一种纳米粉体造粒粉的出料系统的制作方法

1.本实用新型专利涉及碳化硼生产设备领域，尤其涉及一种纳米粉体造粒粉的出料系统。


背景技术：

2.碳化硼具有优异的性能特点，其应用非常广泛。碳化硼硬度仅次于金刚石和立方氮化硼，具有熔点高、密度低、强度高、中子吸收截面大、热电性能优异和力学稳定性好等优点，在航天航空、国防、核能和耐磨技术等领域有着广泛的应用。目前，碳热还原法是生产碳化硼的主要方法，除此之外，制备碳化硼的方法还有自蔓延热还原法和直接合成法，以上方法均通过反应炉进行加热，得到的碳化硼粉体温度较高。在实验室进行碳化硼生产时，反应炉打开后，反应釜温度过高需要进行冷却降温后才能倒料，碳化硼反应温度达上千度，自然冷却所需时间较长，使后续除杂工序等待时间较长，增大碳化硼生产时间成本。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题，而提供一种纳米粉体造粒粉的出料系统，该出料机构结构新颖，设计合理，抓取坩埚方便，冷却快速，实用性强。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种纳米粉体造粒粉的出料系统，包括冷却台，所述冷却台的一侧设置有支撑柱，所述支撑柱内设置有转动机构，所述支撑柱的顶部设置有机械臂，所述机械臂上设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸上设置有抓取机构，所述冷却台上设置有冷却腔，所述冷却台内设置有与冷却腔外壁连接的冷却管道ⅰ，所述冷却管道ⅰ上设置有泵体和换热器，所述冷却管道的外侧圆周设置有冰层，所述冰层的下端设置有制冰机。
5.优选的，所述抓取机构包括相互对称的弧形抓取板，所述弧形抓取板的一端铰接并通过丝杠调节间距。
6.优选的，所述抓取机构与伸缩气缸的伸缩头连接。
7.优选的，所述冷却管道ⅰ在冷却腔外壁螺旋分布。
8.优选的，所述冷却腔内设置有温度感应探头。
9.优选的，所述冷却腔底部设置有螺旋设置的冷却管道ⅱ。
10.优选的，所述冷却管道ⅱ上也与泵体、换热器和水箱连接。
11.优选的，所述冷却腔的底部设置有推动气缸，所述推动气缸的上端设置有支撑台。
12.优选的，所述冷却腔的顶部设置有保温盖体。
13.本实用新型具有以下有益效果：本实用新型公开了一种纳米粉体造粒粉的出料系统，该出料机构结构新颖，设计独特，通过机械臂的抓取机构对反应后的坩埚进行抓取，抓取后将坩埚放置在冷却腔内，冷却腔底部设置推动气缸，能够调节支撑台的高度，从而便于坩埚放置在支撑台上，冷却台内位于冷却腔外壁设置的冷却管道便于对坩埚进行冷却，冷却效率高，实用性强。
附图说明
14.图1为实施例主视示意图。
15.图2为机械臂俯视图。
16.图3为冷却台主视剖面图。
17.图4为冷却台的仰视图。
18.图中：1
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冷却台，2
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支撑柱，3
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转动机构，4
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机械臂，5
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伸缩气缸，6
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抓取机构，7
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弧形抓取板，8
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丝杠，9
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冷却腔，10
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温度感应探头，11
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保温盖体，12
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推动气缸，13
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支撑台，14
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冷却管道ⅰ，15
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泵体，16
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换热器，17
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水箱，18
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冷却管道ⅱ，19
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冰层。
具体实施方式
19.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例：一种纳米粉体造粒粉的出料系统，如图1
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4所示，包括冷却台1，冷却台1的一侧设置有支撑柱2，支撑柱2内设置有转动机构3，转动机构3包括设置在支撑柱2下端的驱动电机ⅰ，驱动电机ⅰ的输出轴与支撑柱2的底部连接。
22.支撑柱2的顶部设置有机械臂4，机械臂4上横向设置有伸缩气缸5，伸缩气缸5上设置有抓取机构6，抓取机构6包括相互对称的弧形抓取板7，弧形抓取板7的一端铰接并通过丝杠8调节间距，丝杠8设置在两个弧形抓取板7靠近铰接处，丝杠8的一端与一个弧形抓取板7通过轴承连接，另一端穿过另一个弧形抓取板7且该弧形抓取板7上设置有与丝杠8匹配的螺母，丝杠8穿出弧形抓取板7的端部与驱动电机ⅱ连接，驱动电机ⅱ转动，带动丝杠8转动，从而使螺母沿丝杠8移动，使弧形抓取板7之间的间距进行调节，从而便于对坩埚进行抓取。抓取机构6与伸缩气缸5的伸缩头连接，伸缩气缸5对抓取机构6进行横向伸缩，便于抓取机构6伸入高温炉内抓取坩埚。冷却台1上设置有冷却腔9，冷却腔9内设置有温度感应探头10，温度感应探头10对冷却腔9内的温度进行监控。冷却腔9的顶部设置有保温盖体11，保温盖体11能够对冷却腔9进行保温，使冷却腔9外围的低温充分对冷却腔9进行降温。冷却腔9的底部设置有推动气缸12，推动气缸12的上端设置有支撑台13，坩埚通过抓取机构6抓取后，通过伸缩气缸5和转动机构3调节抓取机构6的位置，确保抓取机构6能够将坩埚放在支撑台13上。冷却台1内设置有与冷却腔9外壁连接的冷却管道ⅰ14，冷却管道ⅰ14在冷却腔9外壁螺旋分布。冷却管道ⅰ14上设置有泵体15和换热器16，泵体15为循环泵，泵体15的进水端通过管道与水箱17连接，泵体15的出水端通过管道与换热器16连接，冷却管道ⅰ14的一端与换热器16连接，另一端与水箱17的进水口连接。冷却腔9底部设置有螺旋设置的冷却管道ⅱ18。冷却管道ⅱ18上也与泵体15、换热器16和水箱17连接。冷却管道ⅰ14和冷却管道ⅱ18对
冷却腔9进行冷却，冷却管道ⅰ14和冷却管道ⅱ18的外侧圆周设置有冰层19，冰层19不仅起到保温作用，还起到降温作用，冰层19的下端设置有制冰机，对融化的冰及时进行制冰，确保冷却腔9的降温效果，实用性强。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种纳米粉体造粒粉的出料系统，其特征在于：包括冷却台，所述冷却台的一侧设置有支撑柱，所述支撑柱内设置有转动机构，所述支撑柱的顶部设置有机械臂，所述机械臂上设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸上设置有抓取机构，所述冷却台上设置有冷却腔，所述冷却台内设置有与冷却腔外壁连接的冷却管道ⅰ，所述冷却管道ⅰ上设置有泵体和换热器，所述冷却管道的外侧圆周设置有冰层，所述冰层的下端设置有制冰机。2.根据权利要求1所述的一种纳米粉体造粒粉的出料系统，其特征在于：所述抓取机构包括相互对称的弧形抓取板，所述弧形抓取板的一端铰接并通过丝杠调节间距。3.根据权利要求2所述的一种纳米粉体造粒粉的出料系统，其特征在于：所述抓取机构与伸缩气缸的伸缩头连接。4.根据权利要求1所述的一种纳米粉体造粒粉的出料系统，其特征在于：所述冷却管道ⅰ在冷却腔外壁螺旋分布。5.根据权利要求1所述的一种纳米粉体造粒粉的出料系统，其特征在于：所述冷却腔内设置有温度感应探头。6.根据权利要求1所述的一种纳米粉体造粒粉的出料系统，其特征在于：所述冷却腔底部设置有螺旋设置的冷却管道ⅱ。7.根据权利要求6所述的一种纳米粉体造粒粉的出料系统，其特征在于：所述冷却管道ⅱ上也与泵体、换热器和水箱连接。8.根据权利要求1所述的一种纳米粉体造粒粉的出料系统，其特征在于：所述冷却腔的底部设置有推动气缸，所述推动气缸的上端设置有支撑台。9.根据权利要求1所述的一种纳米粉体造粒粉的出料系统，其特征在于：所述冷却腔的顶部设置有保温盖体。

技术总结
本实用新型专利涉及碳化硼生产设备领域，尤其涉及一种纳米粉体造粒粉的出料系统,包括冷却台，所述冷却台的一侧设置有支撑柱，所述支撑柱内设置有转动机构，所述支撑柱的顶部设置有机械臂，所述机械臂上设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸上设置有抓取机构，所述冷却台上设置有冷却腔，所述冷却台内设置有与冷却腔外壁连接的冷却管道Ⅰ，所述冷却管道Ⅰ上设置有泵体和换热器，所述冷却管道的外侧圆周设置有冰层，所述冰层的下端设置有制冰机。该出料机构结构新颖，设计合理，抓取坩埚方便，冷却快速，实用性强。实用性强。实用性强。


技术研发人员：王基峰 耿伟锋 王晓艳 王芳 陈英杰 李龙
受保护的技术使用者：郑州嵩山硼业科技有限公司
技术研发日：2021.08.02
技术公布日：2021/12/31