一体式集烟送风罩的制作方法

1.本实用新型涉及一种油烟机用集烟罩，特别是一体式集烟送风罩。


背景技术：

2.目前的食品加工企业多采用大规模的蒸汽锅、炒锅等设备对食品进行批量化生产，而在生产时则需要在设备顶部设置大尺寸的集烟罩，对食品在生产过程中排出的油烟进行收集，以保证加工车间的环境和食品加工质量。但现有的集烟罩仅具有收集油烟的功能，使得加工车间内的工作环境很容易因食品生产时的热量造成温度过高的问题，从而造成作业人员工作体能的下降，并存在一定的健康隐患。因此，需要一种能够对作业人员进行降温的集烟罩。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于，提供一种一体式集烟送风罩。它能够同时具有集烟和送风功能，从而实现对作业人员的降温效果。
4.本实用新型的技术方案：一体式集烟送风罩，包括罩板，罩板的两侧分别设有送风部和排烟部，送风部的一侧设有进风口，送风部的另一侧设有多个出风口，出风口上设有风量调节组件，所述排烟部的底部设有吸烟口，排烟部的一侧设有出烟口。
5.前述的一体式集烟送风罩中，所述送风部和排烟部之间的罩板上设有凹槽。
6.前述的一体式集烟送风罩中，所述进风口位于送风部的顶部，所述出风口位于送风部的侧壁和底部，位于送风部底部的出风口外侧设有风量调节组件。
7.前述的一体式集烟送风罩中，所述出风口由多个长条形的第一开口并排设置而成。
8.前述的一体式集烟送风罩中，所述风量调节组件包括位于出风口内侧的遮风板，遮风板上设有多个配合第一开口的第二开口，遮风板的两端滑动连接罩板。
9.前述的一体式集烟送风罩中，所述出风口两侧的罩板上设有滑动槽，所述遮风板的两侧设有连接滑动槽的定位销，定位销的端部穿过滑动槽并连接有调节螺母。
10.前述的一体式集烟送风罩中，所述排烟部上设有倾斜的集油板，集油板上并排设有多个挡板，相邻挡板之间形成吸烟口，每个挡板上均设有集油槽，集油槽的两端延伸至罩板内。
11.前述的一体式集烟送风罩中，所述排烟部一侧的罩板上设有配合集油板的出油口。
12.前述的一体式集烟送风罩中，所述送风部的底部设有积水槽。
13.与现有技术相比，本实用新型通过送风部上进风口和出风口的配合，使送风部能够向下方和侧部吹出自然风，从而对处于下方的作业人员起到降温效果，有效提高作业人员的工作体能；通过将送风部和排烟部设置在的罩板两侧，则能够使罩板下方的空气起到环形流动的效果，避免排烟和送风之间的相互干扰，提高本实用新型的工作稳定性；通过对
风量调节组件的设置和结构优化，使得下方作业人员还能够根据需要对进风量进行手动控制，从而进一步提高作业人员的舒适性；通过集油板、集油槽和出油口的配合，则能够使附着在挡板上的油污颗粒物能够沿集油槽流至罩板内，并从出油口处集中排出，进而方便本实用新型对油烟中油污的收集和清理；通过对积水槽的设置，则能够使食品加工产生的水蒸气在送风部内侧遇冷凝结后能够沿侧壁流入积水槽内，从而避免水分掉落影响食品品质，提高本实用新型的稳定性。所以，本实用新型能够同时具有集烟和送风功能，从而实现对作业人员的降温效果。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是进风口和遮风板的连接结构图；
16.图3是图1的a向放大图；
17.图4是集油板的结构示意图。
18.附图中的标记为：1
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罩板，2
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送风部，3
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排烟部，4
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进风口，5
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出风口，6
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吸烟口，7
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出烟口，8
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凹槽，9
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遮风板，10
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定位销，11
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调节螺母，12
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集油板，101
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滑动槽，121
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挡板。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
20.实施例。一体式集烟送风罩，构成如图1所示，包括罩板1，罩板1的两侧分别设有送风部2和排烟部3，送风部2的一侧设有连接风管的进风口4，送风部2的另一侧设有多个出风口5，出风口5上设有风量调节组件，所述排烟部3的底部设有吸烟口6，排烟部3的一侧设有出烟口7。
21.所述送风部2和排烟部3之间的罩板1上设有梯形截面的凹槽8，凹槽8内可设置照明灯管。
22.所述进风口4位于送风部2的顶部，所述出风口5位于送风部2的侧壁和底部，位于送风部2底部的出风口5外侧设有风量调节组件。
23.所述出风口5由多个长条形的第一开口并排设置而成。
24.所述风量调节组件包括位于出风口5内侧的遮风板9，遮风板9上设有多个配合第一开口的第二开口，第一开口和第二开口的外形和分布位置完全一致，遮风板9的两端滑动连接罩板1。
25.所述出风口5两侧的罩板1上设有滑动槽101，所述遮风板9的两侧设有连接滑动槽101的定位销10，定位销10的外径小于滑动槽101的宽度，定位销10的端部穿过滑动槽101并连接有调节螺母11，该调节螺母11可选用蝶形螺母。
26.所述排烟部3上设有倾斜的集油板12，集油板12上并排设有多个挡板121，相邻挡板121之间形成吸烟口6，每个挡板121上均设有集油槽，集油槽的两端延伸至罩板1内。
27.所述排烟部3一侧的罩板1上设有配合集油板12的出油口，出油口外部的罩板1上连接有油杯，油污经出油口流出后通过油杯进行收集。
28.所述送风部2的底部设有积水槽13，积水槽13的底部可连接水管，便于对积水的集
中排出。
29.本实用新型的工作原理：本实用新型在使用时，外部风管将自然风或冷风经进风口4送入送风部2内并从出风口5处竖直向下排出，从而对位于出风口5下方的作业人员起到散热降温的效果。作业人员可以通过两侧定位销10对遮风板9进行横移，从而改变出风口5的孔隙并起到风量调节作用。或者，作业人员也可以送开一侧调节螺母11后对遮风板9进行转动，从而使遮风板9能够对部分第一开口进行遮挡，在起到风量调节功能的同时可以小幅改变出风位置，进一步提高作业人员的使用效果。
30.同时，食品加工过程中产生的油烟能够在在向上流动后穿过集油板12并进入排烟部3，再从出烟口7处排出，从而实现对油烟的收集功能。在对油烟的收集过程中，油烟中的油污附着在集油板12上，并沿滑动槽101流动至端部后经圆孔进入罩板1，然后从罩板1上的出油口处排出，从而在保证对烟气收集效果的条件下实现对油污的收集和处理，进一步提高本实用新型的使用效果。
31.当位于送风部2下方的食品在加工过程中产生水蒸气时，水蒸气会竖直向上流动后接触送风部2在靠近凹槽8一侧的内壁，并遇冷凝结形成水珠。当水珠在积聚成股后则会沿送风部2的侧壁流落，并随之进入积水槽13内，从而避免水珠重新落入下方并造成食品质量的下降。


技术特征：
1.一体式集烟送风罩，其特征在于：包括罩板(1)，罩板(1)的两侧分别设有送风部(2)和排烟部(3)，送风部(2)的一侧设有进风口(4)，送风部(2)的另一侧设有多个出风口(5)，出风口(5)上设有风量调节组件，所述排烟部(3)的底部设有吸烟口(6)，排烟部(3)的一侧设有出烟口(7)。2.根据权利要求1所述的一体式集烟送风罩，其特征在于：所述送风部(2)和排烟部(3)之间的罩板(1)上设有凹槽(8)。3.根据权利要求1所述的一体式集烟送风罩，其特征在于：所述进风口(4)位于送风部(2)的顶部，所述出风口(5)位于送风部(2)的侧壁和底部，位于送风部(2)底部的出风口(5)外侧设有风量调节组件。4.根据权利要求1或3所述的一体式集烟送风罩，其特征在于：所述出风口(5)由多个长条形的第一开口并排设置而成。5.根据权利要求4所述的一体式集烟送风罩，其特征在于：所述风量调节组件包括位于出风口(5)内侧的遮风板(9)，遮风板(9)上设有多个配合第一开口的第二开口，遮风板(9)的两端滑动连接罩板(1)。6.根据权利要求5所述的一体式集烟送风罩，其特征在于：所述出风口(5)两侧的罩板(1)上设有滑动槽(101)，所述遮风板(9)的两侧设有连接滑动槽(101)的定位销(10)，定位销(10)的端部穿过滑动槽(101)并连接有调节螺母(11)。7.根据权利要求1所述的一体式集烟送风罩，其特征在于：所述排烟部(3)上设有倾斜的集油板(12)，集油板(12)上并排设有多个挡板(121)，相邻挡板(121)之间形成吸烟口(6)，每个挡板(121)上均设有集油槽，集油槽的两端延伸至罩板(1)内。8.根据权利要求7所述的一体式集烟送风罩，其特征在于：所述排烟部(3)一侧的罩板(1)上设有配合集油板(12)的出油口。9.根据权利要求1所述的一体式集烟送风罩，其特征在于：所述送风部(2)的底部设有积水槽(13)。

技术总结
本实用新型公开了一体式集烟送风罩,包括罩板(1)，罩板(1)的两侧分别设有送风部(2)和排烟部(3)，送风部(2)的一侧设有进风口(4)，送风部(2)的另一侧设有多个出风口(5)，出风口(5)上设有风量调节组件，所述排烟部(3)的底部设有吸烟口(6)，排烟部(3)的一侧设有出烟口(7)。本实用新型能够同时具有集烟和送风功能，从而实现对作业人员的降温效果。从而实现对作业人员的降温效果。从而实现对作业人员的降温效果。


技术研发人员：张梁 杨长林
受保护的技术使用者：湖州铧星智能机械制造有限公司
技术研发日：2021.06.21
技术公布日：2021/12/3