一种双热源热泵烘干机的制作方法

本实用新型涉及干燥装置技术领域，具体涉及一种双热源热泵烘干机。

背景技术：

目前，虽然烘干和除湿机在某些领域应用极其广泛，但是很多行业的烘干和除湿是分两部分工作，这样导致了烘干和除湿不同步，导致对物料的烘干或除湿效率较低；并且，现有的烘干设备或除湿设备虽然具备搅拌结构，但是搅拌的均匀性较差，且由于烘干设备或除湿设备内置搅拌结构，导致不便于放料或取料。

现有技术中公开了一个公开号为cn110260622b的专利，该方案包括箱体和空气能热泵机组；有效地提高了物料的烘干除湿效率及效果，实用性较强，具有较高的市场应用价值。

现有装置随着使用，逐渐暴露出了该技术的不足之处：

现有的烘干机，对物料进行烘干过程中，物料无法均匀的与烘干气流进行热交换，且在烘干过程中，烘干气流与物料的热交换次数低，使得需延长烘干时间，降低了工作效率。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种双热源热泵烘干机，用以解决传统技术装置中的物料无法均匀的与烘干气流进行热交换，且在烘干过程中，烘干气流与物料的热交换次数低，使得需延长烘干时间，降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种双热源热泵烘干机，包括竖直设置的支撑筒，所述支撑筒内还同轴转动安装有干燥网筒，所述干燥网筒的外壁与所述支撑筒的内壁之间设有加热区域，所述加热区域内呈螺旋形设置有加热盘管组，所述干燥网筒的筒壁上围设有若干个沿竖向设置的弧形扰流板，所述干燥网筒转动时，利用弧形扰流板将所述加热区域内的空气导流至所述干燥网筒内。

作为一种优化的方案，所述加热盘管组包括液体加热盘管以及空气加热盘管。

作为一种优化的方案，所述支撑筒的外部固定设有加热水箱以及泵体，所述泵体的出口与所述加热水箱的进口相连接，所述液体加热盘管的进口与加热水箱的出口相连接，所述泵体的进口与所述液体加热盘管的出口相连接。

作为一种优化的方案，所述支撑筒的外部还固定设有压缩空气加热器，所述空气加热盘管的进口与出口对应连接于所述压缩空气加热器上。

作为一种优化的方案，所述支撑筒的下端口固接有底板，所述干燥网筒的下端口固接有端板，所述底板的下表面固接有驱动机，所述驱动机的输出轴穿过所述底板，并与所述端板相固接。

作为一种优化的方案，所述端板的下表面还并列固接有支撑轮，所述支撑轮的轮壁与所述底板的上表面摩擦接触。

作为一种优化的方案，所述底板上还固接有支撑底座。

作为一种优化的方案，所述泵体与所述压缩空气加热器均固定于所述支撑底座上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过加热区域内设置加热盘管组，实现对空气进行加热，通过干燥网筒转动，利用弧形扰流板将加热区域加热后的空气导入至干燥网筒内，并与内部的物料进行热交换，其中通过将空气导入，并且干燥网筒转动，实现加大了烘干气流与物料的热交换次数及接触面积；

部件少，工序简便，且故障率低；结构简单，使用寿命长；操作控制简便，易于大规模制造与安装，应用范围广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型弧形扰流板的结构示意图。

图中：1-支撑筒；2-干燥网筒；3-弧形扰流板；4-液体加热盘管；5-空气加热盘管；6-加热水箱；7-泵体；8-压缩空气加热器；9-端板；10-底板；11-驱动机；12-支撑底座；13-支撑轮。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1和图2所示，双热源热泵烘干机，包括竖直设置的支撑筒1，支撑筒1内还同轴转动安装有干燥网筒2，干燥网筒2的外壁与支撑筒1的内壁之间设有加热区域，加热区域内呈螺旋形设置有加热盘管组，干燥网筒2的筒壁上围设有若干个沿竖向设置的弧形扰流板3，干燥网筒2转动时，利用弧形扰流板3将加热区域内的空气导流至干燥网筒2内。

加热盘管组包括液体加热盘管4以及空气加热盘管5。

支撑筒1的外部固定设有加热水箱6以及泵体7，泵体7的出口与加热水箱6的进口相连接，液体加热盘管4的进口与加热水箱6的出口相连接，泵体7的进口与液体加热盘管4的出口相连接。

支撑筒1的外部还固定设有压缩空气加热器8，空气加热盘管5的进口与出口对应连接于压缩空气加热器8上。

支撑筒1的下端口固接有底板10，干燥网筒2的下端口固接有端板9，底板10的下表面固接有驱动机11，驱动机11的输出轴穿过底板10，并与端板9相固接。

端板9的下表面还并列固接有支撑轮13，支撑轮13的轮壁与底板10的上表面摩擦接触。

底板10上还固接有支撑底座12。

泵体7与压缩空气加热器8均固定于支撑底座12上。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

技术特征：

1.一种双热源热泵烘干机，其特征在于：包括竖直设置的支撑筒（1），所述支撑筒（1）内还同轴转动安装有干燥网筒（2），所述干燥网筒（2）的外壁与所述支撑筒（1）的内壁之间设有加热区域，所述加热区域内呈螺旋形设置有加热盘管组，所述干燥网筒（2）的筒壁上围设有若干个沿竖向设置的弧形扰流板（3），所述干燥网筒（2）转动时，利用弧形扰流板（3）将所述加热区域内的空气导流至所述干燥网筒（2）内。

2.根据权利要求1所述的一种双热源热泵烘干机，其特征在于：所述加热盘管组包括液体加热盘管（4）以及空气加热盘管（5）。

3.根据权利要求2所述的一种双热源热泵烘干机，其特征在于：所述支撑筒（1）的外部固定设有加热水箱（6）以及泵体（7），所述泵体（7）的出口与所述加热水箱（6）的进口相连接，所述液体加热盘管（4）的进口与加热水箱（6）的出口相连接，所述泵体（7）的进口与所述液体加热盘管（4）的出口相连接。

4.根据权利要求2所述的一种双热源热泵烘干机，其特征在于：所述支撑筒（1）的外部还固定设有压缩空气加热器（8），所述空气加热盘管（5）的进口与出口对应连接于所述压缩空气加热器（8）上。

5.根据权利要求1所述的一种双热源热泵烘干机，其特征在于：所述支撑筒（1）的下端口固接有底板（10），所述干燥网筒（2）的下端口固接有端板（9），所述底板（10）的下表面固接有驱动机（11），所述驱动机（11）的输出轴穿过所述底板（10），并与所述端板（9）相固接。

6.根据权利要求5所述的一种双热源热泵烘干机，其特征在于：所述端板（9）的下表面还并列固接有支撑轮（13），所述支撑轮（13）的轮壁与所述底板（10）的上表面摩擦接触。

7.根据权利要求5所述的一种双热源热泵烘干机，其特征在于：所述底板（10）上还固接有支撑底座（12）。

技术总结
一种双热源热泵烘干机，涉及干燥装置技术领域，包括竖直设置的支撑筒，支撑筒内还同轴转动安装有干燥网筒，干燥网筒的外壁与支撑筒的内壁之间设有加热区域，加热区域内呈螺旋形设置有加热盘管组，干燥网筒的筒壁上围设有若干个沿竖向设置的弧形扰流板，干燥网筒转动时，利用弧形扰流板将加热区域内的空气导流至干燥网筒内。本实用新型解决了传统技术装置中的物料无法均匀的与烘干气流进行热交换，且在烘干过程中，烘干气流与物料的热交换次数低，使得需延长烘干时间，降低了工作效率的问题。

技术研发人员：王泽富;季良坤
受保护的技术使用者：绿特国创(潍坊)节能科技有限公司
技术研发日：2021.07.21
技术公布日：2021.08.13