壳的接触处。本实用新型解决了现有技术中存在的黏性介质一直粘附在螺旋折流板上、导致螺旋折流板上安插换热管的通孔附近容易发生堵塞、不便于清理的问题，产生了能够有效清理换热管的通孔附近的介质的效果。效果。效果。


技术研发人员：黄斌 胡本峰 占新年 张赛
受保护的技术使用者：华强化工集团股份有限公司
技术研发日：2021.03.18
技术公布日：2021/11/16