一种带有热风循环功能的金属表面烘干机的制作方法

1.本实用新型涉及金属表面处理设备技术领域，具体涉及一种带有热风循环功能的金属表面烘干机。


背景技术：

2.表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法，表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求，对于金属铸件，我们比较常用的表面处理方法是机械打磨、化学处理、表面热处理和喷涂表面等。而在金属表面喷涂油漆或是防锈漆等同样属于金属表面处理，且该工艺现如今应用已经十分广泛了，在金属表面喷涂完毕后需要放置使其喷涂结构晾干，但是自然晾干效率较为一般，且容易在晾干的时候使得喷涂物四处滴溅。
3.此外，在不锈耐酸钢的生产加工的过程中，通常需要通过酸洗进行钝化，且在酸洗结束后，为了去除不锈钢板表面残留的液渍，通常需要利用烘干装置对其表面进行烘干处理。由此可见， 烘干设备在金属表面加工过程中有着及其广泛的作用，但是现有的烘干设备大多结构单一，对热能的利用率较差，从而增加了生产成本。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种结构简单且烘干效率高、热能利用率高的带有热风循环功能的金属表面烘干机。
5.本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，一种带有热风循环功能的金属表面烘干机，包括用于放置金属并对金属进行烘干的烘干设备本体，所述烘干设备本体主要包括壳体及设置在壳体内的用于固定待烘干金属的夹持机构，所述壳体的顶部设置有可以打开或关闭该壳体的顶盖，该顶盖上设置有排气孔，所述夹持机构设置在顶盖的底部并向壳体的内腔延伸，所述壳体的底部设置有支撑座，壳体的下部内壁上设置有加热盘管；所述顶盖的排气孔上通过带有三通阀的连接管道设置有排气管道和热风循环管道，该热风循环管道上依次设置有干燥箱及鼓风机，该鼓风机的出风端延伸至壳体的底部并设置有朝壳体内腔喷送热气的喷嘴；所述壳体的底部内壁上活动设置有用于收集金属表面滴落液体的收集槽，壳体的下部外壁上铰接设置有与收集槽位置对应的便于取出该收集槽的仓门。
6.进一步地，该烘干设备本体还包括用于控制加热盘管加热状态的温控系统，所述温控系统主要包括温湿度传感器及与该温湿度传感器数据连接的控制模块，所述温湿度传感器用于检测壳体内的温湿度并将信号传输至控制模块，所述控制模块用于根据温湿度传感器传输的信号控制加热盘管的工作状态；所述壳体的外壁上设置有一层保温层。
7.进一步地，所述顶盖通过导向固定机构可拆卸设置在所述壳体的顶部，所述导向固定机构主要包括固定设置在顶盖底部的导向柱及通过安装座设置在壳体内并与导向柱位置匹配的导向槽，所述导向柱上横向设置有拉杆，所述壳体上开设有与拉杆数量和位置对应的安装槽。
8.进一步地，所述夹持机构主要包括连接杆及设置在连接杆底部的夹持架，所述夹持架的左右两侧均设置有调节螺杆，两调节螺杆的相对面上设置有用于夹持金属的夹板。
9.本实用新型的有益技术效果在于：本实用新型结构简单，通过设置在烘干设备本体内的导向固定机构可以稳定快速的将待烘干金属放入烘干设备本体内内进行烘干，烘干设备本体底部设置的收集槽可以用于收集滴落的喷涂物和液体，避免直接滴落到壳体底部带来的清理不便的问题，保温层可以有效避免热量散失；热风循环管道可以选择性的将排出的热气经干燥后循环至壳体内，通过喷嘴喷送热气以提高壳体内的空气流动从而提高烘干效率，温控系统可以根据设定的温度控制加热盘管的工作状态，有效避免了过度烘干，且提高了烘干效率。
附图说明
10.图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
11.为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本实用新型的目的、技术方案和优点，以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述。
12.在本实用新型的描述中，需要理解的是，“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“横向”、“竖向”等术语所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。
13.如图1所示，本实用新型所述的一种带有热风循环功能的金属表面烘干机，包括用于放置金属并对金属进行烘干的烘干设备本体，所述烘干设备本体主要包括壳体1及设置在壳体1内的用于固定待烘干金属的夹持机构2，所述壳体1的顶部设置有可以打开或关闭该壳体的顶盖3，该顶盖3上设置有排气孔，所述夹持机构2设置在顶盖3的底部并向壳体的内腔延伸，所述壳体1的底部设置有支撑座4，壳体1的下部内壁上设置有加热盘管5；所述顶盖3的排气孔上通过带有三通阀的连接管道设置有排气管道6和热风循环管道7，该热风循环管道7上依次设置有干燥箱8及鼓风机9，该鼓风机9的出风端延伸至壳体1的底部并设置有朝壳体内腔喷送热气的喷嘴10；所述壳1体的底部内壁上活动设置有用于收集金属表面滴落液体的收集槽11，壳体1的下部外壁上铰接设置有与收集槽11位置对应的便于取出该收集槽的仓门。
14.参照图1所示，该烘干设备本体还包括用于控制加热盘管加热状态的温控系统，所述温控系统主要包括温湿度传感器12及与该温湿度传感器12数据连接的控制模块，所述温湿度传感器12用于检测壳体1内的温湿度并将信号传输至控制模块，所述控制模块用于根据温湿度传感器12传输的信号控制加热盘管5的工作状态；所述壳体1的外壁上设置有一层保温层13。
15.参照图1所示，所述顶盖3通过导向固定机构可拆卸设置在所述壳体1的顶部，所述导向固定机构主要包括固定设置在顶盖3底部的导向柱14及通过安装座设置在壳体1内并与导向柱14位置匹配的导向槽15，所述导向柱14上横向设置有拉杆16，所述壳体1上开设有与拉杆16数量和位置对应的安装槽17。所述夹持机构主要包括连接杆及设置在连接杆底部
的夹持架18，所述夹持架18的左右两侧均设置有调节螺杆19，两调节螺杆19的相对面上设置有用于夹持金属的夹板20。
16.本实用新型结构简单，通过设置在烘干设备本体内的导向固定机构可以稳定快速的将待烘干金属放入烘干设备本体内内进行烘干，烘干设备本体底部设置的收集槽可以用于收集滴落的喷涂物和液体，避免直接滴落到壳体底部带来的清理不便的问题，保温层可以有效避免热量散失；热风循环管道可以选择性的将排出的热气经干燥后循环至壳体内，通过喷嘴喷送热气以提高壳体内的空气流动从而提高烘干效率，温控系统可以根据设定的温度控制加热盘管的工作状态，有效避免了过度烘干，且提高了烘干效率。
17.本文中所描述的具体实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，但凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。


技术特征：
1.一种带有热风循环功能的金属表面烘干机，包括用于放置金属并对金属进行烘干的烘干设备本体，其特征在于：所述烘干设备本体主要包括壳体及设置在壳体内的用于固定待烘干金属的夹持机构，所述壳体的顶部设置有可以打开或关闭该壳体的顶盖，该顶盖上设置有排气孔，所述夹持机构设置在顶盖的底部并向壳体的内腔延伸，所述壳体的底部设置有支撑座，壳体的下部内壁上设置有加热盘管；所述顶盖的排气孔上通过带有三通阀的连接管道设置有排气管道和热风循环管道，该热风循环管道上依次设置有干燥箱及鼓风机，该鼓风机的出风端延伸至壳体的底部并设置有朝壳体内腔喷送热气的喷嘴；所述壳体的底部内壁上活动设置有用于收集金属表面滴落液体的收集槽，壳体的下部外壁上铰接设置有与收集槽位置对应的便于取出该收集槽的仓门。2.根据权利要求1所述的带有热风循环功能的金属表面烘干机，其特征在于：还包括用于控制加热盘管加热状态的温控系统，所述温控系统主要包括温湿度传感器及与该温湿度传感器数据连接的控制模块，所述温湿度传感器用于检测壳体内的温湿度并将信号传输至控制模块，所述控制模块用于根据温湿度传感器传输的信号控制加热盘管的工作状态；所述壳体的外壁上设置有一层保温层。3.根据权利要求2所述的带有热风循环功能的金属表面烘干机，其特征在于：所述顶盖通过导向固定机构可拆卸设置在所述壳体的顶部，所述导向固定机构主要包括固定设置在顶盖底部的导向柱及通过安装座设置在壳体内并与导向柱位置匹配的导向槽，所述导向柱上横向设置有拉杆，所述壳体上开设有与拉杆数量和位置对应的安装槽。4.根据权利要求2或3所述的带有热风循环功能的金属表面烘干机，其特征在于：所述夹持机构主要包括连接杆及设置在连接杆底部的夹持架，所述夹持架的左右两侧均设置有调节螺杆，两调节螺杆的相对面上设置有用于夹持金属的夹板。

技术总结
本实用新型公开了一种带有热风循环功能的金属表面烘干机，包括用于对金属进行烘干的烘干设备本体，所述烘干设备本体主要包括壳体及设置在壳体内的用于固定待烘干金属的夹持机构，所述壳体的顶部设置有顶盖，该顶盖上设置有排气孔，所述夹持机构设置在顶盖的底部并向壳体的内腔延伸，所述壳体的底部设置有支撑座，壳体的下部内壁上设置有加热盘管；所述顶盖的排气孔上通过带有三通阀的连接管道设置有排气管道和热风循环管道，该热风循环管道上依次设置有干燥箱及鼓风机，该鼓风机的出风端延伸至壳体的底部并设置喷嘴；所述壳体的底部内壁上活动设置有用于收集金属表面滴落液体的收集槽，壳体的下部外壁上铰接设置有便于取出该收集槽的仓门。出该收集槽的仓门。出该收集槽的仓门。


技术研发人员：王刚 周瑞斌 陈垚杰 施俊杰 钱云松 程洋 常树轩 石向伟 杨猷帅 杨涛 谢建芳
受保护的技术使用者：浙江同创顶立表面技术有限公司
技术研发日：2021.06.08
技术公布日：2021/12/31