一种用于锂电池盒清洗后吹水干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及电池生产设备技术领域，特别涉及于一种用于锂电池盒清洗后吹水干燥装置。


背景技术：

2.在锂电池的生产过程中锂电池盒表面会产生许多污物，需要进行清洗，锂电池盒在清洗结束之后需要通过干燥装置实现干燥，现有的干燥装置一般是将清洗后的锂电池盒直接进行干燥，清洗之后的锂电池盒表面还残留有许多水滴，残留水滴的存在大大降低了锂电池盒的干燥效率。


技术实现要素：

3.（1）要解决的技术问题
4.本实用新型提供一种用于锂电池盒清洗后吹水干燥装置，克服了现有的干燥装置一般是将清洗后的锂电池盒直接进行干燥，清洗之后的锂电池盒表面还残留有许多水滴，残留水滴的存在大大降低了锂电池盒的干燥效率的缺点。
5.（2）技术方案
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于锂电池盒清洗后吹水干燥装置，包括传送带、除水通道、振动器、吹水通道、吹水喷头、空气压缩机、空气制冷机、干燥通道，所述传送带为铁氟龙网格输送带，所述传送带依次贯穿所述除水通道、所述吹水通道及所述干燥通道并将所述除水通道、所述吹水通道及所述干燥通道各分成上半部和下半部，所述除水通道内对应的所述传送带内固定有所述振动器，所述振动器上方紧密贴合于所述传送带内的上方底部，所述除水通道下半部内设有第一集水斗，所述第一集水斗底部设有第一排水口，所述吹水通道上半部为吹水区，所述吹水通道的下半部为冷凝区，所述吹水区顶部安装有所述吹水喷头，所述吹水喷头通过管道与送气管底部相连通，所述吹水通道顶部设有所述空气压缩机，所述送气管顶部通过进气管与所述空气压缩机相连，所述冷凝区内设有第二集水斗，所述第二集水斗底部设有第二排水口，所述吹水通道一侧设有所述空气制冷机，所述空气制冷机通过管道与所述冷凝区相连，所述干燥通道的顶部和底部均设有扩风罩，所述扩风罩的宽口端朝向所述传送带，所述扩风罩的窄口端与风机相连，所述干燥通道的上半部和下半部内均安装有加热管。
7.优选地，所述扩风罩的宽口端上均匀分布有均风孔。
8.优选地，所述第一排水口穿过所述除水通道底部，所述第二排水口穿过所述吹水通道底部。
9.优选地，所述吹水喷头的数量至少为两个以上且呈等距分布设置。
10.优选地，所述除水通道、所述吹水通道及所述干燥通道的两侧各设有开口。
11.（3）有益效果
12.本实用新型提供一种用于锂电池盒清洗后吹水干燥装置，克服了现有的干燥装置
一般是将清洗后的锂电池盒直接进行干燥，清洗之后的锂电池盒表面还残留有许多水滴，残留水滴的存在大大降低了锂电池盒的干燥效率的缺点。与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、首先通过振动器将锂电池盒表面残留的大水滴振落，然后启动空气压缩机将压缩后的空气从吹水喷头喷出将锂电池盒表面残留的小水滴吹落，最后吹水区的一些水雾在第二集水斗内冷凝形成水滴并从第二排水口排出，实现了锂电池盒干燥前残留水滴的处理，大大提高了后期的干燥效率。
14.2、通过设置扩风罩，扩风罩的宽口端上均匀分布有均风孔，实现了风均匀的扩散，提高了锂电池盒的干燥面及干燥的均匀度。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图2为本实用新型扩风罩的仰视图。
17.附图标记为：1-传送带、2-除水通道、3-振动器、4-第一集水斗、41-第一排水口、5-吹水通道、51-吹水区、52-冷凝区、6-吹水喷头、7-送气管、8-空气压缩机、9-进气机、10-空气制冷机、11-第二集水斗、111-第二排水口、12-干燥通道、13-风机、14-扩风罩、141-均风孔、15-加热管。
具体实施方式
18.结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
19.如图1、2所示，本实用新型所述的一种用于锂电池盒清洗后吹水干燥装置，包括传送带1、除水通道2、振动器3、吹水通道5、吹水喷头6、空气压缩机8、空气制冷机10、干燥通道12，所述传送带1为铁氟龙网格输送带，所述传送带1依次贯穿所述除水通道2、所述吹水通道5及所述干燥通道12并将所述除水通道2、所述吹水通道5及所述干燥通道12各分成上半部和下半部，所述除水通道2内对应的所述传送带1内固定有所述振动器3，所述振动器3上方紧密贴合于所述传送带1内的上方底部，所述除水通道2下半部内设有第一集水斗4，所述第一集水斗4底部设有第一排水口41，所述吹水通道5上半部为吹水区51，所述吹水通道5的下半部为冷凝区52，所述吹水区51顶部安装有所述吹水喷头6，所述吹水喷头6通过管道与送气管7底部相连通，所述吹水通道5顶部设有所述空气压缩机8，所述送气管7顶部通过进气管9与所述空气压缩机8相连，所述冷凝区52内设有第二集水斗11，所述第二集水斗11底部设有第二排水口111，所述吹水通道5一侧设有所述空气制冷机10，所述空气制冷机10通过管道与所述冷凝区52相连，所述干燥通道12的顶部和底部均设有扩风罩14，所述扩风罩14的宽口端朝向所述传送带1，所述扩风罩14的窄口端与风机13相连，所述干燥通道12的上半部和下半部内均安装有加热管15。
20.所述扩风罩14的宽口端上均匀分布有均风孔141，所述第一排水口41穿过所述除水通道2底部，所述第二排水口111穿过所述吹水通道5底部，所述吹水喷头6的数量至少为两个以上且呈等距分布设置，所述除水通道2、所述吹水通道5及所述干燥通道12的两侧各设有开口。
21.实际工作中，将清洗后的锂电池盒通过传送带1进行传送，首先通过除水水通道2，
启动振动器3将锂电池盒表面残留的大水滴振落并通过第一集水斗4收集后从第一排水口41排出，接着锂电池继续通过传送带1传送至吹水通道5的吹水区51内，启动空气压缩机8将压缩后的空气从吹水喷头6喷出将锂电池盒表面残留的小水滴吹落，并通过第二集水斗11收集后从第二排水口111排出，同时还可以启动空气制冷机10对冷凝区52进行制冷，吹水区51的一些水雾在第二集水斗11内冷凝形成水滴并从第二排水口111排出。最后锂电池盒进入到干燥通道12，启动风机13产生的风经过扩风罩14的宽口端实现扩散后吸收加热管15的热量转化为热风并实现对锂电池盒的干燥。扩风罩14的宽口端上均匀分布有均风孔141，均风孔141的设置实现了风均匀的扩散，提高了锂电池盒的干燥面及干燥的均匀度。
22.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人公知的现有技术。
23.以上所述的实施例仅表达了对本实用新型优选实施方式，其描述较为具体和详细，但本实用新型不仅限于这些实施例，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本实用新型宗旨的前提下，所为的任何改进均落在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。


技术特征：
1.一种用于锂电池盒清洗后吹水干燥装置，其特征在于，包括传送带（1）、除水通道（2）、振动器（3）、吹水通道（5）、吹水喷头（6）、空气压缩机（8）、空气制冷机（10）、干燥通道（12），所述传送带（1）为铁氟龙网格输送带，所述传送带（1）依次贯穿所述除水通道（2）、所述吹水通道（5）及所述干燥通道（12）并将所述除水通道（2）、所述吹水通道（5）及所述干燥通道（12）各分成上半部和下半部，所述除水通道（2）内对应的所述传送带（1）内固定有所述振动器（3），所述振动器（3）上方紧密贴合于所述传送带（1）内的上方底部，所述除水通道（2）下半部内设有第一集水斗（4），所述第一集水斗（4）底部设有第一排水口（41），所述吹水通道（5）上半部为吹水区（51），所述吹水通道（5）的下半部为冷凝区（52），所述吹水区（51）顶部安装有所述吹水喷头（6），所述吹水喷头（6）通过管道与送气管（7）底部相连通，所述吹水通道（5）顶部设有所述空气压缩机（8），所述送气管（7）顶部通过进气管（9）与所述空气压缩机（8）相连，所述冷凝区（52）内设有第二集水斗（11），所述第二集水斗（11）底部设有第二排水口（111），所述吹水通道（5）一侧设有所述空气制冷机（10），所述空气制冷机（10）通过管道与所述冷凝区（52）相连，所述干燥通道（12）的顶部和底部均设有扩风罩（14），所述扩风罩（14）的宽口端朝向所述传送带（1），所述扩风罩（14）的窄口端与风机（13）相连，所述干燥通道（12）的上半部和下半部内均安装有加热管（15）。2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池盒清洗后吹水干燥装置，其特征在于，所述扩风罩（14）的宽口端上均匀分布有均风孔（141）。3.根据权利要求1所述的一种用于锂电池盒清洗后吹水干燥装置，其特征在于，所述第一排水口（41）穿过所述除水通道（2）底部，所述第二排水口（111）穿过所述吹水通道（5）底部。4.根据权利要求1所述的一种用于锂电池盒清洗后吹水干燥装置，其特征在于，所述吹水喷头（6）的数量至少为两个以上且呈等距分布设置。5.根据权利要求1所述的一种用于锂电池盒清洗后吹水干燥装置，其特征在于，所述除水通道（2）、所述吹水通道（5）及所述干燥通道（12）的两侧各设有开口。

技术总结
本实用新型涉及一种用于锂电池盒清洗后吹水干燥装置，特别涉及电池生产设备技术领域。本实用新型包括传送带、除水通道、振动器、吹水通道、吹水喷头、空气压缩机、空气制冷机、干燥通道，首先通过振动器将锂电池盒表面残留的大水滴振落，然后启动空气压缩机将压缩后的空气从吹水喷头喷出将锂电池盒表面残留的小水滴吹落，最后吹水区的一些水雾在第二集水斗内冷凝形成水滴并从第二排水口排出，实现了锂电池盒干燥前残留水滴的处理，大大提高了后期的干燥效率。的干燥效率。的干燥效率。


技术研发人员：张益祥
受保护的技术使用者：福州三井新能源科技有限公司
技术研发日：2021.09.18
技术公布日：2022/2/7