圆弧轨道式开堵眼机的制作方法

1.本实用新型涉及金属冶炼设备技术领域，具体涉及圆弧轨道式开堵眼机。


背景技术：

2.目前，圆形冶炼炉开有多个炉眼，每个炉眼侧均设有开有和堵眼设备，成本较高，现有的开眼大都是通过大电流碳素电极烧穿器进行，需要多人协作，耗时较长，导致炉内温度下降过多，能耗高，碳排放高，污染环境。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是针对上述之不足，而提供圆弧轨道式开堵眼机。
4.本实用新型包括圆弧轨道、轨道车、开眼装置和堵眼装置，轨道车在圆弧轨道上行走，轨道车顶部设有电动转盘，开眼装置和堵眼装置并排安装在电动转盘上；
5.开眼装置包括开眼机架、滑车、钻机和钻杆，开眼机架通过一组高度调节螺杆安装在电动转盘上，开眼机架内设有与滑车配合使用的导轨，钻杆一端与钻机的输出轴连接，钻杆的另一端部设有钻头，钻机安装在滑车上，并通过滑车在开眼机架上前后移动；
6.堵眼装置包括堵眼机架、堵眼泥缸、泥缸推进油缸和推泥油缸，堵眼机架固接在电动转盘上，堵眼泥缸的顶部开有进料口，堵眼泥缸的前端开有出料口，且在出料口上设有堵泥嘴，堵眼泥缸通过滑轨活动安装在堵眼机架上，泥缸推进油缸安装在堵眼机架上，并驱动堵眼泥缸在堵眼机架上前后移动，推泥油缸安装在堵眼泥缸后端，推泥油缸的活塞杆一端伸入到堵眼泥缸内，且在推泥油缸的活塞杆上设有推泥塞。
7.轨道车上设有一对用于固定圆弧轨道的液压夹钳。
8.开眼机架上分别设有传动链条和链条驱动油缸，导轨的两端分别设有链轮，传动链条通过一对链轮安装在开眼机架上，链条驱动油缸的活塞杆与滑车分别通过连接件与传动链条连接。
9.堵眼泥缸上设有冷却夹套。
10.堵眼泥缸的出料口上设有铰支座，堵泥嘴通过铰支座铰接在堵眼泥缸上，并通过一组螺杆锁紧。
11.本实用新型优点是：开眼装置和堵眼装置同侧布置在轨道车上，只需一人即可操作对各炉眼进行开眼和堵眼动作，且开眼、堵眼时间短，对炉内温度影响小，改善电炉冶炼工艺性能，节省能耗，降低co2排放。
12.附 图 说 明
13.图1是本实用新型结构示意图。
14.图2是本实用新型俯视图结构示意图。
15.图3是开堵眼机工作和停机状态分布示意图。
具体实施方式
16.如附图所示，本实用新型包括圆弧轨道1、轨道车2、开眼装置和堵眼装置，
17.轨道车2在圆弧轨道1上行走，轨道车2顶部设有电动转盘3，开眼装置和堵眼装置并排安装在电动转盘3上；
18.开眼装置包括开眼机架5、滑车6、钻机7和钻杆8，开眼机架5通过一组高度调节螺杆安装在电动转盘3上，开眼机架5内设有与滑车6配合使用的导轨，钻杆8一端与钻机7的输出轴连接，钻杆8的另一端部设有钻头10，钻机7安装在滑车6上，并通过滑车6在开眼机架5上前后移动；
19.堵眼装置包括堵眼机架15、堵眼泥缸16、泥缸推进油缸17和推泥油缸18，堵眼机架15固接在电动转盘3上，堵眼泥缸16的顶部开有进料口，堵眼泥缸16的前端开有出料口，且在出料口上设有堵泥嘴20，堵眼泥缸16通过滑轨活动安装在堵眼机架15上，泥缸推进油缸17安装在堵眼机架15上，并驱动堵眼泥缸16在堵眼机架15上前后移动，推泥油缸18安装在堵眼泥缸16后端，推泥油缸18的活塞杆一端伸入到堵眼泥缸16内，且在推泥油缸18的活塞杆上设有推泥塞22。
20.轨道车2上设有一对用于固定圆弧轨道1的液压夹钳30。
21.开眼机架5上分别设有传动链条和链条驱动油缸，导轨的两端分别设有链轮，传动链条通过一对链轮安装在开眼机架5上，链条驱动油缸的活塞杆与滑车6分别通过连接件与传动链条连接。
22.堵眼泥缸16上设有冷却夹套。
23.堵眼泥缸16的出料口上设有铰支座，堵泥嘴20通过铰支座铰接在堵眼泥缸16上，并通过一组螺杆锁紧。
24.工作方式及原理：圆弧轨道1与圆形冶炼炉同心布置，当冶炼炉需要出铁时，轨道车2移动到炉眼位置，电动转盘3转动，开眼机架5正对着炉眼，滑车6和钻机7启动，钻杆8伸出，钻头10把炉眼打开，然后滑车6复位，电动转盘3转动到初始位置，使开眼机架5远离炉眼位置，同时轨道车2回到初始位置，使得开堵眼机退离炉前高温区。
25.出铁完成后，轨道车2向前移动，电动转盘3启动，使堵眼泥缸16正对着炉眼，然后泥缸推进油缸17启动，把堵泥嘴20送到炉眼内，推泥油缸18启动把耐火泥推入到炉眼内进行堵眼，堵眼完成后，堵眼泥缸16缩回，电动转盘3复位，轨道车2向前移动一段距离，使得开堵眼机位于两个炉眼之间，退离炉前高温区，便于对下一个炉眼进行操作。在堵眼时，可先在堵泥嘴20上先用耐火泥覆盖一层，防止堵泥嘴20烧坏。
26.轨道车2上设有一对用于固定圆弧轨道1的液压夹钳30，在开眼和堵眼前，当位置对齐后，液压夹钳30启动夹紧圆弧轨道1，防止工作过程中轨道车2移动。
27.开眼机架5上分别设有传动链条和链条驱动油缸，导轨的两端分别设有链轮，传动链条通过一对链轮安装在开眼机架5上，链条驱动油缸的活塞杆与滑车6分别通过连接件与传动链条连接，滑车6由链条带动推进钻机7前进和后退，开眼时钻杆8边旋转边冲击，前后反复运动，推力大，运行平稳。
28.堵眼泥缸16上设有冷却夹套，防止高温导致堵眼泥缸16内耐火泥烘干粘死。
29.堵眼泥缸16的出料口上设有铰支座，堵泥嘴20通过铰支座铰接在堵眼泥缸16上，并通过一组螺杆锁紧，便于清理堵眼泥缸16和堵泥嘴20内的耐火泥。


技术特征：
1.圆弧轨道式开堵眼机，其特征在于它包括圆弧轨道（1）、轨道车（2）、开眼装置和堵眼装置，轨道车（2）在圆弧轨道（1）上行走，轨道车（2）顶部设有电动转盘（3），开眼装置和堵眼装置并排安装在电动转盘（3）上；开眼装置包括开眼机架（5）、滑车（6）、钻机（7）和钻杆（8），开眼机架（5）通过一组高度调节螺杆安装在电动转盘（3）上，开眼机架（5）内设有与滑车（6）配合使用的导轨，钻杆（8）一端与钻机（7）的输出轴连接，钻杆（8）的另一端部设有钻头（10），钻机（7）安装在滑车（6）上，并通过滑车（6）在开眼机架（5）上前后移动；堵眼装置包括堵眼机架（15）、堵眼泥缸（16）、泥缸推进油缸（17）和推泥油缸（18），堵眼机架（15）固接在电动转盘（3）上，堵眼泥缸（16）的顶部开有进料口，堵眼泥缸（16）的前端开有出料口，且在出料口上设有堵泥嘴（20），堵眼泥缸（16）通过滑轨活动安装在堵眼机架（15）上，泥缸推进油缸（17）安装在堵眼机架（15）上，并驱动堵眼泥缸（16）在堵眼机架（15）上前后移动，推泥油缸（18）安装在堵眼泥缸（16）后端，推泥油缸（18）的活塞杆一端伸入到堵眼泥缸（16）内，且在推泥油缸（18）的活塞杆上设有推泥塞（22）。2.根据权利要求1所述的圆弧轨道式开堵眼机，其特征在于轨道车（2）上设有一对用于固定圆弧轨道（1）的液压夹钳（30）。3.根据权利要求1所述的圆弧轨道式开堵眼机，其特征在于开眼机架（5）上分别设有传动链条和链条驱动油缸，导轨的两端分别设有链轮，传动链条通过一对链轮安装在开眼机架（5）上，链条驱动油缸的活塞杆与滑车（6）分别通过连接件与传动链条连接。4.根据权利要求1所述的圆弧轨道式开堵眼机，其特征在于堵眼泥缸（16）上设有冷却夹套。5.根据权利要求1所述的圆弧轨道式开堵眼机，其特征在于堵眼泥缸（16）的出料口上设有铰支座，堵泥嘴（20）通过铰支座铰接在堵眼泥缸（16）上，并通过一组螺杆锁紧。

技术总结
圆弧轨道式开堵眼机,包括圆弧轨道（1）、轨道车（2）、开眼装置和堵眼装置，轨道车（2）在圆弧轨道（1）上行走，轨道车（2）顶部设有电动转盘（3），开眼装置和堵眼装置并排安装在电动转盘（3）上；开眼装置包括开眼机架（5）、滑车（6）、钻机（7）和钻杆（8），本实用新型优点是：开眼装置和堵眼装置同侧布置在轨道车上，只需一人即可操作对各炉眼进行开眼和堵眼动作，且开眼、堵眼时间短，对炉内温度影响小，改善电炉冶炼工艺性能，节省能耗，降低CO2排放。排放。排放。


技术研发人员：熊清德 邓冰
受保护的技术使用者：湖北金恒机械有限公司
技术研发日：2021.06.25
技术公布日：2021/12/7