可控温井式渗碳炉的制作方法

1.本实用新型涉及井式渗碳炉领域，尤其是涉及一种可控温井式渗碳炉。


背景技术：

2.井式渗碳炉是一种新型节能周期作业式热处理电炉，主要供钢制零件进行气体渗碳，而传统的井式渗碳炉其内加热元件通常都是固定死的，因此使得传统的井式渗碳炉其内加热元件数量为固定数量，从而造成传统的井式渗碳炉只能够进行小范围的温度调整，无法实现大范围的温度调整，因此仍需进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型为解决上述提出到的问题，为此提供了一种可控温井式渗碳炉，包括炉壳和固定板，所述炉壳内设置有炉衬，所述炉衬上设置有多个燕尾形插槽，所述燕尾形插槽上插设有加热元件，所述加热元件设置成弧形结构，所述加热元件的后端设置有燕尾形插条，所述加热元件上设置有以s形走势缠绕的电热合金丝，所述炉壳上设置有盖板，所述盖板与炉壳之间设置有转轴并通过转轴进行连接，所述盖板的前端上设置有拉耳，所述盖板的中间位置处设置有第二电机，所述第二电机的下端连接设置有风扇，所述固定板设置在炉壳的正上方，所述固定板上设置有第一电机和滑轮，所述第一电机的一侧设置有收放卷轮，所述滑轮设置在第一电机的前侧，所述滑轮与拉耳之间设置有拉绳并通过拉绳进行连接，所述拉绳穿过滑轮连接至收放卷轮上。
4.作为优选，所述盖板内设置有保温夹层，所述保温夹层为岩棉。
5.作为优选，所述炉壳上设置有触碰开关，所述触碰开关设置在盖板的前端位置处。
6.作为优选，所述加热元件上设置有多根固定支撑杆。
7.本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，使用方便，能够根据实际生产需求调整炉内的温度，从而提高了井式渗碳炉的使用灵活性。
附图说明
8.本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
9.图1是本实用新型的整体结构示意图；
10.图2是本实用新型的局部俯视结构示意图；
11.图3是本实用新型的加热元件结构示意图；
12.图4是本实用新型的加热元件俯视结构示意图；
13.图中：1、炉壳；2、炉衬；3、固定板；4、第一电机；5、收放卷轮；6、滑轮；7、拉绳；8、保温夹层；9、拉耳；10、第二电机；11、盖板；12、转轴；13、触碰开关；14、加热元件；15、风扇；16、燕尾形插条；17、固定支撑杆；18、电热合金丝。
具体实施方式
14.本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
15.本说明书的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
16.如图1、2、3、4所示的一种可控温井式渗碳炉，包括炉壳1和固定板3，所述炉壳1内设置有炉衬2，所述炉衬2上设置有多个燕尾形插槽，所述燕尾形插槽上插设有加热元件14，所述加热元件14设置成弧形结构，所述加热元件14的后端设置有燕尾形插条16，所述加热元件14上设置有以s形走势缠绕的电热合金丝18，所述炉壳1上设置有盖板11，所述盖板11与炉壳1之间设置有转轴12并通过转轴12进行连接，所述盖板11的前端上设置有拉耳9，所述盖板11的中间位置处设置有第二电机10，所述第二电机10的下端连接设置有风扇15，所述固定板3设置在炉壳1的正上方，所述固定板3上设置有第一电机4和滑轮6，所述第一电机4的一侧设置有收放卷轮5，所述滑轮6设置在第一电机4的前侧，所述滑轮6与拉耳9之间设置有拉绳7并通过拉绳7进行连接，所述拉绳7穿过滑轮6连接至收放卷轮5上。
17.所述盖板11内设置有保温夹层8，所述保温夹层8为岩棉。
18.所述炉壳1上设置有触碰开关13，所述触碰开关13设置在盖板11的前端位置处。
19.所述加热元件14上设置有多根固定支撑杆17。
20.在使用过程中，通过第一电机4驱动收放卷轮5进行收卷拉绳7，从而带动盖板11向上移动，使盖板11打开，将需要渗碳的零部件放入炉衬2内，并根据渗碳零部件所需温度，在炉衬2内壁面上插装上一个或多个加热元件14，之后通过第一电机4驱动收放卷轮5进行放卷拉绳7，从而带动盖板11向下移动，使盖板11关闭，然后在炉内对零部件进行渗碳的过程中，第二电机10开始运作带动风扇15进行旋转，使得炉内的热气流更加均匀，以便于更好的进行渗碳。
21.所述加热元件14可通过燕尾形插条16插入燕尾形插槽中，实现灵活安装或移除，从而便于根据实际生产需求调节炉内温度。
22.所述触碰开关13的设置，能够在盖板11前端触碰触碰开关13时，对井式渗碳炉进行通电以便于加热进行零部件渗碳，反之，盖板11前端离开触碰开关13时，会对井式渗碳炉进行断电，从而防止井式渗碳炉的盖板11在打开的状态时对炉内进行加热，提高了井式渗碳炉的使用安全性。
23.所述加热元件14设置成弧形架构，一方面能够减少加热元件14在炉内的占用面积，另一方面也能够进一步的对炉内进行均匀加热。
24.本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，使用方便，能够根据实际生产需求调整炉内的温度，从而提高了井式渗碳炉的使用灵活性。
25.本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。


技术特征：
1.一种可控温井式渗碳炉，其特征在于，包括炉壳（1）和固定板（3），所述炉壳（1）内设置有炉衬（2），所述炉衬（2）上设置有多个燕尾形插槽，所述燕尾形插槽上插设有加热元件（14），所述加热元件（14）设置成弧形结构，所述加热元件（14）的后端设置有燕尾形插条（16），所述加热元件（14）上设置有以s形走势缠绕的电热合金丝（18），所述炉壳（1）上设置有盖板（11），所述盖板（11）与炉壳（1）之间设置有转轴（12）并通过转轴（12）进行连接，所述盖板（11）的前端上设置有拉耳（9），所述盖板（11）的中间位置处设置有第二电机（10），所述第二电机（10）的下端连接设置有风扇（15），所述固定板（3）设置在炉壳（1）的正上方，所述固定板（3）上设置有第一电机（4）和滑轮（6），所述第一电机（4）的一侧设置有收放卷轮（5），所述滑轮（6）设置在第一电机（4）的前侧，所述滑轮（6）与拉耳（9）之间设置有拉绳（7）并通过拉绳（7）进行连接，所述拉绳（7）穿过滑轮（6）连接至收放卷轮（5）上。2.根据权利要求1所述的一种可控温井式渗碳炉，其特征在于，所述盖板（11）内设置有保温夹层（8），所述保温夹层（8）为岩棉。3.根据权利要求1所述的一种可控温井式渗碳炉，其特征在于，所述炉壳（1）上设置有触碰开关（13），所述触碰开关（13）设置在盖板（11）的前端位置处。4.根据权利要求1所述的一种可控温井式渗碳炉，其特征在于，所述加热元件（14）上设置有多根固定支撑杆（17）。

技术总结
本实用新型公开了一种可控温井式渗碳炉，包括炉壳和固定板，所述炉壳内设置有炉衬，所述炉衬上设置有多个燕尾形插槽，所述燕尾形插槽上插设有加热元件，所述炉壳上设置有盖板，所述盖板与炉壳之间设置有转轴并通过转轴进行连接；本实用新型结构设计合理，使用方便，能够根据实际生产需求调整炉内的温度，从而提高了井式渗碳炉的使用灵活性。了井式渗碳炉的使用灵活性。了井式渗碳炉的使用灵活性。


技术研发人员：孙坚
受保护的技术使用者：江阴凯鑫装备科技有限公司
技术研发日：2021.08.19
技术公布日：2022/2/7