1.本实用新型涉及电磁热技术领域，具体为一种电磁加热热风炉。
背景技术：
2.在中国实用新型cn202021426273.x一种电磁加热辊装置中提供了一种电磁加热装置，具体如下：本实用新型公开一种电磁加热辊装置，包括电磁加热辊本体，所述电磁加热辊本体的外部半包围设置电磁加热器，所述电磁加热器的左右两侧通过设置轴承座与电磁加热辊本体的左右两侧固定连接。本实用新型结构合理，能够配合电磁加热辊本体进行外部加热，一方面能够提高加热效率，另一方面能够为电磁加热辊本体表面温度进行补充，使得表面温度分布更加的均匀。
3.但是，对比文件和现有技术中存在以下问题：传统的热风炉，都是使用燃油、燃煤或者燃气作为燃料，在使用过程中，存在以下几点问题：1、为了利用这些燃料的燃烧反应热，还必须增加一套燃料燃烧装置。如：燃煤燃烧器、燃油燃烧器、煤气烧嘴等。2、在燃烧的时候会出现明火、有害气体等，后续须增加灭火装置和脱硫脱硝设备等。3、加热或干燥一些被干燥物不允许被污染或者温度较低的热敏性物料时，需要增加换热器等换热热备。4、热风炉普遍体积大，占地面积大，维修成本较高。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种电磁加热热风炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电磁加热热风炉，包括外筒，还包括：
6.筒体装置，筒体装置安装在外筒的一侧；
7.电加热装置，电加热装置包括固定在外筒内部的加热管，加热管的表面固定有保温层，保温层的表面环绕安装有热丝，热丝的端部连接电源；
8.风箱装置，风箱装置包括固定在外筒一侧的箱体，箱体的内部转动安装有风扇，风扇的端面固定安装有电机。
9.进一步的技术方案，筒体装置包括固定在外筒一侧的底座，外筒的内部开设有内胆，外筒的一侧开设有风口。
10.进一步的技术方案，外筒的一侧盖接安装有锥形罩，锥形罩的一侧开设有螺纹孔。
11.进一步的技术方案，锥形孔的内部螺纹安装有过滤装置，过滤装置包括螺纹安装在锥形孔内部的螺纹管，螺纹管的一侧固定安装有套筒，套筒的内部填充有滤沙，套筒的一侧盖接有网格。
12.进一步的技术方案，外筒的一侧开设有曝气孔，曝气孔的内部安装有曝气装置，曝气装置包括插接在曝气孔内部的曝气缸，曝气缸的一侧开设有滤网，曝气缸的一侧连接安装有曝气泵，曝气泵通过螺纹座连接安装。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：电磁加热热风炉，和传统的热风炉比起来，具有以下几个优点：1、电磁加热热风炉，是采用电磁场在被加热工件表面形成涡流的方式来加热筒体，并加热筒体内空气，是一种最环保，且国家推广提倡的加热方案。此设备无需任何燃料，只需使用220v或者380v交流电源，后续无需增加任何环保设备。2、耗电量的95％转化为工作热能。线圈损耗约为2％,控制单元损耗约为2％,其绝缘隔热层可以将98％的能量保留在料筒上。即热利用率为98％。3、能使空气加热到很高的的温度，可达850℃，壳体温度只有50℃左右。4、升温和降温速率快，可达10℃/s，从加热升温正常运转仅需要5分钟。调节快而稳定。不会出现所控空气温度超前和滞后现象而使温度控制漂移不定，很适合自动控制。5、机械性能好：因为它的发热体为特制合金材料，所以在高压空气流的冲击下，它比任何发热体的机械性能和强度都好，这对于需要长时间连续不断对空气加温的系统和附件试验更具有优越性。6、安全可靠，安全装置齐全。在不违反使用规程时，经久耐用，使用寿命长达十年。7、空气洁净，环保效果好，无公害，体积小。8、自动化程度高，风温可在额定范围内任意调节。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型中加热部件的示意图；
16.图3为本实用新型中过滤装置的示意图；
17.图4为本实用新型中曝气装置的结构示意图。
18.图中：1外筒、2加热管、3热丝、4内胆、5风口、6风箱、7底座、8曝气孔、9曝气装置、10锥形罩、11螺纹孔、12过滤装置、13保温层、14箱体、15风扇、16电机、17套筒、18网格、19滤沙、20螺纹管、21曝气缸、22滤网、23曝气泵、24螺纹座。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1：
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电磁加热热风炉，包括外筒1，其特征在于，还包括：
22.筒体装置，筒体装置是本装置的外部装置，用于对装置内部的部件进行收纳；筒体装置安装在外筒1的一侧；
23.电加热装置，电加热装置包括固定在外筒1内部的加热管2，加热管2部位是本装置生成热能的部位；加热管2的表面固定有保温层13，保温层13的作用是避免装置内部生成的热量散失；保温层13的表面环绕安装有热丝3，热丝3的端部连接电源，热丝3是本装置生成热量的主要部位；
24.风箱装置，风箱装置的作用是将装置内部产生的热量输出至外界；风箱装置包括固定在外筒1一侧的箱体14，箱体14的内部转动安装有风扇15，箱体14时风扇15的安装部
位；风扇15的端面固定安装有电机16，电机16时风扇15的驱动装置。
25.实施例2：
26.请参阅图1-4，筒体装置包括固定在外筒1一侧的底座7，外筒1的内部开设有内胆4，内胆4是本装置的保温层；外筒1的一侧开设有风口5，风口5是本装置的进气装置。
27.外筒1的一侧盖接安装有锥形罩10，锥形罩10是本装置的输出装置；锥形罩10的一侧开设有螺纹孔11，螺纹孔11用于连接安装过滤装置12。
28.锥形孔11的内部螺纹安装有过滤装置12，过滤装置12用于滤除装置内部热风夹杂的水蒸气，避免后续装置受到水蒸气的污染；过滤装置12包括螺纹安装在锥形孔11内部的螺纹管20，螺纹管20兼具连接和导气的效果；螺纹管20的一侧固定安装有套筒17，套筒17的内部填充有滤沙19，套筒17内部的滤沙19是主要的水蒸气过滤装置；套筒17的一侧盖接有网格18，网格18的作用是阻挡灰尘。
29.外筒1的一侧开设有曝气孔8，曝气孔8的内部安装有曝气装置9，设置曝气装置9的目的：为了避免装置外筒1的内壁积攒过多的灰尘，进而造成装置的产热效果下降，进而在本装置的一侧设置曝气装置9；曝气装置9包括插接在曝气孔8内部的曝气缸21，曝气缸21是用于积攒曝气的缸体；曝气缸21的一侧开设有滤网22，滤网22可以避免灰尘落入曝气缸21的内部；曝气缸21的一侧连接安装有曝气泵23，曝气泵23是向曝气缸21内部进行曝气的主要装置；曝气泵23通过螺纹座24连接安装。
30.实施例3
31.结合本技术附图1至4，当装置正常使用时，电磁加热热风炉由设备筒体、加热筒体等组成，加热筒体由加热筒、保温层、电磁线、温控探头和电控柜组成，在使用过程中，可根据热风需求量，设置多个加热筒。在使用过程中，需要提前设置好热风的温度和加热筒的温度，防止加热筒过烧，设置好温度后，就可以启动电控柜进行加热，整个过程都是自动控制，操作十分便捷。也可以根据需求设置好定时启动、停止，实现全面自动化。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。