一种石墨列管换热器的制作方法

1.本实用新型涉及换热器技术领域，具体是指一种石墨列管换热器。


背景技术：

2.石墨列管换热器是通过换热器壳体内的石墨换热管进行热交换，一般石墨换热管两端设置有管板，管板用于支撑石墨换热管，为了提高密封性能，在石墨换热管的端部与管板之间嵌入密封圈进行密封，以提高密封性能，由于密封圈需要单独嵌入，安装费时，而且石墨换热管与管板之间安装间距小，嵌入安装非常不便。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种石墨列管换热器。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
4.一种石墨列管换热器，包括管壳，管壳上方设置有上封头，上封头内加工有出料口，管壳下方设置有下封头，下封头内加工有进料口；所述管壳内部加工有安装孔，安装孔内均布有若干石墨换热管；所述石墨换热管两端设置有管板，石墨换热管端部伸入至管板内；所述管板包括管板一和管板二，管板一和管板二相互连接；所述管板一和管板二之间设置有密封垫圈，密封垫圈上均布有用于石墨换热管穿过的通孔。
5.进一步的，所述通孔的直径大于石墨换热管的直径1.5～2mm，通孔周边设置有向外侧的凸起部。
6.进一步的，所述管板一上均布有两圈沉头孔，沉头孔处设置有螺钉与管板二连接。
7.进一步的，所述上封头和下封头端面处加工有连接法兰一和连接法兰二；所述管壳两端加工有安装法兰，连接法兰一与安装法兰之间通过螺栓和螺母连接。
8.进一步的，所述上封头和下封头与管板周边设置有环形密封垫。
9.进一步的，所述石墨换热管上安装有多个折流板。
10.进一步的，所述管壳下部侧面连接有冷却水进口和排水口，管壳上部侧面连接有冷却水出口和排气口。
11.与现有技术相比，本实用新型的一种石墨列管换热器，将密封垫圈设置在两个管板之间，不仅解决了石墨换热管与管板密封的问题，而且安装方便，同时提高了组装效率。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是图1中a处的放大图；
14.图3是图1中b处的放大图；
15.其中，1、管壳，2、上封头，3、出料口，4、下封头，5、进料口，6、石墨换热管，7、管板一，8、管板二，9、连接法兰一，10、连接法兰二，11、安装法兰，12、环形密封垫，13、折流板，14、冷却水进口，15、排水口，16、冷却水出口，17、排气口，611、凸起部。
具体实施方式
16.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
17.如图1～图3所示，一种石墨列管换热器，包括管壳1，管壳1上方设置有上封头2，上封头2内加工有出料口3，管壳1下方设置有下封头4，下封头4内加工有进料口5；所述管壳1内部加工有安装孔，安装孔内均布有若干石墨换热管6；所述石墨换热管6两端设置有管板，石墨换热管6端部伸入至管板内；所述管板包括管板一7和管板二8，管板一7和管板二8相互连接；所述管板一7和管板二8之间设置有密封垫圈9，密封垫圈9上均布有用于石墨换热管6穿过的通孔，管板一7和管板二8相互夹合密封圈9后，使通孔与石墨换热管6周边产生密封。
18.在本实施例中，通孔的直径大于石墨换热管6的直径1.5～2mm，由于通孔直径大于石墨换热管6的直径，安装时，石墨换热管6能够很顺畅的穿过通孔；所述通孔周边设置有向外侧的凸起部611，凸起部611在经过管板一7和管板二8挤压后，形成向通孔内侧的弹性变形，进而包裹住石墨换热管6周围；所述管板一7上均布有两圈沉头孔，沉头孔处设置有螺钉与管板二8连接，管板一7和管板二8利用两圈螺钉进行连接，能够提供足够的挤压力，确保通孔处与石墨换热管6紧密密封。
19.所述上封头2和下封头4端面处加工有连接法兰一9和连接法兰二10；所述管壳1两端加工有安装法兰11，其中，连接法兰一9与安装法兰11之间通过螺栓和螺母连接，连接法兰二10用于与外部设备连接；所述上封头2和下封头3与管板周边设置有环形密封垫12，环形密封垫12确保封头与管板之间密封
20.所述石墨换热管6上安装有多个折流板13，折流板13使冷却水呈蛇形流动，延长冷却时间，折流板13与石墨换热管6组装后一起装入至管壳1的安装孔内，在安装孔两侧加工有锥型倒角，锥型倒角便于管板装入至安装孔内。
21.所述管壳1下部侧面连接有冷却水进口14和排水口15，管壳1上部侧面连接有冷却水出口16和排气口17，冷却水进口14和冷却水出口16用于冷却水循环，排水口15用于后续将换热器内的水排尽，排气口17用于排出换热器内的空气。
22.本实用新型并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本实用新型的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。


技术特征：
1.一种石墨列管换热器，包括管壳，管壳上方设置有上封头，上封头内加工有出料口，管壳下方设置有下封头，下封头内加工有进料口，其特征在于：所述管壳内部加工有安装孔，安装孔内均布有若干石墨换热管；所述石墨换热管两端设置有管板，石墨换热管端部伸入至管板内；所述管板包括管板一和管板二，管板一和管板二相互连接；所述管板一和管板二之间设置有密封垫圈，密封垫圈上均布有用于石墨换热管穿过的通孔。2.根据权利要求1所述的一种石墨列管换热器，其特征在于：所述通孔的直径大于石墨换热管的直径1.5～2mm，通孔周边设置有向外侧的凸起部。3.根据权利要求2所述的一种石墨列管换热器，其特征在于：所述管板一上均布有两圈沉头孔，沉头孔处设置有螺钉与管板二连接。4.根据权利要求1所述的一种石墨列管换热器，其特征在于：所述上封头和下封头端面处加工有连接法兰一和连接法兰二；所述管壳两端加工有安装法兰，连接法兰一与安装法兰之间通过螺栓和螺母连接。5.根据权利要求4所述的一种石墨列管换热器，其特征在于：所述上封头和下封头与管板周边设置有环形密封垫。6.根据权利要求1所述的一种石墨列管换热器，其特征在于：所述石墨换热管上安装有多个折流板。7.根据权利要求1所述的一种石墨列管换热器，其特征在于：所述管壳下部侧面连接有冷却水进口和排水口，管壳上部侧面连接有冷却水出口和排气口。

技术总结
一种石墨列管换热器，包括管壳，管壳上方设置有上封头，上封头内加工有出料口，管壳下方设置有下封头，下封头内加工有进料口；所述管壳内部加工有安装孔，安装孔内均布有若干石墨换热管；所述石墨换热管两端设置有管板，石墨换热管端部伸入至管板内；所述管板包括管板一和管板二，管板一和管板二相互连接；所述管板一和管板二之间设置有密封垫圈，密封垫圈上均布有用于石墨换热管穿过的通孔。与现有技术相比，本实用新型的一种石墨列管换热器，将密封垫圈设置在两个管板之间，不仅解决了石墨换热管与管板密封的问题，而且安装方便，同时提高了组装效率。高了组装效率。高了组装效率。


技术研发人员：张茂海 杨钧
受保护的技术使用者：南通京通石墨设备有限公司
技术研发日：2021.11.29
技术公布日：2022/5/20