一种节能管理除湿干燥一体机的制作方法

1.本实用新型涉及除湿干燥设备技术领域，特别是涉及一种节能管理除湿干燥一体机。


背景技术：

2.目前，在塑料加工领域，人们常需要对塑料进行干燥处理。传统的干燥方式是将塑料直接使用干燥机干燥，除湿效果不好，虽然现在已经出现了部分的除湿干燥一体机，但现有的除湿干燥一体机无法根据实际情况实时进行调控，能源浪费较为严重，不适应当今社会对电器产品呼吁“绿色、环保、节能”的高要求。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种节能管理除湿干燥一体机，通过监测温度差来控制变频风机的转速，以此调整循环气体流量多少，风机输送的气体容量减少时，风机的输出功率会相应减少；而且当内部循环气体容量变少时，加热桶干燥只需维续少容量的气体达到设定温度，因而加热输出功率也会减少，从而达到节省风机输出功率和干燥加热功能的要求，达到节能的目的。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种节能管理除湿干燥一体机，包括变频除湿机、干燥机和加热桶，所述的干燥机的进风口处安装有第一感温传感器，所述的干燥机的出风口处安装有第二感温传感器，所述的变频除湿机的出风口连接有进风连接管，该进风连接管一端连接加热桶，所述的加热桶与干燥机的进风口相连，所述的变频除湿机的进风口连接有出风连接管，该出风连接管一端连接干燥机的出风口。
5.作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的干燥机前端设置有加热控制面板。
6.作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的干燥机前端的中部安装有可开关的清理门，该清理门上开设有观察窗。
7.作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的干燥机顶部设置有进料口，该进料口处安装有真空吸料斗，所述的干燥机底部设置有出料口，该出料口处安装有吸料盒。
8.有益效果：本实用新型涉及一种节能管理除湿干燥一体机，干燥机进风口装有第一感温传感器，第一感温传感器用于检测进风口温度，控制干燥温度到达所需的设定温度，热风与干燥机内的塑料换热后通过干燥机的出风口排出，干燥机出风口安装有第二感温传感器，第二感温传感器用于检测出风口温度，机器开始干燥时，随着干燥温度的到达设定温度且干燥时间越来越长，出风口温度会随之上升，到干燥机内塑料完全干燥时，此时出风口的温度会上升到最高，且与进风口温度二者形成一个比较稳定的温度差，在干燥温度达到设定值后，通过监测二者的温度差可以用来控制变频风机的转速，以此调整循环气体流量多少，风机输送的气体容量减少时，风机的输出功率会相应减少。而且当内部循环气体容量
变少时，加热桶干燥只需维续少容量的气体达到设定温度，因而加热输出功率也会减少，从而达到节省风机输出功率和干燥加热功能的要求，达到节能的目的。
附图说明
9.图1是本实用新型的结构示意图；
10.图2是本实用新型的后视图。
11.图示：1、变频除湿机，2、干燥机，3、进风连接管，4、加热桶，5、第一感温传感器，6、第二感温传感器，7、出风连接管，8、加热控制面板，9、清理门，10、观察窗，11、真空吸料斗，12、翻扣，13、吸料盒。
具体实施方式
12.下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
13.本实用新型的实施方式涉及一种节能管理除湿干燥一体机，如图1
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2所示，包括变频除湿机1、干燥机2和加热桶4，所述的干燥机2的进风口处安装有第一感温传感器5，所述的干燥机2的出风口处安装有第二感温传感器6，所述的变频除湿机1的出风口连接有进风连接管3，该进风连接管3一端连接加热桶4，所述的加热桶4与干燥机2的进风口相连，所述的变频除湿机1的进风口连接有出风连接管7，该出风连接管7一端连接干燥机2的出风口。
14.所述的干燥机2前端设置有加热控制面板8，该加热控制面板8可以控制变频除湿机1、干燥机2和加热桶4的开关运行以及加热控制。
15.所述的干燥机2前端的中部安装有可开关的清理门9，打开清理门9可以较为方便的打扫以及清理干燥机2内部，所述的清理门9上开设有观察窗10，通过观察窗10可以清楚的看到干燥机2内部，便于检查以及维修。
16.所述的干燥机2顶部设置有进料口，该进料口处安装有真空吸料斗11，所述的干燥机2底部设置有出料口，该出料口处安装有吸料盒13。
17.所述的真空吸料斗11配置有翻扣12扣接固定，方便真空吸料斗11打开清理操作。
18.变频除湿机1、干燥机2和加热桶4都是市面上现有的设备，可以直接购买到。变频除湿机1内部装有变频风机，变频风机的功率大小可控，利用变频风机将低露点气体依次通过进风连接管3、加热桶4以及干燥机2的进风口送入干燥机2内，低露点气体对干燥机2内的塑料粒子进行换热干燥，换热干燥后的气体通过干燥机2上部的出风口以及出风连接管7回到变频除湿机1中进行再生除湿后重新获取低露点气体并再循环干燥。
19.干燥机2进风口装有第一感温传感器5，第一感温传感器5用于检测进风口温度，控制干燥温度到达所需的设定温度，热风与干燥机2内的塑料换热后通过干燥机2的出风口排出，干燥机2出风口安装有第二感温传感器6，第二感温传感器6用于检测出风口温度，机器开始干燥时，随着干燥温度的到达设定温度且干燥时间越来越长，出风口温度会随之上升，到干燥机2内塑料完全干燥时，此时出风口的温度会上升到最高，且与进风口温度二者形成一个比较稳定的温度差，在干燥温度达到设定值后，通过监测二者的温度差可以用来控制
变频风机的转速，以此调整循环气体流量多少，风机输送的气体容量减少时，风机的输出功率会相应减少。而且当内部循环气体容量变少时，加热桶4干燥只需维续少容量的气体达到设定温度，因而加热输出功率也会减少，从而达到节省风机输出功率和干燥加热功能的要求，达到节能的目的。
20.更优的在于，当外部设备处于换模、修模或工序调整阶段时，干燥机2无需供料而只需要保温的情况，可以更大程度的节省能耗。


技术特征：
1.一种节能管理除湿干燥一体机，其特征在于：包括变频除湿机(1)、干燥机(2)和加热桶(4)，所述的干燥机(2)的进风口处安装有第一感温传感器(5)，所述的干燥机(2)的出风口处安装有第二感温传感器(6)，所述的变频除湿机(1)的出风口连接有进风连接管(3)，该进风连接管(3)一端连接加热桶(4)，所述的加热桶(4)与干燥机(2)的进风口相连，所述的变频除湿机(1)的进风口连接有出风连接管(7)，该出风连接管(7)一端连接干燥机(2)的出风口。2.根据权利要求1所述的一种节能管理除湿干燥一体机，其特征在于：所述的干燥机(2)前端设置有加热控制面板(8)。3.根据权利要求1所述的一种节能管理除湿干燥一体机，其特征在于：所述的干燥机(2)前端的中部安装有可开关的清理门(9)，该清理门(9)上开设有观察窗(10)。4.根据权利要求1所述的一种节能管理除湿干燥一体机，其特征在于：所述的干燥机(2)顶部设置有进料口，该进料口处安装有真空吸料斗(11)，所述的干燥机(2)底部设置有出料口，该出料口处安装有吸料盒(13)。

技术总结
本实用新型涉及一种节能管理除湿干燥一体机，包括变频除湿机、干燥机和加热桶，所述的干燥机的进风口处安装有第一感温传感器，所述的干燥机的出风口处安装有第二感温传感器，所述的变频除湿机的出风口连接有进风连接管，该进风连接管一端连接加热桶，所述的加热桶与干燥机的进风口相连，所述的变频除湿机的进风口连接有出风连接管，该出风连接管一端连接干燥机的出风口。本实用新型通过监测温度差来控制变频风机的转速，以此调整循环气体流量，从而达到节省风机输出功率和干燥加热功能的要求，达到节能的目的。达到节能的目的。达到节能的目的。


技术研发人员：徐小军 刘自强 吕威 陈俊俊
受保护的技术使用者：宁波华热机械制造有限公司
技术研发日：2021.06.22
技术公布日：2021/12/14