一种二次燃烧柴火炉的制作方法

1.本实用新型涉及户外炉具技术领域，尤其涉及一种二次燃烧柴火炉。


背景技术：

2.随着经济的高速发展，居民的经济收入和生活水平不断提高，人们在周末及节假日组织户外活动、休闲旅游等活动，越来越受到广大户外爱好者的青睐；其次是在科考活动中野外作业也越来越多。为了丰富户外生活，便于食物进行加工，在户外活动中需要配备操作简单、使用方便的户外炉具，其中，柴火炉是户外爱好者经常使用的户外炉具，使用起来不需要特殊的燃料，携带也方便。
3.目前，市面上的柴火炉大多结构简单，筒体顶端开口或侧壁开口进行加柴火。但这些柴火炉易存在加柴不便，柴火燃烧不充分、火力较小、烟尘大，引起环境污染等缺陷，难以满足环保要求。
4.鉴于上述原因，现研发出一种二次燃烧柴火炉。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种二次燃烧柴火炉，通过双层燃烧筒设计，且在燃烧筒的内外两层筒壁上设置通风孔，形成自炉外向炉内渗透的空气流通路径，显著地提高柴火炉的燃烧效果，有效地增强火力，同时由于燃烧充分，减少了烟气排放，降低环境污染。
6.本实用新型为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种二次燃烧柴火炉，包括竖直的燃烧筒和斜向的加柴筒，加柴筒与加柴筒均为圆柱形筒体，斜向的加柴筒的下部和竖直的燃烧筒的下部连通；
7.所述的燃烧筒为双层圆筒结构，上下两端用环形端面密封，所述的环形端面密封联接内筒和外筒，燃烧筒外筒下部、燃烧筒内筒上部和下部均周向布置有通风孔，所述的燃烧筒内筒下部的通风孔设置为一次通风孔，所述的燃烧筒内筒上部的通风孔设置为二次通风孔，每层筒壁上的所述的通风孔沿该筒壁周向均匀环设，所述的一次通风孔的数量小于二次通风孔的数量。
8.所述的燃烧筒上端面的环形端面内孔直径小于燃烧筒内筒的内径。
9.所述的燃烧筒下端面的环形端面外径大于燃烧筒外筒的外径。
10.所述的加柴筒的上口设置有盖板，盖板与加柴筒之间通过连接件连为一体，盖板以连接件的销轴为中心转动。
11.所述的燃烧筒与加柴筒一体成形。
12.所述的燃烧筒与加柴筒装配结构。
13.本实用新型的有益效果是：通过双层燃烧筒设计，且在燃烧筒的内外两层筒壁上设置通风孔，形成自炉外向炉内渗透的空气流通路径，进一步地，通过将外筒壁上的各通风孔均开设于外筒壁的下部，内筒壁上的上部通风孔大于下部通风孔，这样，空气自外筒壁上
的通风孔进入，小部分通过内筒下部的一次通风孔进入燃烧室，帮助燃料的一次燃烧，由于空气并不充足，燃烧不充分，处于干馏状态，干馏形成碳和大量的可燃气体，外层底部孔进入的大部分顺着两层筒壁之间的间隙上行，然后从内筒壁上部的二次通风孔流入，与燃烧筒上部未完全燃烧的烟气可燃气体也可再次燃烧，显著地提高柴火炉的燃烧效果，有效地增强火力，同时由于燃烧充分，减少了烟气排放，降低环境污染。燃烧筒的双层结构，使得进入夹层的空气被加热，上升速度更快，猛烈的通过内筒上部的通气孔进入燃烧室，同时热量被用来预热助燃空气，提高了能量利用率，助燃效果更好，还有助于外壁的降温，减少使用完毕后的收纳时间。燃烧筒上端面的环形端面内孔直径小于燃烧筒内筒的内径，让阻碍燃烧室内可燃气体向炉外的逸出，和二次进入的空气形成涡旋，接触燃烧更加充分；斜向布置的加柴筒，方便添加更长的木材，而且添柴不影响加热。加柴后立即盖上加柴筒的口，避免燃烧热气从加柴口逸出；燃烧筒下端面的环形端面外经大于燃烧筒外筒的外径，有利于固定炉体，让炉子站立更加稳固。
附图说明
14.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
15.图1是总装结构示意图；
16.图1中：燃烧筒1、加柴筒2、盖板3、通风孔4。
具体实施方式
17.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：
18.如图1，本实用新型实施例提供一种柴火炉，包括燃烧筒1、加柴筒2，加柴筒2连接于燃烧筒1侧壁上且与燃烧筒1的燃烧室连通，其中，燃烧筒1上下竖直布置，上述加柴筒2是倾斜布置，即加柴筒2倾斜连接于燃烧筒1上，且加柴筒2入口端位于加柴筒2出口端的上方，便于加柴操作，添加更长的木材，还方便木材随着燃烧自动滑到燃烧室内，上述燃烧筒1与加柴筒2可以为一体成型结构，或者，加柴筒2与燃烧筒1之间为可装配结构，加柴筒2拆卸后可从燃烧筒1底部插入到燃烧筒1内收纳，减小该柴火炉的收纳体积，便于储存、运输和携带；
19.上述柴火炉的结构，上述燃烧筒1包括内外两层筒壁且两层筒壁之间具有间隙，燃烧筒1的外层筒壁与燃烧筒1的内层筒壁之间的间隙即容许空气流通，且在燃烧筒1的内外两层筒壁上设置通风孔4，形成自炉外向炉内渗透的空气流通路径，可有效地提高燃烧筒1的燃烧室燃烧效果，进一步优选地，燃烧筒1的外层筒壁上的通风孔4均开设于外层筒壁的下部，燃烧筒1的内层筒上部周向布置有二次通风孔，燃烧筒1的内层筒下部周向布置有一次通风孔，这样，空气自外层筒壁上的通风孔4进入，小部分空气通过内层筒下部的一次通风孔进入燃烧室，大部分空气顺着两层筒壁之间的间隙上行，然后从内层筒壁上部的二次通风孔流进燃烧室，与燃烧筒1顶部的火焰和烟气接触混合，未完全燃烧的烟气也可再次燃烧，显著地提高柴火炉的燃烧效果，有效地增强火力；而且，空气在中空筒壁中上行的过程中被加热，可进一步提高其助燃效果，进一步优选地，每层筒壁上的各通风孔4沿该筒壁圆周向均匀环设，保证燃烧筒1内的均匀燃烧效果，加柴筒2的上口设置有盖板3，避免燃烧热气从加柴口逸出。


技术特征：
1.一种二次燃烧柴火炉，包括竖直的燃烧筒(1)和斜向的加柴筒(2)，其特征在于：加柴筒(2)与加柴筒(2)均为圆柱形筒体，斜向的加柴筒(2)的下部和竖直的燃烧筒(1)的下部连通；所述的燃烧筒(1)为双层圆筒结构，上下两端用环形端面密封，所述的环形端面密封联接内筒和外筒，燃烧筒(1)外筒下部、燃烧筒(1)内筒上部和下部均周向布置有通风孔(4)，所述的燃烧筒(1)内筒下部的通风孔(4)设置为一次通风孔，所述的燃烧筒(1)内筒上部的通风孔(4)设置为二次通风孔，每层筒壁上的所述的通风孔(4)沿该筒壁周向均匀环设，所述的一次通风孔的数量小于二次通风孔的数量。2.根据权利要求1所述的一种二次燃烧柴火炉，其特征在于：所述的燃烧筒(1)上端面的环形端面内孔直径小于燃烧筒(1)内筒的内径。3.根据权利要求1所述的一种二次燃烧柴火炉，其特征在于：所述的燃烧筒(1)下端面的环形端面外径大于燃烧筒(1)外筒的外径。4.根据权利要求1所述的一种二次燃烧柴火炉，其特征在于：所述的加柴筒(2)的上口设置有盖板(3)，盖板(3)与加柴筒(2)之间通过连接件连为一体，盖板(3)以连接件的销轴为中心转动。5.根据权利要求1所述的一种二次燃烧柴火炉，其特征在于：所述的燃烧筒(1)与加柴筒(2)一体成形。6.根据权利要求1所述的一种二次燃烧柴火炉，其特征在于：所述的燃烧筒(1)与加柴筒(2)装配结构。

技术总结
一种二次燃烧柴火炉，加柴筒与加柴筒均为圆柱形筒体，斜向的加柴筒的下部和竖直的燃烧筒的下部连通；所述的燃烧筒为双层圆筒结构，上下两端用环形端面密封，所述的环形端面密封联接内筒和外筒，燃烧筒外筒下部、燃烧筒内筒上部和下部均周向布置有通风孔，每层筒壁上的所述的通风孔沿该筒壁周向均匀环设，所述的一次通风孔的数量小于二次通风孔的数量；本实用新型通过双层燃烧筒设计，且在燃烧筒的内外两层筒壁上设置通风孔，形成自炉外向炉内渗透的空气流通路径，显著地提高柴火炉的燃烧效果，有效地增强火力，同时由于燃烧充分，减少了烟气排放，降低环境污染。降低环境污染。降低环境污染。


技术研发人员：姚哲
受保护的技术使用者：洛阳凯绅机电科技有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/9/2