一种覆铜陶瓷基板单面烧结治具的制作方法

1.本实用新型是一种覆铜陶瓷基板单面烧结治具，属于陶瓷加工领域。


背景技术：

2.在dcb的生产工艺中，陶瓷的金属化过程尤为重要。它关系着制程的最终良率，直接影响了后续耐热循环、剥离强度、漏电流、可焊性等性能。烧结治具广泛的应用在陶瓷覆铜基板的生产制造过程中。烧结过程中烧结治具起到支撑瓷片和铜片，目前，在烧结过程中，产品容易与网带直接接触，高温状下覆铜陶瓷基板形变不可控，受热不均匀，性能不稳定。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种覆铜陶瓷基板单面烧结治具，以解决上述背景技术中提出在烧结过程中，产品容易与网带直接接触，高温状下覆铜陶瓷基板形变不可控，受热不均匀，性能不稳定的问题，本实用新型实现隔绝瓷片和网带的直接接触，有效地传递热量。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种覆铜陶瓷基板单面烧结治具，包括底部垫片，所述底部垫片包括中间部，所述中间部一侧面呈矩形阵列开设有四个镂空部，四个所述镂空部将中间部形成十字架，所述十字架包括两个长轴和两个短轴，所述短轴与长轴垂直布置，两个所述长轴的一端分别连接有左端部和右端部，所述左端部上表面安装有用于支撑覆铜陶瓷载板的左边条，所述右端部上表面安装有用于支撑支撑覆铜陶瓷载板的右边条。
5.进一步地，所述十字架与右端部为一体成型结构，所述十字架与左端部为一体成型结构，所述十字架、左端部和右端部的厚度一致。
6.进一步地，所述底部垫片厚度为0.5-1.0mm，长度为170-200mm，宽度为130-140mm，所述左端部宽度为5-10mm，所述右端部宽度为5-10mm。
7.进一步地，所述短轴宽度为15-30mm，所述长轴宽度为20-40mm，所述长轴长度为150-170mm。
8.进一步地，所述镂空部为圆弧结构，圆弧半径为7-15mm。
9.进一步地，所述左边条、右边条的厚度为0.8-3.0mm，所述左边条、右边条的长度为170-200mm，所述左边条、右边条的宽度为0.5-1.0mm。
10.进一步地，所述右边条下表面对称开设有两个第一螺纹盲孔，所述第一螺纹盲孔内螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆一端安插在第一限位孔内，所述第一限位孔开设在右端部上表面。
11.进一步地，所述左边条下表面对称开设有两个第二螺纹盲孔，所述第二螺纹盲孔内螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆一端安插在第二限位孔内，所述第二限位孔开设在左端部上表面。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、左端部、中间部和右端部三者为一体化结构，三部分厚度一致，且中间部为独特的镂空十字结构，镂空部分为圆弧结构，有效的阻止了覆铜陶瓷载板和网带的接触，有效地传递热量，在高温下释放覆铜陶瓷载板的内应力。
14.2、左边条和右边条规格一样且与左端部和右端部相对应，左边条和右边条起到支撑覆铜陶瓷载板的作用。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型一种覆铜陶瓷基板单面烧结治具的结构示意图；
17.图2为本实用新型一种覆铜陶瓷基板单面烧结治具中右边条与右端部的装配示意图；
18.图3为本实用新型一种覆铜陶瓷基板单面烧结治具中左边条与左端部的装配示意图；
19.图中：1-短轴、2-镂空部、3-长轴、4-右端部、5-右边条、6-圆弧、7-左端部、8-左边条、9-第一螺纹盲孔、10-第一螺杆、11-第一限位孔、12-第二螺纹盲孔、13-第二螺杆、14-第二限位孔。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种覆铜陶瓷基板单面烧结治具，包括底部垫片，底部垫片厚度为0.5-1.0mm，长度为170-200mm，宽度为130-140mm，底部垫片包括中间部，中间部一侧面呈矩形阵列开设有四个镂空部2，镂空部2为圆弧6结构，圆弧6半径为7-15mm，四个镂空部2将中间部形成十字架，十字架包括两个长轴3和两个短轴1，短轴1与长轴3垂直布置，短轴1宽度为15-30mm，长轴3宽度为20-40mm，长轴3长度为150-170mm，两个长轴3的一端分别连接有左端部7和右端部4，左端部7宽度为5-10mm，右端部4宽度为5-10mm，十字架与右端部4为一体成型结构，十字架与左端部7为一体成型结构，十字架、左端部7和右端部4的厚度一致，左端部7、中间部和右端部4三者为一体化结构，三部分厚度一致，且中间部为独特的镂空十字结构，镂空部2为圆弧6结构，有效的阻止了覆铜陶瓷载板和网带的接触，有效地传递热量，在高温下释放覆铜陶瓷载板的内应力。
22.左端部7上表面安装有用于支撑覆铜陶瓷载板的左边条8，右端部4上表面安装有用于支撑支撑覆铜陶瓷载板的右边条5，左边条8、右边条5的厚度为0.8-3.0mm，左边条8、右边条5的长度为170-200mm，左边条8、右边条5的宽度为0.5-1.0mm，左边条8和右边条5规格一样且与左端部7和右端部4相对应，左边条8和右边条5起到支撑覆铜陶瓷载板的作用。
23.右边条5下表面对称开设有两个第一螺纹盲孔9，第一螺纹盲孔9内螺纹连接有第一螺杆10，第一螺杆10一端安插在第一限位孔11内，第一限位孔11开设在右端部4上表面，左边条8下表面对称开设有两个第二螺纹盲孔12，第二螺纹盲孔12内螺纹连接有第二螺杆
13，第二螺杆13一端安插在第二限位孔14内，第二限位孔14开设在左端部7上表面，调整第一螺杆10在第一螺纹盲孔9内的长度以及调整第二螺杆13在第二螺纹盲孔12内的长度，从而使右边条5、左边条8的高度发生变化，不同高度的右边条5、左边条8可以适用覆铜陶瓷基板不同的翘曲要求。
24.应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种覆铜陶瓷基板单面烧结治具，包括底部垫片，其特征在于：所述底部垫片包括中间部，所述中间部一侧面呈矩形阵列开设有四个镂空部(2)，四个所述镂空部(2)将中间部形成十字架，所述十字架包括两个长轴(3)和两个短轴(1)，所述短轴(1)与长轴(3)垂直布置，两个所述长轴(3)的一端分别连接有左端部(7)和右端部(4)，所述左端部(7)上表面安装有用于支撑覆铜陶瓷载板的左边条(8)，所述右端部(4)上表面安装有用于支撑支撑覆铜陶瓷载板的右边条(5)。2.根据权利要求1所述的一种覆铜陶瓷基板单面烧结治具，其特征在于：所述十字架与右端部(4)为一体成型结构，所述十字架与左端部(7)为一体成型结构，所述十字架、左端部(7)和右端部(4)的厚度一致。3.根据权利要求1所述的一种覆铜陶瓷基板单面烧结治具，其特征在于：所述底部垫片厚度为0.5-1.0mm，长度为170-200mm，宽度为130-140mm，所述左端部(7)宽度为5-10mm，所述右端部(4)宽度为5-10mm。4.根据权利要求1所述的一种覆铜陶瓷基板单面烧结治具，其特征在于：所述短轴(1)宽度为15-30mm，所述长轴(3)宽度为20-40mm，所述长轴(3)长度为150-170mm。5.根据权利要求1所述的一种覆铜陶瓷基板单面烧结治具，其特征在于：所述镂空部(2)为圆弧(6)结构，圆弧(6)半径为7-15mm。6.根据权利要求1所述的一种覆铜陶瓷基板单面烧结治具，其特征在于：所述左边条(8)、右边条(5)的厚度为0.8-3.0mm，所述左边条(8)、右边条(5)的长度为170-200mm，所述左边条(8)、右边条(5)的宽度为0.5-1.0mm。7.根据权利要求1所述的一种覆铜陶瓷基板单面烧结治具，其特征在于：所述右边条(5)下表面对称开设有两个第一螺纹盲孔(9)，所述第一螺纹盲孔(9)内螺纹连接有第一螺杆(10)，所述第一螺杆(10)一端安插在第一限位孔(11)内，所述第一限位孔(11)开设在右端部(4)上表面。8.根据权利要求1所述的一种覆铜陶瓷基板单面烧结治具，其特征在于：所述左边条(8)下表面对称开设有两个第二螺纹盲孔(12)，所述第二螺纹盲孔(12)内螺纹连接有第二螺杆(13)，所述第二螺杆(13)一端安插在第二限位孔(14)内，所述第二限位孔(14)开设在左端部(7)上表面。

技术总结
本实用新型提供一种覆铜陶瓷基板单面烧结治具，包括底部垫片，所述底部垫片包括中间部，所述中间部一侧面呈矩形阵列开设有四个镂空部，四个所述镂空部将中间部形成十字架，所述十字架包括两个长轴和两个短轴，所述短轴与长轴垂直布置，两个所述长轴的一端分别连接有左端部和右端部，所述左端部上表面安装有用于支撑覆铜陶瓷载板的左边条，所述右端部上表面安装有用于支撑支撑覆铜陶瓷载板的右边条，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：实现隔绝瓷片和网带的直接接触，有效地传递热量。递热量。递热量。


技术研发人员：董明锋 贺贤汉 蔡俊 周俊
受保护的技术使用者：江苏富乐华半导体科技股份有限公司
技术研发日：2021.08.19
技术公布日：2022/3/29