一种铅酸蓄电池生产用干燥设备的制作方法

1.本实用新型涉及蓄电池生产技术领域，尤其涉及一种铅酸蓄电池生产用干燥设备。


背景技术：

2.化学能转换成电能的装置叫化学电池，一般简称为电池。放电后，能够用充电的方式使内部活性物质再生——把电能储存为化学能；需要放电时再次把化学能转换为电能。将这类电池称为蓄电池也称二次电池，所谓蓄电池即是贮存化学能量，于必要时放出电能的一种电气化学设备。
3.铅酸蓄电池属于电池的一种，在铅酸蓄电池的生产制作过程中，极板的制作生产时必不可少的，在极板的生产制作过程会要对极板的表面进行干燥，目前在对蓄电池极板进行干燥时一般采用的是自然风进行干燥的方法，这种干燥的方法存在生产效率底下不利于极板的干燥，且占用空间比较的大，干燥的时间比较的漫长，对非常不利于极板的生产制造。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铅酸蓄电池生产用干燥设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种铅酸蓄电池生产用干燥设备，包括箱体及设置在箱体两侧的平台，所述平台及箱体上侧设有放置框，所述放置框底部设有滚轮，所述平台及箱体上设有与滚轮适配的滑轨，所述放置框一侧设有防撞块，所述箱体顶部设有排气风扇，所述箱体底部设有进风管，所述箱体一侧设有与进风管相通的加热箱，所述加热箱上侧设有进气风箱。
7.优选的，所述箱体内部下侧设有与放置框适配的凸台，所述凸台及平台上设有与滚轮适配的凹槽，所述滑轨设置于凹槽内。
8.优选的，所述放置框设有多组，且均通过滚轮与滑轨滑动接触。
9.优选的，所述放置框呈目字形状，所述放置框底板及隔板上设有气孔，所述防撞块设置于多组所述放置框之间。
10.优选的，所述加热箱内设有加热装置，所述进气风箱内设有风扇及防尘网。
11.优选的，所述进气风扇与加热箱相通。
12.本实用新型的有益效果为：
13.与现有技术相比，本实用新型通过放置框放置蓄电池极板，通过移动放置框切换设备进行干燥处理，便于快速放置或取出极板，同时通过进气风箱及加热箱对箱体内供入热空气，提高干燥效果。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种铅酸蓄电池生产用干燥设备的主视剖视结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种铅酸蓄电池生产用干燥设备的右视剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种铅酸蓄电池生产用干燥设备的进气风箱及加热箱结构示意图。
17.图中：1排气风扇、2平台、3进风管、4滚轮、5防撞块、6放置框、7箱体、8进气风箱、81风扇、82防尘网、9加热箱、91加热装置。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.参照图1-3，一种铅酸蓄电池生产用干燥设备，包括箱体7及设置在箱体7两侧的平台2，平台2及箱体7上侧设有放置框6，放置框6底部设有滚轮4，平台2及箱体7上设有与滚轮4适配的滑轨，放置框6一侧设有防撞块5，箱体7顶部设有排气风扇1，箱体7底部设有进风管3，箱体7一侧设有与进风管3相通的加热箱9，加热箱9上侧设有进气风箱8。
20.本实施例中，箱体7内部下侧设有与放置框6适配的凸台，凸台及平台2上设有与滚轮4适配的凹槽，滑轨设置于凹槽内，放置框6设有多组，且均通过滚轮4与滑轨滑动接触，通过滚轮4减小摩擦力，提高放置框6操作便捷性，滑轨上设有凸点，便于放置框6定位。
21.进一步的，放置框6呈目字形状，放置框6底板及隔板上设有气孔，便于空气流动，提高干燥效果，防撞块5设置于多组放置框6之间，避免放置框6之间碰撞，造成损伤。
22.具体地，加热箱9内设有加热装置91，进气风箱8内设有风扇81及防尘网82，进气风扇8与加热箱9相通，形成烘干热风。
23.本实施例中，蓄电池极板放置在放置框6上，操作人员推动放置框6顶出另一组已完成烘干的放置框6，将未烘干的极板送入箱体7内，进气风箱8及加热箱9向箱体7内供入热空气，对极板进行烘干处理，再通过排气风扇1排出废气。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
25.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
26.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表
达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。


技术特征：
1.一种铅酸蓄电池生产用干燥设备，包括箱体(7)及设置在箱体(7)两侧的平台(2)，其特征在于，所述平台(2)及箱体(7)上侧设有放置框(6)，所述放置框(6)底部设有滚轮(4)，所述平台(2)及箱体(7)上设有与滚轮(4)适配的滑轨，所述放置框(6)一侧设有防撞块(5)，所述箱体(7)顶部设有排气风扇(1)，所述箱体(7)底部设有进风管(3)，所述箱体(7)一侧设有与进风管(3)相通的加热箱(9)，所述加热箱(9)上侧设有进气风箱(8)。2.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池生产用干燥设备，其特征在于，所述箱体(7)内部下侧设有与放置框(6)适配的凸台，所述凸台及平台(2)上设有与滚轮(4)适配的凹槽，所述滑轨设置于凹槽内。3.根据权利要求2所述的一种铅酸蓄电池生产用干燥设备，其特征在于，所述放置框(6)设有多组，且均通过滚轮(4)与滑轨滑动接触。4.根据权利要求3所述的一种铅酸蓄电池生产用干燥设备，其特征在于，所述放置框(6)呈目字形状，所述放置框(6)底板及隔板上设有气孔，所述防撞块(5)设置于多组所述放置框(6)之间。5.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池生产用干燥设备，其特征在于，所述加热箱(9)内设有加热装置(91)，所述进气风箱(8)内设有风扇(81)及防尘网(82)。6.根据权利要求5所述的一种铅酸蓄电池生产用干燥设备，其特征在于，所述进气风箱(8)与加热箱(9)相通。

技术总结
本实用新型涉及蓄电池生产技术领域，尤其涉及一种铅酸蓄电池生产用干燥设备，包括箱体及设置在箱体两侧的平台，所述平台及箱体上侧设有放置框，所述放置框底部设有滚轮，所述平台及箱体上设有与滚轮适配的滑轨，所述放置框一侧设有防撞块，所述箱体顶部设有排气风扇，所述箱体底部设有进风管，所述箱体一侧设有与进风管相通的加热箱，所述加热箱上侧设有进气风箱。本实用新型通过放置框放置蓄电池极板，通过移动放置框切换设备进行干燥处理，便于快速放置或取出极板，同时通过进气风箱及加热箱对箱体内供入热空气，提高干燥效果。提高干燥效果。提高干燥效果。


技术研发人员：李光明 孟凡杰
受保护的技术使用者：山东浩威新能源科技股份有限公司
技术研发日：2021.08.12
技术公布日：2022/2/6