石墨空心模具加工用的烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及石墨模具成型加工领域，尤其涉及石墨空心模具加工用的烘干装置。


背景技术：

2.石墨以其良好的物理和化学性能逐渐成为模具制作的首选材料；石墨模具压制成型后需要送入烘箱内加热，保证其内部结构的稳定性，目前石墨模具放在烘干箱受热不均匀，不同规格的模具要求上、下放置模具的托板间距不一样，同时不便于去拿，影响工作效率。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本发明公开了石墨空心模具加工用的烘干装置，石墨空心模放置稳定，便于烘干取拿，保证稳定性，提高工作效率
4.石墨空心模具加工用的烘干装置，包括烘箱，烘箱上转动设有箱门，箱门通过箱门锁紧栓紧固在所述烘箱上，烘箱的其中一侧设有温度显示屏；其特征在于：所述烘箱的内腔设有石墨空心模具烘干架；其中所述石墨空心模具烘干架的底部设有行走横梁；所述行走横梁上设有行走轮；其中所述烘箱的前端转动设有与所述行走轮相适配的挡杆；所述石墨空心模具烘干架上垂直设有若干个立杆；其中每个放置台的中心端设有第一滑套；第一滑套套接在立杆上并通过锁紧螺栓锁紧固定；其中立杆的上端部设有连接框；所述连接框的两端连接杆与石墨空心模具烘干架的顶部连接固定。
5.本实用新型进一步改进在于：每个所述连接杆上套有弹簧，提高缓冲力。
6.本实用新型进一步改进在于：其中所述石墨空心模具烘干架的顶部设有限位横梁；所述限位横梁上依次转动设有限位齿轮；每个所述限位齿轮与所述烘箱内腔顶部的限位齿条相互啮合。
7.本实用新型进一步改进在于：每个所述放置台上滑动设有托板；所述托板的前端设有手柄，可以通过手柄将托板抽出，便于工作人员取拿。
8.本实用新型进一步改进在于：每个所述放置台的端部均倾斜设有挡边，防止石墨空心模具掉落，增加安全性。
9.本实用新型的工作原理是：
10.1、将需要烘干的石墨空心模具放置在托板上，然后通过叉车送入烘箱内，通过限位横梁上的限位齿轮与烘箱内的限位齿条相互啮合，保证石墨空心模具烘干架在烘箱内的稳定性，实现限位不会产生偏移，同时转动挡杆，将行走轮限位，防止滑出烘箱，然后关上箱门，通过箱门锁紧栓紧固；通过温度显示屏及时知晓烘箱内加热温度；
11.2、由于放置台通过第一滑套与立杆固定，可以调节第一滑套的位置，然后通过锁紧螺栓紧固，实现两个相邻放置台之间的间隙调节，保证烘干匀匀，且配合不同高度的石墨空心模具；
12.3、由于立杆承载了石墨空心模具的全部重量，所以立杆与石墨空心模具烘干架的连接支撑力非常重要，通过设置连接框和连接杆，增加立杆的稳定性，防止变形。
13.本实用新型的有益效果：石墨空心模放置稳定，便于烘干取拿，保证稳定性，提高工作效率。
附图说明
14.图1、本实用新型的结构示意图；
15.图2、图1中a的局部放大图；
16.附图标记列表：
17.其中：1-烘箱； 4-温度显示屏；5-石墨空心模具烘干架；6-行走横梁；7-行走轮；8-挡杆；9-立杆；10-放置台；13-连接框；14-连接杆；15-弹簧；16-限位横梁；17-限位齿轮；18-限位齿条；19-托板；20-手柄；21-挡边。
具体实施方式
18.下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
19.如图1-2所示，石墨空心模具加工用的烘干装置，包括烘箱1，烘箱1上转动设有箱门，箱门通过箱门锁紧栓紧固在所述烘箱1上，烘箱1的其中一侧设有温度显示屏4；所述烘箱1的内腔设有石墨空心模具烘干架5；其中所述石墨空心模具烘干架5的底部设有行走横梁6；所述行走横梁6上设有行走轮7；其中所述烘箱1的前端转动设有与所述行走轮7相适配的挡杆8；其中所述石墨空心模具烘干架5的顶部设有限位横梁16；所述限位横梁16上依次转动设有限位齿轮17；每个所述限位齿轮17与所述烘箱1内腔顶部的限位齿条18相互啮合。
20.在操作时：将需要烘干的石墨空心模具放置在托板19上，然后通过叉车送入烘箱1内，通过限位横梁16上的限位齿轮17与烘箱1内的限位齿条18相互啮合，保证石墨空心模具烘干架5在烘箱1内的稳定性，实现限位不会产生偏移，同时转动挡杆8，将行走轮限位，防止滑出烘箱1，然后关上箱门，通过箱门锁紧栓紧固；通过温度显示屏及时知晓烘箱内加热温度。
21.所述石墨空心模具烘干架5上垂直设有若干个立杆9；其中每个放置台10的中心端设有第一滑套；第一滑套套接在立杆9上并通过锁紧螺栓锁紧固定；每个所述放置台10的端部均倾斜设有挡边21；每个所述放置台10上滑动设有托板19；所述托板19的前端设有手柄20。
22.由于放置台10通过第一滑套与立杆9固定，可以调节第一滑套的位置，然后通过锁紧螺栓紧固，实现两个相邻放置台10之间的间隙调节，保证烘干匀匀，且配合不同高度的石墨空心模具；
23.其中立杆9的上端部设有连接框13；所述连接框13的两端连接杆14与石墨空心模具烘干架5的顶部连接固定；每个所述连接杆14上套有弹簧15；由于立杆9承载了石墨空心模具的全部重量，所以立杆9与石墨空心模具烘干架5的连接支撑力非常重要，通过设置连
接框13和连接杆14，增加立杆9的稳定性，防止变形。
24.本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。


技术特征：
1.石墨空心模具加工用的烘干装置，包括烘箱（1），烘箱（1）上转动设有箱门，箱门通过箱门锁紧栓紧固在所述烘箱（1）上，烘箱（1）的其中一侧设有温度显示屏（4）；其特征在于：所述烘箱（1）的内腔设有石墨空心模具烘干架（5）；其中所述石墨空心模具烘干架（5）的底部设有行走横梁（6）；所述行走横梁（6）上设有行走轮（7）；其中所述烘箱（1）的前端转动设有与所述行走轮（7）相适配的挡杆（8）；所述石墨空心模具烘干架（5）上垂直设有若干个立杆（9）；其中每个放置台（10）的中心端设有第一滑套；第一滑套套接在立杆（9）上并通过锁紧螺栓锁紧固定；其中立杆（9）的上端部设有连接框（13）；所述连接框（13）的两端连接杆（14）与石墨空心模具烘干架（5）的顶部连接固定。2.根据权利要求1所述的石墨空心模具加工用的烘干装置，其特征在于：每个所述连接杆（14）上套有弹簧（15）。3.根据权利要求1所述的石墨空心模具加工用的烘干装置，其特征在于：其中所述石墨空心模具烘干架（5）的顶部设有限位横梁（16）；所述限位横梁（16）上依次转动设有限位齿轮（17）；每个所述限位齿轮（17）与所述烘箱（1）内腔顶部的限位齿条（18）相互啮合。4.根据权利要求1所述的石墨空心模具加工用的烘干装置，其特征在于：每个所述放置台（10）上滑动设有托板（19）；所述托板（19）的前端设有手柄（20）。5.根据权利要求1所述的石墨空心模具加工用的烘干装置，其特征在于：每个所述放置台（10）的端部均倾斜设有挡边（21）。

技术总结
本实用新型石墨空心模具加工用的烘干装置，包括烘箱，烘箱上转动设有箱门，箱门通过箱门锁紧栓紧固在所述烘箱上，烘箱的其中一侧设有温度显示屏；其特征在于：所述烘箱的内腔设有石墨空心模具烘干架；其中所述石墨空心模具烘干架的底部设有行走横梁；所述行走横梁上设有行走轮；其中所述烘箱的前端转动设有与所述行走轮相适配的挡杆；所述石墨空心模具烘干架上垂直设有若干个立杆；其中每个放置台的中心端设有第一滑套；第一滑套套接在立杆上并通过锁紧螺栓锁紧固定；其中立杆的上端部设有连接框；所述连接框的两端连接杆与石墨空心模具烘干架的顶部连接固定。本实用新型的有益效果：石墨空心模放置稳定，便于烘干取拿，保证稳定性，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。


技术研发人员：邵长涛 李芳 周杰 徐梅
受保护的技术使用者：青岛金时特碳科技有限公司
技术研发日：2021.11.22
技术公布日：2022/9/6