一种浮动管箱式换热器的制作方法

1.本实用新型涉及管式换热器，尤其涉及一种浮动管箱式换热器。


背景技术：

2.空气换热器多采用翅片换热管组，其在换热过程中，当换热介质的温差较大时，翅片换热管在热胀冷缩的作用下会沿轴向产生长度的变化，影响正常换热。
3.基于此，现有文献cn210242535u公开了一种弹性可自由膨胀的换热器框架，包括固定管板、活动管板、活动连接件和换热管组，两组固定管板分别设置在换热管组中换热管长度方向上的两端，且换热管组的一端与一组固定管板连接，且换热管组的另一端设置有活动管板，活动管板平行设置在两组固定管板之间，活动管板通过活动连接件连接设置在相邻的固定管板上，且活动管板相对于固定管板在换热管的长度方向上膨胀或收缩补偿位移。
4.前述换热器框架通过增设在换热管组端部导向杆、减震弹簧、限位块来补偿轴向位移，存在结构复杂和安装不方便的问题，且在同等换热性能下会显著增加换热器体积。


技术实现要素：

5.本实用新型目的在于提供一种结构简单且不会增加换热器体积的浮动管箱式换热器。
6.为实现上述目的，本实用新型提供的浮动管箱式换热器，包括框架和设置在框架上的管式换热芯体，其特征在于：管式换热芯体其中一端部固定连接在框架上，管式换热芯体另一端部通过浮动机构活动连接在框架上；所述浮动机构包括固定在框架上的连接板，在连接板上设置有与管式换热芯体平行的条形孔，采用配合在条形孔中的螺栓组件将框架与管式换热芯体连接在一起。
7.为方便安装，并提高浮动机构在使用过程中的灵活性，所述螺栓组件包括螺杆，螺杆上配合有活动螺母和螺帽，在位于活动螺母与螺帽之间的螺杆上套设有滚动体，且滚动体能够绕着螺杆滚动。
8.为提高换热器在使用过程中的稳定性，所述滚动体包括两端径向凸起的沿，两个沿之间具有弧形内凹部。
9.作为优选，所述沿与所述弧形内凹部的连接部位呈圆弧过渡。
10.进一步地，所述滚动体的两端面为垂直于所述螺杆轴向的平面，采用这样地方案，还能够使滚动体起到垫圈的作用。
11.为方便安装，所述滚动体的最大直径小于所述条形孔的最小孔径。
12.为进一步提高浮动机构在使用过程中的灵活性，所述滚动体由聚四氟乙烯树脂模压成型而得。
13.为进一步提高换热器在使用过程中的稳定性，每个浮动管箱式换热器上，所述条形孔和所述螺栓组件分别设置有八套。
14.有益效果：本实用新型以极其巧妙而简单的结构适应了换热管因热胀冷缩而轴向伸缩的情况，且在同等换热性能下完全不会增加换热器体积，同时具有安装方便，换热器使用过程中稳定性和灵活性好等优点。由于只在框架上增设了带条形孔的连接板和螺栓组件，从而实现了在同等换热性能下完全不会增加换热器体积；由于借助于滚动体来适应换热管的轴向伸缩，使得换热管能够灵活地轴向伸缩；由于滚动体两端径向设置有凸起的沿，能够防止滚动体从条形孔的孔边滑落，从而提高了换热器使用过程中稳定性。此外，当滚动体端部抵靠在螺母和连接板上时，滚动体能够起到螺栓垫片/垫圈的作用，此种情况下适用于在运输换热器的过程中使用，提高换热器在运输过程中的稳定性。
附图说明
15.图1为实施例中浮动管箱式换热器局部示意图；
16.图2为实施例中浮动管箱式换热器的高浮动机构示意图。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
实施例
18.参见图1和图2，一种浮动管箱式换热器，包括框架4和设置在框架4上的管式换热芯体1，管式换热芯体1其中一端部固定连接在框架4上，管式换热芯体1另一端部通过浮动机构活动连接在框架4上；浮动机构包括固定在框架4上的连接板5，在连接板5上设置有与管式换热芯体1平行的条形孔3，采用配合在条形孔3中的螺栓组件2将框架4与管式换热芯体1连接在一起。每个浮动管箱式换热器上，条形孔3和螺栓组件2分别设置有八套。
19.其中，螺栓组件2包括螺杆22，螺杆22上配合有活动螺母21和螺帽27，在位于活动螺母21与螺帽27之间的螺杆22上套设有滚动体25，且滚动体25能够绕着螺杆22滚动。
20.其中，滚动体25包括两端径向凸起的沿23，两个沿23之间具有弧形内凹部24，沿23与弧形内凹部24的连接部位呈圆弧过渡；滚动体25的两端面26为垂直于螺杆22轴向的平面；滚动体25的最大直径小于条形孔3的最小孔径；滚动体25由聚四氟乙烯树脂模压成型而得。
21.浮动管箱式换热器主体组装完成后，将螺杆22穿设在条形孔3中，将滚动体25套设在螺杆22上，同时确保滚动体25的两个沿23位于连接板5两侧，再将活动螺母21拧到位，此时，管式换热芯体1借助于螺杆22和滚动体25活动支撑在连接板5上，该安装过程非常方便。使用过程中，当换热管热胀冷缩时，滚动体25能够沿着条形孔3的孔边滚动或滑动，从而适应换热管因热胀冷缩而轴向伸缩的情况。
22.由于只在框架4上增设了带条形孔3的连接板5和螺栓组件2，从而实现了在同等换热性能下完全不会增加换热器体积；由于借助于滚动体25来适应换热管的轴向伸缩，使得换热管能够灵活地轴向伸缩；由于滚动体25两端径向设置有凸起的沿23，能够防止滚动体25从条形孔3的孔边滑落，从而提高了换热器使用过程中稳定性。此外，当滚动体25端部抵靠在螺母和连接板5上时，滚动体25能够起到螺栓垫片/垫圈的作用，此种情况下适用于在运输换热器的过程中使用，提高换热器在运输过程中的稳定性。


技术特征：
1.一种浮动管箱式换热器，包括框架(4)和设置在框架(4)上的管式换热芯体(1)，其特征在于：管式换热芯体(1)其中一端部固定连接在框架(4)上，管式换热芯体(1)另一端部通过浮动机构活动连接在框架(4)上；所述浮动机构包括固定在框架(4)上的连接板(5)，在连接板(5)上设置有与管式换热芯体(1)平行的条形孔(3)，采用配合在条形孔(3)中的螺栓组件(2)将框架(4)与管式换热芯体(1)连接在一起。2.根据权利要求1所述的浮动管箱式换热器，其特征在于：所述螺栓组件(2)包括螺杆(22)，螺杆(22)上配合有活动螺母(21)和螺帽(27)，在位于活动螺母(21)与螺帽(27)之间的螺杆(22)上套设有滚动体(25)，且滚动体(25)能够绕着螺杆(22)滚动。3.根据权利要求2所述的浮动管箱式换热器，其特征在于：所述滚动体(25)包括两端径向凸起的沿(23)，两个沿(23)之间具有弧形内凹部(24)。4.根据权利要求3所述的浮动管箱式换热器，其特征在于：所述沿(23)与所述弧形内凹部(24)的连接部位呈圆弧过渡。5.根据权利要求4所述的浮动管箱式换热器，其特征在于：所述滚动体(25)的两端面(26)为垂直于所述螺杆(22)轴向的平面。6.根据权利要求5所述的浮动管箱式换热器，其特征在于：所述滚动体(25)的最大直径小于所述条形孔(3)的最小孔径。7.根据权利要求2-6任一项所述的浮动管箱式换热器，其特征在于：所述滚动体(25)由聚四氟乙烯树脂模压成型而得。8.根据权利要求7所述的浮动管箱式换热器，其特征在于：每个浮动管箱式换热器上，所述条形孔(3)和所述螺栓组件(2)分别设置有八套。

技术总结
本实用新型提供了一种浮动管箱式换热器，包括框架和设置在框架上的管式换热芯体，管式换热芯体其中一端部固定连接在框架上，管式换热芯体另一端部通过浮动机构活动连接在框架上；所述浮动机构包括固定在框架上的连接板，在连接板上设置有与管式换热芯体平行的条形孔，采用配合在条形孔中的螺栓组件将框架与管式换热芯体连接在一起。本实用新型以极其巧妙而简单的结构适应了换热管因热胀冷缩而轴向伸缩的情况，且在同等换热性能下完全不会增加换热器体积，同时具有安装方便，换热器使用过程中稳定性和灵活性好等优点。程中稳定性和灵活性好等优点。程中稳定性和灵活性好等优点。


技术研发人员：舒世斌 赵世俊
受保护的技术使用者：重庆帅豪机械有限公司
技术研发日：2021.08.31
技术公布日：2022/2/22