一种高温窑炉砌筑的砖型的制作方法

1.本实用新型涉及砖型技术领域，具体涉及一种高温窑炉砌筑的砖型。


背景技术：

2.砖一般在高温窑炉砌筑，传统技术中经过砌筑的砖型结构单一，无法在使用过程中快捷的进行组合，其组合状态容易在凝结之前受力发生偏移和错位，从而对砖体的正常使用造成不良影响。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中的问题。本实用新型提供了一种高温窑炉砌筑的砖型来解决上述问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高温窑炉砌筑的砖型，包括：若干砖体，设置在若干所述砖体上若干拼接部，其中；堆叠若干所述砖体，若干所述拼接部能够相互拼接。
5.进一步地，所述拼接部包括设置在单个所述砖体上端的若干凸块以及设置在单个所述砖体下端的若干凹槽；若干所述凸块能够与若干所述凹槽一一对应，其中；堆叠若干所述砖体，若干所述凸块能够插接若干所述凹槽。
6.进一步地，若干所述凸块为半球形；若干所述凹槽为半球形；
7.若干所述凸块与若干所述凹槽相吻合。
8.进一步地，若干所述凸块等距设置为边框形；若干所述凹槽等距设置为边框形。
9.进一步地，若干所述凸块为糙面；若干所述凹槽为糙面。
10.本实用新型的有益效果是：通过上下两个相邻拼接部的组合工作让堆叠的若干砖体得到垂直方向的定位效果，此种定位方式快捷牢固，让上下堆叠的若干砖体定位后粘连更加方便，避免了粘连过程中上下相邻两块砖体错位脱离的情况发生，提高了若干砖体的组合效果。
附图说明
11.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
12.图1是本实用新型高温窑炉砌筑的砖型的俯视图；
13.图2是本实用新型高温窑炉砌筑的砖型的正视图；
14.图3是本实用新型高温窑炉砌筑的砖型的侧视图。
15.图中
16.1、砖体；
17.2、拼接部；21、凸块；22、凹槽。
具体实施方式
18.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
20.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
21.请参阅图1，图1是本实用新型高温窑炉砌筑的砖型的俯视图；请参阅图2，图2是本实用新型高温窑炉砌筑的砖型的正视图；请参阅图3，图3是本实用新型高温窑炉砌筑的砖型的侧视图；如图1-3所示，本实用新型提供了一种高温窑炉砌筑的砖型，包括：若干砖体1，设置在若干所述砖体1上若干拼接部2，其中；堆叠若干所述砖体1，若干所述拼接部2能够相互拼接，具体的，通过上下两个相邻拼接部2的组合工作让堆叠的若干砖体1得到垂直方向的定位效果，此种定位方式快捷牢固，让上下堆叠的若干砖体1定位后粘连更加方便，避免了粘连过程中上下相邻两块砖体1错位脱离的情况发生，提高了若干砖体1的组合效果。
22.可选的，所述拼接部2包括设置在单个所述砖体1上端的若干凸块21以及设置在单个所述砖体1下端的若干凹槽22；若干所述凸块21能够与若干所述凹槽22一一对应，其中；堆叠若干所述砖体1，若干所述凸块21能够插接若干所述凹槽22，具体的，若干凹槽22凹陷方向和若干凸块21的凸起方向为同一方向，其中一个砖体1放置在地面后，另一个砖体1下压其中一个砖体1，以此让相应的若干凹槽22套入相应的若干凸块21，让上下堆叠的两个砖体1不能够在水平受力过程中分离。
23.可选的，若干所述凸块21为半球形；若干所述凹槽22为半球形；
24.若干所述凸块21与若干所述凹槽22相吻合，具体的，若干凸块21和若干凹槽 22的形状设置增加了其之间的接触角度和接触面积，使上下堆叠的两个砖体1 的受力组合状态更加牢固。
25.可选的，若干所述凸块21等距设置为边框形；若干所述凹槽22等距设置为边框形，具体的，若干凸块21和若干凹槽22的分布形状与砖体1的形状相同，让上下堆叠的两个砖体1的受力状态均匀。
26.可选的，若干所述凸块21为糙面；若干所述凹槽22为糙面，具体的，糙面增加了若干凸块21和若干凹槽22插接状态的防滑效果。
27.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
28.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。


技术特征：
1.一种高温窑炉砌筑的砖型，其特征在于，包括：若干砖体(1)，设置在若干所述砖体(1)上若干拼接部(2)；所述拼接部(2)包括设置在单个所述砖体(1)上端的若干凸块(21)以及设置在单个所述砖体(1)下端的若干凹槽(22)；若干所述凸块(21)能够与若干所述凹槽(22)一一对应，其中；堆叠若干所述砖体(1)，若干所述凸块(21)能够插接若干所述凹槽(22)。2.如权利要求1所述的一种高温窑炉砌筑的砖型，其特征在于，若干所述凸块(21)为半球形；若干所述凹槽(22)为半球形；若干所述凸块(21)与若干所述凹槽(22)相吻合。3.如权利要求2所述的一种高温窑炉砌筑的砖型，其特征在于，若干所述凸块(21)等距设置为边框形；若干所述凹槽(22)等距设置为边框形。4.如权利要求3所述的一种高温窑炉砌筑的砖型，其特征在于，若干所述凸块(21)为糙面；若干所述凹槽(22)为糙面。

技术总结
本实用新型提供了一种高温窑炉砌筑的砖型，包括：若干砖体，设置在若干所述砖体上若干拼接部，其中；堆叠若干所述砖体，若干所述拼接部能够相互拼接，通过上下两个相邻拼接部的组合工作让堆叠的若干砖体得到垂直方向的定位效果，此种定位方式快捷牢固，让上下堆叠的若干砖体定位后粘连更加方便，避免了粘连过程中上下相邻两块砖体错位脱离的情况发生，提高了若干砖体的组合效果。若干砖体的组合效果。若干砖体的组合效果。


技术研发人员：杨现猛 黄新谊 黄章峰 刘建丰 黄新春 李朝雄
受保护的技术使用者：安徽盈锐优材科技有限公司
技术研发日：2021.12.27
技术公布日：2022/10/20