一种高效喷淋混合冷凝器的制作方法

1.本实用新型属于冷凝器技术领域，具体涉及一种高效喷淋混合冷凝器。


背景技术：

2.冷凝器属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程，喷淋混合冷凝器，用于石油、化工、食品、制药、冶金以及热工工程中使用的汽-液冷凝器，尤其是在真空状态下的高效喷淋混合冷凝器，然而，现有的大多数喷淋混合冷凝器在使用的过程中，由于冷却液体与气体的接触面积较小，且气体在冷凝器中停留的时间较短，从而降低了对气体的换热效率，为此，我们提出一种高效喷淋混合冷凝器。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高效喷淋混合冷凝器，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效喷淋混合冷凝器，包括筒体，所述筒体的顶部设置有动力液体进管，所述动力液体进管包括进液管和喷射喷嘴，所述筒体的内部设置有淋水板、挡气帽和挡气板，所述筒体的侧面固定连接有进气管，且筒体的底部固定连接有凝液出管，所述筒体的侧面固定连接有排气管。
5.作为一种优选的实施方式，所述进液管的外部与筒体的顶部固定连接，且进液管的底端与喷射喷嘴的顶端固定连接。
6.作为一种优选的实施方式，所述淋水板的数量为若干个，且若干个淋水板的正面均开设有通流孔。
7.作为一种优选的实施方式，所述进气管的侧面固定连接有弯管，所述弯管位于挡气帽的正上方。
8.作为一种优选的实施方式，所述挡气板的形状为l形，且挡气板的侧面与筒体内腔的侧面固定连接。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.该高效喷淋混合冷凝器，通过设置动力液体进管、进液管、喷射喷嘴、筒体、淋水板、挡气帽、挡气板、进气管、弯管、凝液出管和排气管，可以在喷淋混合冷凝器使用的过程中，由于气体和冷却液体直接接触混合，冷却效率非常高；动力液体通过喷射喷嘴出后，液体被旋流分散，使得液体与气体的接触面积增大，提高了换热效率；另外液体喷洒到淋水板上后，通过淋水板上的小孔进一步分散，使得液体在筒体内处于帘状分散状态，进一步加大了液体与气体接触面积，提高了换热效率；还有淋水板设置若干块后，使得气体在筒体内的停留时间加长，使得气体能被更多的冷凝冷却，提高了换热效率；同时由于喷射喷嘴还可以起到一定的抽负压的作用，克服了气体在筒体中的阻力降。
附图说明
11.图1为本实用新型结构的正面剖视图；
12.图2为本实用新型中淋水板的俯视图；
13.图3为本实用新型中图1的a处放大示意图。
14.图中：1、动力液体进管；11、进液管；12、喷射喷嘴；2、筒体；21、淋水板；22、挡气帽；23、挡气板；3、进气管；31、弯管；4、凝液出管；5、排气管。
具体实施方式
15.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
16.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
17.请参阅图1和图3，本实用新型提供一种高效喷淋混合冷凝器，包括筒体2，为了提高冷却液体与气体的接触面积，可在筒体2的顶部设置动力液体进管1，而动力液体进管1包括进液管11和喷射喷嘴12，进液管11的外部与筒体2的顶部固定连接，且进液管11的底端与喷射喷嘴12的顶端固定连接，当动力液体通过喷射喷嘴12喷出后，液体被旋流分散，使得液体与气体的接触面积增大，提高了换热效率。
18.请参阅图1和图2，为了进一步提高冷却液体与气体的接触面积，可在筒体2的内部设置淋水板21、挡气帽22和挡气板23，在筒体2的侧面固定连接进气管3，且筒体2的底部固定连接凝液出管4，在筒体2的侧面固定连接排气管5，而进气管3的侧面固定连接有弯管31，弯管31位于挡气帽22的正上方，挡气板23的形状为l形，且挡气板23的侧面与筒体2内腔的侧面固定连接，液体喷洒到淋水板21上后，通过淋水板21上的小孔进一步分散，使得液体在筒体2内处于帘状分散状态，进一步加大了液体与气体接触面积，提高了换热效率；还有淋水板21设置若干块后，使得气体在筒体2内的停留时间加长，使得气体能被更多的冷凝冷却，提高了换热效率；同时由于喷射喷嘴12还可以起到一定的抽负压的作用，克服了气体在筒体2中的阻力。
19.本实用新型的工作原理及使用流程：首先气体通过进气管3进入筒体2，气体通过被喷射喷嘴12喷出的液体进行冷却降温，可凝气体冷凝后与液体一起通过凝液出管4排出，不可凝气体通过淋水板21淋下来的液体进一步冷却，然后通过挡气板23后经排气管5排出，液体喷洒到淋水板21上后，通过淋水板21上的小孔进一步分散，使得液体在筒体2内处于帘状分散状态，进一步加大了液体与气体接触面积，提高了换热效率；还有淋水板21设置若干块后，使得气体在筒体2内的停留时间加长，使得气体能被更多的冷凝冷却，提高了换热效率；同时由于喷射喷嘴12还可以起到一定的抽负压的作用，克服了气体在筒体2中的阻力。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种高效喷淋混合冷凝器，包括筒体(2)，其特征在于：所述筒体(2)的顶部设置有动力液体进管(1)，所述动力液体进管(1)包括进液管(11)和喷射喷嘴(12)，所述筒体(2)的内部设置有淋水板(21)、挡气帽(22)和挡气板(23)，所述筒体(2)的侧面固定连接有进气管(3)，且筒体(2)的底部固定连接有凝液出管(4)，所述筒体(2)的侧面固定连接有排气管(5)。2.根据权利要求1所述的一种高效喷淋混合冷凝器，其特征在于：所述进液管(11)的外部与筒体(2)的顶部固定连接，且进液管(11)的底端与喷射喷嘴(12)的顶端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种高效喷淋混合冷凝器，其特征在于：所述淋水板(21)的数量为若干个，且若干个淋水板(21)的正面均开设有通流孔。4.根据权利要求1所述的一种高效喷淋混合冷凝器，其特征在于：所述进气管(3)的侧面固定连接有弯管(31)，所述弯管(31)位于挡气帽(22)的正上方。5.根据权利要求1所述的一种高效喷淋混合冷凝器，其特征在于：所述挡气板(23)的形状为l形，且挡气板(23)的侧面与筒体(2)内腔的侧面固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种高效喷淋混合冷凝器，属于冷凝器领域，包括筒体，所述筒体的顶部设置有动力液体进管，所述动力液体进管包括进液管和喷射喷嘴，所述筒体的内部设置有淋水板、挡气帽和挡气板，所述筒体的侧面固定连接有进气管，且筒体的底部固定连接有凝液出管；通过设置动力液体进管、进液管、喷射喷嘴、筒体、淋水板、挡气帽、挡气板、进气管、弯管、凝液出管和排气管，可以在喷淋混合冷凝器使用的过程中，动力液体通过喷射喷嘴出后，液体被旋流分散，使得液体与气体的接触面积增大，提高了换热效率；另外液体喷洒到淋水板上后，使得液体在筒体内处于帘状分散状态，进一步加大了液体与气体接触面积，提高了换热效率。提高了换热效率。提高了换热效率。


技术研发人员：方强强 王冬根
受保护的技术使用者：杭州和辰能源科技有限公司
技术研发日：2021.11.09
技术公布日：2022/3/8