一种柱形电子陶瓷烧结装置的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷烧结技术领域，尤其是一种柱形电子陶瓷烧结装置。


背景技术：

2.电子陶瓷(electronic ceramic)，是指在电子工业中能够利用电、磁性质的陶瓷，电子陶瓷是通过对表面、晶界和尺寸结构的精密控制而最终获得具有新功能的陶瓷。在能源、家用电器、汽车等方面可以广泛应用。
3.在电子陶瓷中会根据实际需要，将电子陶瓷加工成不同形状，方便实际使用，大多数为垫片状、方形状与柱状等，在柱状电子陶瓷生产工艺——烧结过程中，现有烧结结构是将柱状的电子陶瓷放置在烧结炉体的最底层进行烧结，但是烧结的过程中造成了烧结炉体底层以上部分的空间上的浪费，不利于柱状电子陶瓷的烧结效率，并且造成了资源的浪费，间接的增大了生产成本。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种柱形电子陶瓷烧结装置。
5.本实用新型的技术方案为：一种柱形电子陶瓷烧结装置，包括烧结柜体与出口封闭柜门，所述烧结柜体上设有电控柜，所述烧结柜体出口处设有出口封闭柜门，还包括柱形电子陶瓷烧结放置组件；
6.所述烧结柜体内壁两侧上设有多个上下排列的滑道组，所述柱形电子陶瓷烧结放置组件滑动连接于滑道组内，所述柱形电子陶瓷烧结放置组件包括放置滑块、放置杆与隔断件，所述放置滑块上设有多个等间距的放置凹槽，所述放置滑块滑动连接于滑道组内，所述放置杆的两端可拆卸式的设于滑道组上放置滑道的放置凹槽内，所述放置杆上套设有多个可拆卸的隔断件。
7.优选地，所述放置凹槽呈u字形。
8.优选地，所述放置滑块一端设有拉环螺纹孔。
9.优选地，所述滑道组上表面设有限制滑槽，所述放置滑块上设有相匹配的限制滑块。
10.优选地，所述烧结柜体的出口处设有挡板，所述挡板与烧结柜体的出口内壁之间设有滑槽，所述出口封闭柜门下方设有相匹配滑块。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.本实用新型相比于现有技术，通过将烧结炉体进行分割多层，使得在烧结的时候，烧结炉体底层以上空间得到利用，有利于提高烧结的效率，减小烧结的次数，节约了生产成本，达到了节能减排的目的。
13.2.将传统的柱状电子陶瓷立式烧结改变为横向烧结，并配备有放置滑块，方便烧结前放置盛放柱状电子陶瓷的放置杆与烧结完成后快速取出放置杆，减小了操作人员的操作难度。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的烧结柜体立体结构示意图；
16.图3为本实用新型的柱形电子陶瓷烧结放置组件立体(一)结构示意图；
17.图4为本实用新型的柱形电子陶瓷烧结放置组件立体(二)结构示意图。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型的描述中，需要理解的是，术语中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，本实用新型中各实施例的技术方案可进行组合，实施例中的技术特征亦可进行组合形成新的技术方案。
20.请参阅图1至图4所示，本实用新型提供如下技术方案：一种柱形电子陶瓷烧结装置，包括烧结柜体1、出口封闭柜门2与柱形电子陶瓷烧结放置组件3，烧结柜体1上设有电控柜11，烧结柜体1出口处设有出口封闭柜门2；
21.烧结柜体1内壁两侧上设有多个上下排列的滑道组12，柱形电子陶瓷烧结放置组件3滑动连接于滑道组12内，柱形电子陶瓷烧结放置组件3包括放置滑块31、放置杆32与隔断件33，放置滑块31上设有多个等间距的放置凹槽34，放置滑块31滑动连接于滑道组12内，放置杆32的两端可拆卸式的设于滑道组12上放置滑道的放置凹槽34内，放置杆32上套设有多个可拆卸的隔断件33。
22.本实用新型其中一个实施例为，放置凹槽34呈u字形。
23.本实用新型其中一个实施例为，放置滑块31一端设有拉环螺纹孔35。
24.本实用新型其中一个实施例为，滑道组12上表面设有限制滑槽36，放置滑块31上设有相匹配的限制滑块37。
25.本实用新型其中一个实施例为，烧结柜体1的出口处设有挡板13，挡板13与烧结柜体1的出口内壁之间设有滑槽14，出口封闭柜门2下方设有相匹配滑块15。
26.本实用新型工作原理：人工将柱状电子陶瓷4与隔断件33交叉式的套设在放置杆32上，再通过外部工具插入到拉环螺纹孔35内将放置滑块31从滑道组12中拉出，由于限制滑槽36与限制滑块37的存在，在拉出一定距离后，放置滑块31将不会再被拉出，并将已经弄好的放置杆32有内向外依次放置在放置滑块31相匹配的放置凹槽34内，一滑道组12的放置杆32内的放置凹槽34放满以后，将滑道组12上的两个放置杆32推入进烧结炉体内，等所有滑道组12内的放置杆32均放满并推入进入烧结炉体后，将出口封闭柜门2关闭，打开电控柜11，对柱状电子陶瓷4进行烧结，从而实现将柱状电子陶瓷4的纵向烧结变成横向烧结，并且在烧结的过程中实现了对烧结炉体底部以上区域的使用，从而提高了烧结的效率，减小了烧结的次数，节约了生产成本，达到了节能减排的目的。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种柱形电子陶瓷烧结装置，包括烧结柜体与出口封闭柜门，所述烧结柜体上设有电控柜，所述烧结柜体出口处设有出口封闭柜门，其特征在于：还包括柱形电子陶瓷烧结放置组件；所述烧结柜体内壁两侧上设有多个上下排列的滑道组，所述柱形电子陶瓷烧结放置组件滑动连接于滑道组内，所述柱形电子陶瓷烧结放置组件包括放置滑块、放置杆与隔断件，所述放置滑块上设有多个等间距的放置凹槽，所述放置滑块滑动连接于滑道组内，所述放置杆的两端可拆卸式的设于滑道组上放置滑道的放置凹槽内，所述放置杆上套设有多个可拆卸的隔断件。2.根据权利要求1所述的一种柱形电子陶瓷烧结装置，其特征在于：所述放置凹槽呈u字形。3.根据权利要求1所述的一种柱形电子陶瓷烧结装置，其特征在于：所述放置滑块一端设有拉环螺纹孔。4.根据权利要求1所述的一种柱形电子陶瓷烧结装置，其特征在于：所述滑道组上表面设有限制滑槽，所述放置滑块上设有相匹配的限制滑块。5.根据权利要求1所述的一种柱形电子陶瓷烧结装置，其特征在于：所述烧结柜体的出口处设有挡板，所述挡板与烧结柜体的出口内壁之间设有滑槽，所述出口封闭柜门下方设有相匹配滑块。

技术总结
本实用新型公开了一种柱形电子陶瓷烧结装置，包括烧结柜体、出口封闭柜门与柱形电子陶瓷烧结放置组件，烧结柜体上设有电控柜，烧结柜体出口处设有出口封闭柜门，烧结柜体内壁两侧上设有多个上下排列的滑道组，柱形电子陶瓷烧结放置组件滑动连接于滑道组内，柱形电子陶瓷烧结放置组件包括放置滑块、放置杆与隔断件，放置滑块上设有多个等间距的放置凹槽，放置滑块滑动连接于滑道组内，放置杆的两端可拆卸式的设于滑道组上放置滑道的放置凹槽内，放置杆上套设有多个可拆卸的隔断件，本实用新型提供了一种柱形电子陶瓷烧结装置，使得烧结炉体底层以上空间得到利用，有利于提高烧结的效率，减小烧结的次数，节约了生产成本，达到了节能减排的目的。能减排的目的。能减排的目的。


技术研发人员：曹建平 曹建辉 刘平
受保护的技术使用者：湖南省新化县鑫星电子陶瓷有限责任公司
技术研发日：2021.06.10
技术公布日：2022/1/4