一种水泥窑降低危险废物含水率的装备的制作方法

1.本实用新型具体涉及危险废物技术领域，具体为一种水泥窑降低危险废物含水率的装备。


背景技术：

2.危险废物是一种具有腐蚀性、毒性、易燃性、反应性或者感染性等一种或几种危险特性的，能够破坏生态环境，影响人类健康，制约可持续发展，目前危险废物的越境转移已成为严重的全球环境问题之一。
3.现在的危险废物在进行加工处理时，处理后的危险废物含水率没有得到有效的处理，致使危险废物的处理效果不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种水泥窑降低危险废物含水率的装备，以解决上述背景技术中提出的现在的危险废物在进行加工处理时，处理后的危险废物含水率没有得到有效的处理，致使危险废物的处理效果不佳的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥窑降低危险废物含水率的装备，包括水泥窑本体、进料管和滤网，所述水泥窑本体前后两侧面均设置有振动机，且水泥窑本体左侧设置有支撑架，同时支撑架上侧面热风机，所述热风机左侧面设置有进风管，且热风机右侧面设置有出风管，同时出风管通过第一轴承座与水泥窑本体相连接，所述进料管设置在水泥窑本体左侧，且进料管通过第二轴承座与水泥窑本体相连接，同时进料管上端设置有进料斗，所述滤网设置在进料斗左上侧，且滤网上侧面设置有挡板，同时滤网右下侧面设置有送料板，所述的出风管6连接内表面具有钛硅分子筛涂层的微通道热交换器14。
6.优选的，所述振动机关于水泥窑本体的中轴线对称设置。
7.优选的，所述出风管通过第一轴承座与水泥窑本体之间的连接方式为转动连接。
8.优选的，所述进料管通过第二轴承座与水泥窑本体之间的连接方式为转动连接。
9.优选的，所述滤网呈倾斜设置，且滤网宽度小于进料斗上侧面的直径。
10.优选的，所述送料板的倾斜方向与滤网的倾斜方向相反。
11.具有钛硅分子筛的微通道热交换器,其微通道内表面均匀涂敷钛硅分子筛涂层；可以将高温废气中的热量通过热交换带出系统,钛硅分子筛作为催化剂对废气中的大分子有机气体进行催化裂解,生成小分子气体.利于提高处理设备的效率；
12.所述的具有钛硅分子筛涂层的微通道热交换器4,涂层厚度位4-12微米。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该水泥窑降低危险废物含水率的装备，
14.(1)设置有滤网和热风机，在使用该水泥窑对危险废物进行加工时，通过滤网对危险废物进行初步过滤，降低水成分，同时通过热风机向该水泥窑内部注入热风，从而使得该
水泥窑内部温度提高，致使对危险废物处理时减少其含水率；
15.(2)设置有振动机，在使用该水泥窑对危险废物进行加工时，通过振动机对该水泥窑起到震动作用，致使该水泥窑内部的危险废物不容易粘黏在内壁上，致使该水泥窑的使用不容易受影响。
附图说明
16.图1为本实用新型正视结构示意图；
17.图2为本实用新型俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型过图1中a处放大结构示意图；
19.图4为本实用新型过图1中b处放大结构示意图。
20.图中：1、水泥窑本体，2、振动机，3、支撑架，4、热风机，5、进风管，6、出风管，7、第一轴承座，8、进料管，9、第二轴承座，10、进料斗，11、滤网，12、挡板，13、送料板，14、微通道热交换器。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥窑降低危险废物含水率的装备，包括水泥窑本体1、进料管8和滤网11，水泥窑本体1前后两侧面均设置有振动机2，且水泥窑本体1左侧设置有支撑架3，同时支撑架3上侧面热风机4，热风机4左侧面设置有进风管5，且热风机4右侧面设置有出风管6，同时出风管6通过第一轴承座7与水泥窑本体1相连接，进料管8设置在水泥窑本体1左侧，且进料管8通过第二轴承座9与水泥窑本体1相连接，同时进料管8上端设置有进料斗10，滤网11设置在进料斗10左上侧，且滤网11上侧面设置有挡板12，同时滤网11右下侧面设置有送料板13。
23.所述的出风管6连接内表面具有钛硅分子筛涂层的微通道热交换器14。
24.进一步的，振动机2关于水泥窑本体1的中轴线对称设置。
25.进一步的，出风管6通过第一轴承座7与水泥窑本体1之间的连接方式为转动连接。
26.进一步的，进料管8通过第二轴承座9与水泥窑本体1之间的连接方式为转动连接。
27.进一步的，滤网11呈倾斜设置，且滤网11宽度小于进料斗10上侧面的直径。
28.进一步的，送料板13的倾斜方向与滤网11的倾斜方向相反。
29.工作原理：在使用该水泥窑降低危险废物含水率的装备时，连接外部电源，通过启动水泥窑本体1和振动机2，此时振动机2开始通过振动，致使水泥窑本体1开始进行振动，且水泥窑本体1开始进行转动，同时启动热风机4，热风机4通过进风管5的进风作用，在通过出风管6把热风送入到水泥窑本体1内部，此时把需要加工的危险废物通过滤网11送入到进料斗10内部，通过过滤网11的过滤，致使危险废物中的水分得到初步过滤，过滤之后的水通过送料板13到达处理装置内部，且到达进料斗10内部的危险废物通过进料管8进入到水泥窑本体1内部，此时通过水泥窑本体1的转动和出风管6向水泥窑本体1内部注入热风，使得危
险废物的含水率得到控制，且通过第一轴承座7和第二轴承座9的设置，使得水泥窑本体1的转动不容易受影响，并且通过振动机2的振动，使得水泥窑本体1内部不容易出现粘黏的情况，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.实施例1
31.具有钛硅分子筛的微通道热交换器(4),涂层厚度位4微米。
32.实施例2
33.具有钛硅分子筛的微通道热交换器(4),涂层厚度位8微米。
34.实施例3
35.具有钛硅分子筛的微通道热交换器(4),涂层厚度位12微米。
36.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种水泥窑降低危险废物含水率的装备，包括水泥窑本体(1)、进料管(8)和滤网(11)，其特征在于：所述水泥窑本体(1)前后两侧面均设置有振动机(2)，且水泥窑本体(1)左侧设置有支撑架(3)，同时支撑架(3)上侧面热风机(4)，所述热风机(4)左侧面设置有进风管(5)，且热风机(4)右侧面设置有出风管(6)，同时出风管(6)通过第一轴承座(7)与水泥窑本体(1)相连接，所述进料管(8)设置在水泥窑本体(1)左侧，且进料管(8)通过第二轴承座(9)与水泥窑本体(1)相连接，同时进料管(8)上端设置有进料斗(10)，所述滤网(11)设置在进料斗(10)左上侧，且滤网(11)上侧面设置有挡板(12)，同时滤网(11)右下侧面设置有送料板(13)。2.根据权利要求1所述的一种水泥窑降低危险废物含水率的装备，其特征在于：所述的出风管(6)连接内表面具有钛硅分子筛涂层的微通道热交换器(14)。3.根据权利要求1所述的一种水泥窑降低危险废物含水率的装备，其特征在于：所述振动机(2)关于水泥窑本体(1)的中轴线对称设置。4.根据权利要求1所述的一种水泥窑降低危险废物含水率的装备，其特征在于：所述出风管(6)通过第一轴承座(7)与水泥窑本体(1)之间的连接方式为转动连接。5.根据权利要求1所述的一种水泥窑降低危险废物含水率的装备，其特征在于：所述进料管(8)通过第二轴承座(9)与水泥窑本体(1)之间的连接方式为转动连接。6.根据权利要求1所述的一种水泥窑降低危险废物含水率的装备，其特征在于：所述滤网(11)呈倾斜设置，且滤网(11)宽度小于进料斗(10)上侧面的直径。7.根据权利要求1所述的一种水泥窑降低危险废物含水率的装备，其特征在于：所述送料板(13)的倾斜方向与滤网(11)的倾斜方向相反。8.根据权利要求2所述的一种水泥窑降低危险废物含水率的装备，其特征在于：所述的内表面具有钛硅分子筛涂层的微通道热交换器(14),涂层厚度位4-12微米。

技术总结
本实用新型公开了一种水泥窑降低危险废物含水率的装备，包括水泥窑本体、进料管和滤网，所述水泥窑本体前后两侧面均设置有振动机，且水泥窑本体左侧设置有支撑架，同时支撑架上侧面热风机，所述热风机左侧面设置有进风管，且热风机右侧面设置有出风管，同时出风管通过第一轴承座与水泥窑本体相连接，所述进料管设置在水泥窑本体左侧，且进料管通过第二轴承座与水泥窑本体相连接。该水泥窑降低危险废物含水率的装备，设置有滤网和热风机，在使用该水泥窑对危险废物进行加工时，通过滤网对危险废物进行初步过滤，降低水成分，同时通过热风机向该水泥窑内部注入热风，从而使得该水泥窑内部温度提高，致使对危险废物处理时减少其含水率。含水率。含水率。


技术研发人员：吴发讨 陈乃途 叶维佳 赵万仪
受保护的技术使用者：大田红狮环保科技有限公司
技术研发日：2021.10.14
技术公布日：2022/5/17