一种耦合干热岩型地热能的供热系统

1.本实用新型涉及供热管道连接技术领域，尤其涉及一种耦合干热岩型地热能的供热系统。


背景技术：

2.随着全球及国内经济、能源和环保形势的发展，发电企业已经进入了新的关键时期。中国电力行业在经历了快速增长之后，正面临燃料成本高、机组利用小时数下降所导致的恶劣的经营环境。为了适应能源及电力新形势，通过挖掘内部潜力，提高机组的可靠性和经济性，减少对资源消耗及对环境的污染已越来越受到关注。伴随着石化能源短缺、探索利用新能源已成为能源领域发展的必然趋势。地热能具有热效率高、用地少、生态效应小等优点，同时相对于风能、太阳能等能源，其受天气季节影响较小，因而还具有能源品质稳定的特点。此外由于热能是储存于地下岩石中，因此还具有不受地理位置限制的优点，因而具有很好的发展前景与商业价值。根据干热岩地热能稳定性好，能量密度高的特点，与之结合火电汽水热力系统进行流程优化，可实现能量梯级利用，提升能量使用效率，这对促进新能源的利用，降低火电机组能耗水平均具有重大意义。在供热系统中使用到的的地埋管通常是固定连接使用，局部管道损坏要整体更换，造成资源的浪费，且地埋管更换较为不便，影响供热系统的正常使用，为此我们提出一种耦合干热岩型地热能的供热系统。


技术实现要素：

3.本实用新型提出的一种耦合干热岩型地热能的供热系统，解决了现有的地埋管固定连接，局部管道损坏要整体更换，造成资源的浪费，且地埋管更换较为不便，影响供热系统的正常使用等问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种耦合干热岩型地热能的供热系统，包括地热采集系统和换热系统，所述地热采集系统上方设有换热系统，所述换热系统与地热采集系统之间连接有地埋管，所述地埋管之间设有管套，所述管套内设有连接板，所述管套的内壁焊接有固定块，所述固定块的一侧焊接有定位块，所述定位块的外圈套设有定位圈，所述管套的内壁开设有凹槽，所述凹槽内设有抵块，所述抵块的一侧焊接有限位杆。
6.优选的，所述凹槽、抵块、连接板的竖截面均为圆弧形结构，所述抵块的一侧焊接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端与凹槽的内壁焊接，且压缩弹簧套设在限位杆的外圈。
7.优选的，所述限位杆为“t”字形结构，所述凹槽的一侧设有第一通孔，且第一通孔贯穿管套的管壁，且限位杆贯穿第一通孔。
8.优选的，所述连接板的内壁粘接有橡胶垫，所述橡胶垫的一侧与地埋管的外壁抵触连接。
9.优选的，所述地埋管的一侧管壁开设有定位槽，所述定位块与定位槽相适配，所述定位槽为“u”字形结构，且地埋管的一侧与定位圈的一侧抵触密封连接。
10.优选的，所述连接板的一端焊接有安装板，且安装板为圆弧形结构，所述连接板与管套的一端抵触连接。
11.优选的，所述安装板与管套的一侧管壁通过螺栓连接，所述管套为圆弧形结构。
12.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装地热采集系统、地埋管、换热系统、管套、连接板、橡胶垫、固定块、定位块、定位圈、凹槽、抵块、限位杆和压缩弹簧等结构，其中通过管套将地埋管进行连接，通过地埋管上的定位槽与定位块将管套与地埋管定位安装，通过连接板和橡胶垫将地埋管与管套之间的间歇抵触，在连接板与抵块的相互抵触作用下，连接板和橡胶垫将地埋管抵触，使得地埋管与管套外壁之间连接更为紧密密封；该装置结构新颖紧凑，将地埋管连接，连接紧密简单，对局部地埋管更换快速便捷，减少整体更换的成本，适合进行推广使用。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种耦合干热岩型地热能的供热系统的正视结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种耦合干热岩型地热能的供热系统的局部结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种耦合干热岩型地热能的供热系统的管套和地埋管正视结构示意图；
16.图4为本实用新型提出的一种耦合干热岩型地热能的供热系统的a处结构放大示意图；
17.图5为本实用新型提出的一种耦合干热岩型地热能的供热系统的连接板结构示意图。
18.图中：1地热采集系统、2地埋管、3换热系统、4管套、5连接板、6橡胶垫、7固定块、8定位块、9定位圈、10凹槽、11抵块、12限位杆、13压缩弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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5，一种耦合干热岩型地热能的供热系统，包括地热采集系统1和换热系统3，地热采集系统1上方设有换热系统3，换热系统3与地热采集系统1之间连接有地埋管2，地埋管2之间设有管套4，管套4内设有连接板5，管套4的内壁焊接有固定块7，固定块7的一侧焊接有定位块8，定位块8的外圈套设有定位圈9，管套4的内壁开设有凹槽10，凹槽10内设有抵块11，抵块11的一侧焊接有限位杆12，凹槽10、抵块11、连接板5的竖截面均为圆弧形结构，抵块11的一侧焊接有压缩弹簧13，压缩弹簧13的另一端与凹槽10的内壁焊接，且压缩弹簧13套设在限位杆12的外圈；限位杆12为“t”字形结构，凹槽10的一侧设有第一通孔，且第一通孔贯穿管套4的管壁，且限位杆12贯穿第一通孔，且限位块12的一端外径大于第一通孔的最大内径。
21.本实施例中，连接板5的内壁粘接有橡胶垫6，橡胶垫6的一侧与地埋管2的外壁抵
触连接，地埋管2的一侧管壁开设有定位槽，定位块8与定位槽相适配，定位槽为“u”字形结构，且地埋管2的一侧与定位圈9的一侧抵触密封连接，连接板5的一端焊接有安装板，且安装板为圆弧形结构，连接板5与管套4的一端抵触连接，安装板与管套4的一侧管壁通过螺栓连接，管套4为圆弧形结构。
22.本实施例中，首先地热采集系统1和换热系统3之间通过地埋管2连接，在两个相邻的地埋管2之间通过管套4进行密封连接，地埋管2与管套4之间连接时，将地埋管2上的定位槽与定位块8对应，并推动地埋管2，使得定位块8完全进去定位槽中，完成地埋管2的安装后将连接板5和橡胶垫6推入管套4和地埋管2之间的间隙中，在连接板5推动中，抵块11被连接板5推动，使得抵块11将压缩弹簧13压缩，将限位杆12沿着第一通孔推动，压缩弹簧13的压缩推力使得抵块11与连接板5抵触更为紧密，将地埋管2与管套4之间的连接更为紧密，对地埋管2进行更换时将限位杆12拉动，连接板5从管套4中取出即可。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种耦合干热岩型地热能的供热系统，包括地热采集系统（1）和换热系统（3），其特征在于，所述地热采集系统（1）上方设有换热系统（3），所述换热系统（3）与地热采集系统（1）之间连接有地埋管（2），所述地埋管（2）之间设有管套（4），所述管套（4）内设有连接板（5），所述管套（4）的内壁焊接有固定块（7），所述固定块（7）的一侧焊接有定位块（8），所述定位块（8）的外圈套设有定位圈（9），所述管套（4）的内壁开设有凹槽（10），所述凹槽（10）内设有抵块（11），所述抵块（11）的一侧焊接有限位杆（12）。2.根据权利要求1所述的一种耦合干热岩型地热能的供热系统，其特征在于，所述凹槽（10）、抵块（11）、连接板（5）的竖截面均为圆弧形结构，所述抵块（11）的一侧焊接有压缩弹簧（13），所述压缩弹簧（13）的另一端与凹槽（10）的内壁焊接，且压缩弹簧（13）套设在限位杆（12）的外圈。3.根据权利要求1所述的一种耦合干热岩型地热能的供热系统，其特征在于，所述限位杆（12）为“t”字形结构，所述凹槽（10）的一侧设有第一通孔，且第一通孔贯穿管套（4）的管壁，且限位杆（12）贯穿第一通孔。4.根据权利要求1所述的一种耦合干热岩型地热能的供热系统，其特征在于，所述连接板（5）的内壁粘接有橡胶垫（6），所述橡胶垫（6）的一侧与地埋管（2）的外壁抵触连接。5.根据权利要求1所述的一种耦合干热岩型地热能的供热系统，其特征在于，所述地埋管（2）的一侧管壁开设有定位槽，所述定位块（8）与定位槽相适配，所述定位槽为“u”字形结构，且地埋管（2）的一侧与定位圈（9）的一侧抵触密封连接。6.根据权利要求1所述的一种耦合干热岩型地热能的供热系统，其特征在于，所述连接板（5）的一端焊接有安装板，且安装板为圆弧形结构，所述连接板（5）与管套（4）的一端抵触连接。7.根据权利要求6所述的一种耦合干热岩型地热能的供热系统，其特征在于，所述安装板与管套（4）的一侧管壁通过螺栓连接，所述管套（4）为圆弧形结构。

技术总结
本实用新型公开了一种耦合干热岩型地热能的供热系统，涉及供热管道连接技术领域，针对现有的地埋管固定连接，局部管道损坏要整体更换，造成资源的浪费，且地埋管更换较为不便，影响供热系统的正常使用等问题，现提出如下方案，包括地热采集系统和换热系统，所述地热采集系统上方设有换热系统，所述换热系统与地热采集系统之间连接有地埋管，所述地埋管之间设有管套，所述管套内设有连接板，所述管套的内壁焊接有固定块，所述固定块的一侧焊接有定位块，所述定位块的外圈套设有定位圈。本实用新型结构新颖紧凑，将地埋管连接，连接紧密简单，对局部地埋管更换快速便捷，减少整体更换的成本，适合进行推广使用。适合进行推广使用。适合进行推广使用。


技术研发人员：王海涛 李凌云
受保护的技术使用者：安徽建筑大学
技术研发日：2021.07.02
技术公布日：2022/1/4