一种纸管烘干的自动上料机装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸管加工技术领域，具体是指一种纸管烘干的自动上料机装置。


背景技术：

2.纸管在进行送料时，都是在运输上料过程中，通过在传送带上设置卡爪，将纸管卡住进行夹持运输，在输送过程中进行烘干，但是这样固定，纸管的位置不变，会导致烘干的不够彻底，而且卡爪在调节不好的情况下，容易压力过大，导致纸管损坏。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种纸管烘干的自动上料机装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种纸管烘干的自动上料机装置，包括输入带，所述输入带上输送有待烘干的纸管，所述输入带的下方设有鼓风机，所述输入带倾斜向下设置，所述输入带倾斜向上的一端设有推料板，所述推料板与输入带之间设有伸缩缸一，所述输入带上设有门型架，所述门型架上铰接有拦截板，所述输入带倾斜向下的一侧设有限位挡板，所述限位挡板为弧形结构，所述限位挡板通过伸缩缸二连接有固定架，所述固定架为l形，所述固定架上设有出风管，所述出风管上设有若干出风口，所述出风口朝向限位挡板处设置，所述出风管的一端连接有热风机，所述限位挡板与输入带之间设有可伸缩的夹持旋转机构。
5.作为改进，所述夹持旋转机构包括导向筒、旋转电机、夹持块、驱动电机、驱动杆，所述驱动电机的输出端设有旋转块，所述驱动杆的一端与旋转块铰接，所述驱动杆的另一端与旋转电机铰接，所述旋转电机在导向筒内滑动连接，所述夹持块设置在旋转电机的输出端。
6.作为改进，所述夹持块上设有与纸管配合的卡槽。
7.作为改进，所述夹持旋转机构包括设置在输入带两侧的夹持一和夹持二。
8.作为改进，所述固定架上设有缓冲的导料板。
9.作为改进，所述导料板倾斜向下设置，所述导料板的设置方向与输入带的设置方向相反。
10.本实用新型与现有技术相比的优点在于：倾斜设置的输入带带动纸管在重力作用下下落，门型架上铰接的拦截板对纸管进行拦截，避免直接滑落，底部的鼓风机进行初步的烘干处理，在伸缩缸一的作用下，带动推料板，控制一个纸管进行前进，在限位挡板处被阻拦，纸管的两侧通过夹持旋转机构控制旋转，上方的出风管进行全面的干燥，实现均匀烘干，烘干效果好，烘干结束后，夹持旋转机构撤离，纸管沿着导料板下落，连续性工作，没有停顿，结构简单，效率高，更加自动化。
附图说明
11.图1是本实用新型一种纸管烘干的自动上料机装置的结构示意图。
12.图2是本实用新型一种纸管烘干的自动上料机装置的夹持旋转机构的结构示意图。
13.如图所示：1、输入带，2、纸管，3、鼓风机，4、推料板，5、伸缩缸一，6、门型架，7、拦截板，8、限位挡板，9、伸缩缸二，10、固定架，11、出风管，12、出风口，13、热风机，14、夹持旋转机构，15、导向筒，16、旋转电机，17、夹持块，18、驱动电机，19、驱动杆，20、旋转块，21、导料板。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型一种纸管烘干的自动上料机装置做进一步的详细说明。
15.结合附图，一种纸管烘干的自动上料机装置，包括输入带1，所述输入带1上输送有待烘干的纸管2，所述输入带1的下方设有鼓风机3，所述输入带1倾斜向下设置，所述输入带1倾斜向上的一端设有推料板4，所述推料板4与输入带1之间设有伸缩缸一5，所述输入带1上设有门型架6，所述门型架6上铰接有拦截板7，所述输入带1倾斜向下的一侧设有限位挡板8，所述限位挡板8为弧形结构，所述限位挡板8通过伸缩缸二9连接有固定架10，所述固定架10为l形，所述固定架10上设有出风管11，所述出风管11上设有若干出风口12，所述出风口12朝向限位挡板8处设置，所述出风管11的一端连接有热风机13，所述限位挡板8与输入带1之间设有可伸缩的夹持旋转机构14。
16.所述夹持旋转机构14包括导向筒15、旋转电机16、夹持块17、驱动电机18、驱动杆19，所述驱动电机18的输出端设有旋转块20，所述驱动杆19的一端与旋转块20铰接，所述驱动杆19的另一端与旋转电机16铰接，所述旋转电机16在导向筒15内滑动连接，所述夹持块17设置在旋转电机16的输出端。
17.所述夹持块17上设有与纸管2配合的卡槽。
18.所述夹持旋转机构14包括设置在输入带1两侧的夹持一和夹持二。
19.所述固定架10上设有缓冲的导料板21。
20.所述导料板21倾斜向下设置，所述导料板21的设置方向与输入带1的设置方向相反。
21.本实用新型在具体实施时，倾斜设置的输入带1带动纸管2在重力作用下下落，门型架6上铰接的拦截板7对纸管2进行拦截，避免直接滑落，底部的鼓风机3进行初步的烘干处理，在伸缩缸一5的作用下，带动推料板4，控制一个纸管2进行前进，在限位挡板8处被阻拦，纸管2的两侧通过夹持旋转机构14控制旋转，上方的出风管11进行全面的干燥，实现均匀烘干，烘干效果好，烘干结束后，夹持旋转机构14撤离，纸管2沿着导料板21下落，连续性工作，没有停顿，结构简单，效率高，更加自动化；驱动电机18启动，带动旋转块20旋转，从而控制驱动杆19带动旋转电机16在导向筒15内来回移动，旋转电机16通过夹持块17与纸管2配合。
22.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的
普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种纸管烘干的自动上料机装置，包括输入带(1)，所述输入带(1)上输送有待烘干的纸管(2)，其特征在于：所述输入带(1)的下方设有鼓风机(3)，所述输入带(1)倾斜向下设置，所述输入带(1)倾斜向上的一端设有推料板(4)，所述推料板(4)与输入带(1)之间设有伸缩缸一(5)，所述输入带(1)上设有门型架(6)，所述门型架(6)上铰接有拦截板(7)，所述输入带(1)倾斜向下的一侧设有限位挡板(8)，所述限位挡板(8)为弧形结构，所述限位挡板(8)通过伸缩缸二(9)连接有固定架(10)，所述固定架(10)为l形，所述固定架(10)上设有出风管(11)，所述出风管(11)上设有若干出风口(12)，所述出风口(12)朝向限位挡板(8)处设置，所述出风管(11)的一端连接有热风机(13)，所述限位挡板(8)与输入带(1)之间设有可伸缩的夹持旋转机构(14)。2.根据权利要求1所述的一种纸管烘干的自动上料机装置，其特征在于：所述夹持旋转机构(14)包括导向筒(15)、旋转电机(16)、夹持块(17)、驱动电机(18)、驱动杆(19)，所述驱动电机(18)的输出端设有旋转块(20)，所述驱动杆(19)的一端与旋转块(20)铰接，所述驱动杆(19)的另一端与旋转电机(16)铰接，所述旋转电机(16)在导向筒(15)内滑动连接，所述夹持块(17)设置在旋转电机(16)的输出端。3.根据权利要求2所述的一种纸管烘干的自动上料机装置，其特征在于：所述夹持块(17)上设有与纸管(2)配合的卡槽。4.根据权利要求3所述的一种纸管烘干的自动上料机装置，其特征在于：所述夹持旋转机构(14)包括设置在输入带(1)两侧的夹持一和夹持二。5.根据权利要求1所述的一种纸管烘干的自动上料机装置，其特征在于：所述固定架(10)上设有缓冲的导料板(21)。6.根据权利要求5所述的一种纸管烘干的自动上料机装置，其特征在于：所述导料板(21)倾斜向下设置，所述导料板(21)的设置方向与输入带(1)的设置方向相反。

技术总结
本实用新型公开了一种纸管烘干的自动上料机装置，包括输入带，所述输入带上输送有待烘干的纸管，所述输入带的下方设有鼓风机，所述输入带倾斜向下设置，所述输入带倾斜向上的一端设有推料板，所述推料板与输入带之间设有伸缩缸一，所述输入带上设有门型架，所述门型架上铰接有拦截板，所述输入带倾斜向下的一侧设有限位挡板，所述限位挡板为弧形结构。本实用新型与现有技术相比的优点在于：输入带上的纸管被拦截板进行拦截，避免直接滑落，底部的鼓风机进行初步的烘干处理，伸缩缸一带动推料板，控制一个纸管进行前进，在限位挡板处被阻拦，纸管的两侧通过夹持旋转机构控制旋转，上方的出风管进行全面的干燥，实现均匀烘干，烘干效果好。干效果好。干效果好。


技术研发人员：徐佃强 张剑 刘成伟
受保护的技术使用者：淄博美华包装科技有限公司
技术研发日：2021.09.13
技术公布日：2022/3/8