一种食用植物油加工用大豆烘干工装的制作方法

1.本实用新型涉及食用植物油加工用大豆烘干技术领域，具体为一种食用植物油加工用大豆烘干工装。


背景技术：

2.食用植物油是以食用植物油料或植物原油为原料制成的食用油脂，生活中常见的如大豆油、菜籽油、花生油、芝麻油、食用植物调和油等，食用植物油生产加工前，需要对清洗后的大豆进行烘干，以确保食用植物油的加工质量。
3.现有大豆的烘干装置，烘干力度较小，而且将大豆堆积在装置内，难以完全烘干，堆积在内的部分大豆仍含有水分，可能会影响食用植物油的加工质量，因此亟需一种食用植物油加工用大豆烘干工装解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种食用植物油加工用大豆烘干工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食用植物油加工用大豆烘干工装，包括台板，所述台板中部开设有放置槽，且放置槽内部设置有网链输送带，所述网链输送带内侧设置有驱动机构，所述网链输送带上方设置有料斗，且料斗的一侧设置有挡盖，所述料斗与挡盖均固定在台板顶部，所述网链输送带下方设置有鼓风口，且鼓风口底部连接有热风机，所述台板底部四周均设置有支脚，所述台板的一侧设置有收集盒，且收集盒固定在支脚上。
6.优选的，所述驱动机构包括转轴和电机，所述网链输送带内侧设置有两个转轴，且两个转轴的端部均贯穿台板，两个所述转轴其中一个的端部连接有电机，且电机固定在台板上。
7.优选的，所述放置槽的一侧设置有梯形缺口，所述收集盒与梯形缺口设在同一侧。
8.优选的，所述网链输送带顶部低于放置槽顶部，所述网链输送带顶部与放置槽顶部相差为2-4mm。
9.优选的，所述料斗靠近挡盖的一侧设置有挡板，所述料斗与挡板之间的连接为凹凸拼合结构。
10.优选的，所述挡盖顶部开设有若干个通孔，且通孔呈矩形阵列均匀分布。
11.优选的，所述网链输送带内侧的两个转轴之间设置有金属弹片，且金属弹片底部设置有微型振动机。
12.优选的，所述金属弹片的两端固定在放置槽内部，所述金属弹片顶部与网链输送带相接触。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该实用新型设置有网链输送带、料斗和热风机，通过将大豆投入料斗内部，再拉
动挡板打开出口，大豆流出平铺在网链输送带上，再由网链输送带输送并通过热风机进行烘干，提高了大豆的烘干效果以及烘干效率，避免现有大豆烘干装置烘干力度较小，大豆堆积在装置内难以完全烘干的问题；
15.2、该实用新型设置有金属弹片和微型振动机，通过开启金属弹片底部的微型振动机，使微型振动机产生振动，并将振动传递给金属弹片与网链输送带，使得网链输送带上的大豆振动翻滚，提高大豆的平铺效果，有利于大豆的烘干。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型台板的立体结构示意图；
19.图4为本实用新型料斗的立体结构示意图。
20.图中：1、台板；2、放置槽；3、网链输送带；4、料斗；5、挡盖；6、鼓风口；7、热风机；8、支脚；9、收集盒；10、转轴；11、电机；12、挡板；13、金属弹片；14、微型振动机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，一种食用植物油加工用大豆烘干工装，包括台板1，台板1中部开设有放置槽2，且放置槽2内部设置有网链输送带3，网链输送带3内侧设置有驱动机构，网链输送带3上方设置有料斗4，且料斗4的一侧设置有挡盖5，料斗4与挡盖5均固定在台板1顶部，网链输送带3下方设置有鼓风口6，且鼓风口6底部连接有热风机7，台板1底部四周均设置有支脚8，台板1的一侧设置有收集盒9，且收集盒9固定在支脚8上。
23.具体的，驱动机构包括转轴10和电机11，网链输送带3内侧设置有两个转轴10，且两个转轴10的端部均贯穿台板1，两个转轴10其中一个的端部连接有电机11，且电机11固定在台板1上，驱动机构用于驱动网链输送带3转动。
24.具体的，放置槽2的一侧设置有梯形缺口，收集盒9与梯形缺口设在同一侧，以便于大豆在烘干后落入收集盒9内部。
25.具体的，网链输送带3顶部低于放置槽2顶部，网链输送带3顶部与放置槽2顶部相差为2-4mm，避免网链输送带3与料斗4接触产生磨损，一般大豆直径在4-5mm难以从料斗4未设置开口的一侧流出。
26.具体的，料斗4靠近挡盖5的一侧设置有挡板12，料斗4与挡板12之间的连接为凹凸拼合结构，使得挡板12在料斗4的一侧能够上下移动，以便于控制料斗4内部大豆的流出量。
27.具体的，挡盖5顶部开设有若干个通孔，且通孔呈矩形阵列均匀分布。
28.具体的，网链输送带3内侧的两个转轴10之间设置有金属弹片13，且金属弹片13底部设置有微型振动机14。
29.具体的，金属弹片13的两端固定在放置槽2内部，金属弹片13顶部与网链输送带3
相接触，使得微型振动机14产生振动时，能够将振动传递给网链输送带3。
30.工作原理：
31.本实用新型在具体实用时，通过将大豆投入料斗4内部，并打开挡板12，使大豆流出，再开启热风机7与微型振动机14，使热风机7向网链输送带3鼓吹热风，微型振动机14产生振动并传递给网链输送带3，将大豆平铺在网链输送带3上，再开启电机11，使电机11带动转轴10转动，转轴10带动网链输送带3转动输送大豆，通过热风机7鼓吹的热风对大豆进行烘干，烘干完成后，大豆落入收集盒9内部进行收集。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种食用植物油加工用大豆烘干工装，包括台板（1），其特征在于：所述台板（1）中部开设有放置槽（2），且放置槽（2）内部设置有网链输送带（3），所述网链输送带（3）内侧设置有驱动机构，所述网链输送带（3）上方设置有料斗（4），且料斗（4）的一侧设置有挡盖（5），所述料斗（4）与挡盖（5）均固定在台板（1）顶部，所述网链输送带（3）下方设置有鼓风口（6），且鼓风口（6）底部连接有热风机（7），所述台板（1）底部四周均设置有支脚（8），所述台板（1）的一侧设置有收集盒（9），且收集盒（9）固定在支脚（8）上。2.根据权利要求1所述的一种食用植物油加工用大豆烘干工装，其特征在于：所述驱动机构包括转轴（10）和电机（11），所述网链输送带（3）内侧设置有两个转轴（10），且两个转轴（10）的端部均贯穿台板（1），两个所述转轴（10）其中一个的端部连接有电机（11），且电机（11）固定在台板（1）上。3.根据权利要求1所述的一种食用植物油加工用大豆烘干工装，其特征在于：所述放置槽（2）的一侧设置有梯形缺口，所述收集盒（9）与梯形缺口设在同一侧。4.根据权利要求1所述的一种食用植物油加工用大豆烘干工装，其特征在于：所述网链输送带（3）顶部低于放置槽（2）顶部，所述网链输送带（3）顶部与放置槽（2）顶部相差为2-4mm。5.根据权利要求1所述的一种食用植物油加工用大豆烘干工装，其特征在于：所述料斗（4）靠近挡盖（5）的一侧设置有挡板（12），所述料斗（4）与挡板（12）之间的连接为凹凸拼合结构。6.根据权利要求1所述的一种食用植物油加工用大豆烘干工装，其特征在于：所述挡盖（5）顶部开设有若干个通孔，且通孔呈矩形阵列均匀分布。7.根据权利要求2所述的一种食用植物油加工用大豆烘干工装，其特征在于：所述网链输送带（3）内侧的两个转轴（10）之间设置有金属弹片（13），且金属弹片（13）底部设置有微型振动机（14）。8.根据权利要求7所述的一种食用植物油加工用大豆烘干工装，其特征在于：所述金属弹片（13）的两端固定在放置槽（2）内部，所述金属弹片（13）顶部与网链输送带（3）相接触。

技术总结
本实用新型公开了一种食用植物油加工用大豆烘干工装，包括台板，所述台板中部开设有放置槽，且放置槽内部设置有网链输送带，所述网链输送带内侧设置有驱动机构，所述网链输送带上方设置有料斗，且料斗的一侧设置有挡盖，所述料斗与挡盖均固定在台板顶部，所述网链输送带下方设置有鼓风口。本实用新型通过将大豆投入料斗内部，再拉动挡板打开出口，大豆流出平铺在网链输送带上，再由网链输送带输送并通过热风机进行烘干，提高了大豆的烘干效果以及烘干效率，避免现有大豆烘干装置烘干力度较小，大豆堆积在装置内难以完全烘干的问题。大豆堆积在装置内难以完全烘干的问题。大豆堆积在装置内难以完全烘干的问题。


技术研发人员：陈小平
受保护的技术使用者：镇江金莲食品有限公司
技术研发日：2021.10.29
技术公布日：2022/5/10