一种矩形转波纹散热翅片的制作方法

1.本实用新型涉及散热翅片领域，具体涉及一种矩形转波纹散热翅片。


背景技术：

2.由于板翅式换热器的结构紧凑、轻巧、传热强度高等优良的特点引起了科技和工业界的注意，也是最有发展前途的换热器，因此近年来在石油化工、航空、汽车制造、动力机械、空分设备、深低温领域等工业部门中都得到了应用，尤其在工程机械行业得到广泛的应用。现在有许多制造商加入到工程机械行业的铝制板翅式散热器的制造，市场竞争也更加激烈。只有改进产品的制造工艺、提高质量的稳定性、降低产品的制造成本，才能开拓更加开阔的市场。
3.在工业压缩机、柴油机、风电行业，对产品的性能和外围尺寸的要求在不断地提高，在压缩机工作环境中常常伴有灰尘的飞扬，特别是散热器的外翅片上堆积。现在压缩机上使用的外翅片有滚制的百叶窗翅片和锯齿型翅片：滚制的百叶窗翅片主要翅片开窗的角度控制不稳定；锯齿型开窗数量相对较少而影响了散热器的散热性能。因此急需一种散热性能好的散热翅片。


技术实现要素：

4.为解决现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种矩形转波纹散热翅片，该散热翅片通过设置矩形的散热本体和方向相反的出风口，大大提高了散热翅片内部气流的扰动，提高了散热翅片的散热效率。
5.本实用新型的技术方案为：
6.一种矩形转波纹散热翅片，包括散热翅片本体，所述散热翅片本体截面呈矩形，所述散热翅片本体的散热面上设有若干散热翅片组，所述散热翅片组均匀的分散在所述散热翅片本体上，所述散热翅片组包括左散热翅片和右散热翅片，所述左散热翅片、所述右散热翅片与所述散热翅片本体所在的平面呈一定角度，且所述左散热翅片和所述右散热翅片之间存在一散热交换区间。
7.优选地，所述左散热翅片与所述散热翅片本体呈45～63度，所述右散热片与所述散热翅片本体呈45～63度，且所述左散热翅片和所述右散热翅片与所述散热翅片本体所成角度相同。
8.优选地，所述左散热翅片与所述散热翅片本体形成的出风口与所述右散热翅片与所述散热翅片本体形成的出风口的方向相反。
9.优选地，所述左散热片与所述散热翅片本体呈63度。
10.优选地，相邻两个散热翅片组之间的间距为5～13cm。
11.本实用新型所达到的有益效果为：
12.通过设置所述矩形的散热翅片本体和出风口相反的散热翅片，可以提高空气在散热翅片之间的扰动，提高了产品的散热效果；
13.散热翅片本体呈矩形，相比波浪形的形状，支撑力度较大，保证了产品的品质；
14.散热翅片开窗角度的稳定，避免了散热翅片在散热时角度变化，保证了散热翅片整体的散热效果。
附图说明
15.图1是本实用新型部分结构的正视图。
16.图2是图1部分结构的俯视图。
17.图中，1、散热翅片本体；2、散热翅片组；3、左散热翅片；4、右散热翅片；5、散热交换区；6、出风口。
具体实施方式
18.为便于本领域的技术人员理解本实用新型，下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。
19.如图1～2所示，本实用新型提供了一种矩形转波纹散热翅片，包括散热翅片本体1，所述散热翅片本体1构成了整个波纹散热翅片的基本结构，所述散热翅片本体1截面呈矩形，所述散热翅片本体1的散热面上设有若干散热翅片组2，多个散热翅片组2位于所述散热翅片本体1上，以形成散热的主要通道，所述散热翅片组2均匀的分散在所述散热翅片本体1上，所述散热翅片组2包括左散热翅片3和右散热翅片4，所述左散热翅片3和所述右散热翅片4可以让热气流通过，所述左散热翅片3、所述右散热翅片4与所述散热翅片本体1所在的平面呈一定角度，且所述左散热翅片3和所述右散热翅片4之间存在一散热交换区5间，由于所述左散热翅片3、所述右散热翅片4与所述散热翅片本体1所在的平面所成的角度是固定不变的，有效地杜绝了因散热翅片自身角度变化引起的散热性能的变化。
20.在本实施例中，所述左散热翅片3与所述散热翅片本体1呈45～63度，所述右散热翅片4与所述散热翅片本体1呈45～63度，且所述左散热翅片3和所述右散热翅片4与所述散热翅片本体1所成角度相同，通过设置不同角度的散热角度，可以实现对散热性能的调整。
21.在本实施例中，所述左散热翅片3与所述散热翅片本体1形成的出风口6与所述右散热翅片4与所述散热翅片本体1形成的出风口6的方向相反，通过提供相反的出风口6，实现了对散热口的相反流动，增加了气流的湍动，提高了散热效率。
22.在本实施例中，所述左散热翅片3与所述散热翅片本体1呈63度。
23.在本实施例中，相邻两个散热翅片组2之间的间距为5～13cm。
24.本实用新型所达到的有益效果为：
25.通过设置所述矩形的散热翅片本体1和出风口6相反的散热翅片，可以提高空气在散热翅片之间的扰动，提高了产品的散热效果；
26.散热翅片本体呈矩形，相比波浪形的形状，支撑力度较大，保证了产品的品质；
27.散热翅片开窗角度的稳定，避免了散热翅片在散热时角度变化，保证了散热翅片整体的散热效果。
28.以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。


技术特征：
1.一种矩形转波纹散热翅片，其特征在于：包括散热翅片本体(1)，所述散热翅片本体(1)截面呈矩形，所述散热翅片本体(1)的散热面上设有若干散热翅片组(2)，所述散热翅片组(2)均匀的分散在所述散热翅片本体(1)上，所述散热翅片组(2)包括左散热翅片(3)和右散热翅片(4)，所述左散热翅片(3)、所述右散热翅片(4)与所述散热翅片本体(1)所在的平面呈一定角度，且所述左散热翅片(3)和所述右散热翅片(4)之间存在一散热交换区(5)间。2.根据权利要求1所述的一种矩形转波纹散热翅片，其特征在于：所述左散热翅片(3)与所述散热翅片本体(1)呈45～63度，所述右散热翅片(4)与所述散热翅片本体(1)呈45～63度，且所述左散热翅片(3)和所述右散热翅片(4)与所述散热翅片本体(1)所成角度相同。3.根据权利要求2所述的一种矩形转波纹散热翅片，其特征在于：所述左散热翅片(3)与所述散热翅片本体(1)形成的出风口(6)与所述右散热翅片(4)与所述散热翅片本体(1)形成的出风口(6)的方向相反。4.根据权利要求2所述的一种矩形转波纹散热翅片，其特征在于：所述左散热翅片(3)与所述散热翅片本体(1)呈63度。5.根据权利要求1所述的一种矩形转波纹散热翅片，其特征在于：相邻两个散热翅片组(2)之间的间距为5～13cm。

技术总结
本实用新型涉及散热翅片领域，具体涉及一种矩形转波纹散热翅片，包括散热翅片本体，所述散热翅片本体截面呈矩形，所述散热翅片本体的散热面上设有若干散热翅片组，所述散热翅片组均匀的分散在所述散热翅片本体上，所述散热翅片组包括左散热翅片和右散热翅片，所述左散热翅片、所述右散热翅片与所述散热翅片本体所在的平面呈一定角度，且所述左散热翅片和所述右散热翅片之间存在一散热交换区间。该实用新型的一种矩形转波纹散热翅片，使得流体在开窗处流道中不断改变流动方向，以促动流体的湍动，其换热、散热效果良好。散热效果良好。散热效果良好。


技术研发人员：周扣华
受保护的技术使用者：艾普尔换热器（苏州）有限公司
技术研发日：2021.10.29
技术公布日：2022/4/13