一种矩形错齿散热翅片的制作方法

1.本实用新型涉及散热翅片技术领域，具体为一种矩形错齿散热翅片。


背景技术：

2.散热翅片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置,多由铝合金、黄铜或青铜制成，翅片散热器是气体与液体热交换器中使用最为广泛的一种换热设备。它通过在普通的基管上加装翅片来达到强化传热的目的。基管可以用钢管；不锈钢管；铜管等。翅片也可以用钢带；不锈钢带，铜带，铝带等。凡在换热管上加装翅片,以达到增加散热面积的冷热交换器，均可归纳为“翅片管散热器”，翅片管散热器按翅片的结构形式可分为绕片式；串片式；焊片式；轧片式，翅片管散热器一般用于加热或冷却空气，具有结构紧凑，单位换热面积大等特点。广泛应用于纺织，印染，石油，化工，干燥，电力等各个领域。翅片式散热器目前使用最广泛的是钢铝翅片管，它利用了钢管的耐压性和铝的高效导热性能，在专用的机床上复合而成。其接触热阻在210℃的工作情况下几乎为零。
3.一般的散热翅片为等间距分布结构，散热空间和散热面积较小，影响整体的散热，且现有的散热翅片一般为一体式固定结构，对加工设备要求较高，且一体压制时易造成破损。
4.因此，需要设计一种矩形错齿散热翅片来解决上述背景技术中的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种矩形错齿散热翅片，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种矩形错齿散热翅片，包括连接板，所述连接板上设有多组第一翅片和第二翅片，所述连接板靠近第一翅片和第二翅片处开设有多组套孔，所述套孔内设有托板，所述第一翅片和第二翅片靠近托板处设有卡槽，所述第一翅片和第二翅片下端设有限位板。
8.作为本实用新型优选的方案，多组所述第一翅片和多组所述第二翅片之间呈交错分布。
9.作为本实用新型优选的方案，所述第一翅片和第二翅片呈锥形结构。
10.作为本实用新型优选的方案，所述第一翅片和第二翅片通过卡槽和套孔套接连接。
11.作为本实用新型优选的方案，所述连接板和第一翅片、第二翅片之间通过压合连接。
12.作为本实用新型优选的方案，所述连接板、第一翅片和第二翅片为钢材质、铝材质、铜材质中的一种。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型中，通过设置的连接板、第一翅片和第二翅片，连接板、第一翅片和第
二翅片为钢材质、铝材质、铜材质中的一种，多组第一翅片和多组第二翅片之间呈交错分布，增加了散热空间，从而提高了散热效率，第一翅片和第二翅片呈锥形结构，增加了散热面积，第一翅片和第二翅片通过卡槽和套孔套接连接，连接板和第一翅片、第二翅片之间通过压合连接，形成组合结构，连接和加工更加方便。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构图；
16.图2为本实用新型的剖面结构图；
17.图3为本实用新型的第一翅片结构图。
18.图中：1、连接板；101、托板；102、套孔；2、第一翅片；201、卡槽；202、限位板；3、第二翅片。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
21.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.请参阅图1-3本实用新型提供一种技术方案：
24.一种矩形错齿散热翅片，包括连接板1，连接板1上设有多组第一翅片2和第二翅片3，连接板1靠近第一翅片2和第二翅片3处开设有多组套孔102，套孔102内设有托板101，第一翅片2和第二翅片3靠近托板101处设有卡槽201，第一翅片2和第二翅片3下端设有限位板202。
25.实施例，请参照图1、图2和图3，连接板1、第一翅片2和第二翅片3为钢材质、铝材质、铜材质中的一种，多组第一翅片2和多组第二翅片3之间呈交错分布，增加了散热空间，从而提高了散热效率，第一翅片2和第二翅片3呈锥形结构，增加了散热面积，第一翅片2和第二翅片3通过卡槽201和套孔102套接连接，连接板1和第一翅片2、第二翅片3之间通过压合连接，形成组合结构，连接和加工更加方便。
26.工作原理：使用时，第一翅片2和第二翅片3通过一体压制成型，再将第一翅片2、第二翅片3和连接板1压制成一体，连接板1、第一翅片2和第二翅片3为钢材质、铝材质、铜材质中的一种，多组第一翅片2和多组第二翅片3之间呈交错分布，增加了散热空间，从而提高了散热效率，第一翅片2和第二翅片3呈锥形结构，增加了散热面积，第一翅片2和第二翅片3通过卡槽201和套孔102套接连接，连接板1和第一翅片2、第二翅片3之间通过压合连接，形成组合结构，连接和加工更加方便。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种矩形错齿散热翅片，包括连接板(1)，其特征在于：所述连接板(1)上设有多组第一翅片(2)和第二翅片(3)，所述连接板(1)靠近第一翅片(2)和第二翅片(3)处开设有多组套孔(102)，所述套孔(102)内设有托板(101)，所述第一翅片(2)和第二翅片(3)靠近托板(101)处设有卡槽(201)，所述第一翅片(2)和第二翅片(3)下端设有限位板(202)。2.根据权利要求1所述的一种矩形错齿散热翅片，其特征在于：多组所述第一翅片(2)和多组所述第二翅片(3)之间呈交错分布。3.根据权利要求1所述的一种矩形错齿散热翅片，其特征在于：所述第一翅片(2)和第二翅片(3)呈锥形结构。4.根据权利要求1所述的一种矩形错齿散热翅片，其特征在于：所述第一翅片(2)和第二翅片(3)通过卡槽(201)和套孔(102)套接连接。5.根据权利要求1所述的一种矩形错齿散热翅片，其特征在于：所述连接板(1)和第一翅片(2)、第二翅片(3)之间通过压合连接。6.根据权利要求1所述的一种矩形错齿散热翅片，其特征在于：所述连接板(1)、第一翅片(2)和第二翅片(3)为钢材质、铝材质、铜材质中的一种。

技术总结
本实用新型涉及散热翅片技术领域，具体为一种矩形错齿散热翅片，包括连接板，所述连接板上设有多组第一翅片和第二翅片，所述连接板靠近第一翅片和第二翅片处开设有多组套孔，所述套孔内设有托板，所述第一翅片和第二翅片靠近托板处设有卡槽，所述第一翅片和第二翅片下端设有限位板，连接板、第一翅片和第二翅片为钢材质、铝材质、铜材质中的一种，多组第一翅片和多组第二翅片之间呈交错分布，增加了散热空间，从而提高了散热效率，第一翅片和第二翅片呈锥形结构，增加了散热面积，第一翅片和第二翅片通过卡槽和套孔套接连接，连接板和第一翅片、第二翅片之间通过压合连接，形成组合结构，连接和加工更加方便。连接和加工更加方便。连接和加工更加方便。


技术研发人员：孙巧明
受保护的技术使用者：无锡恒新安科技有限公司
技术研发日：2021.10.29
技术公布日：2022/4/13