本发明涉及热交换装置,尤其涉及一种换热器和用于换热器的复合材料。
背景技术:
1、相关技术中,将疏水溶胶涂覆在换热器表面形成疏水涂层。疏水涂层使腐蚀性溶液在换热器表面具有较大的接触角、不易铺展,减小腐蚀性溶液与换热器表面的直接接触面积。此外,疏水涂层本身对腐蚀介质也具有一定的阻隔作用。因此,疏水涂层能够提高换热器的耐腐蚀性能。通常疏水溶胶形成的疏水涂层内部都不可避免地有一些微孔缺陷或者孔隙,为了增加疏水涂层的致密性,提高疏水涂层的阻隔作用,可以在疏水溶胶中添加填料,以增加疏水涂层的致密性。当前,大部分研究关注填料的含量对疏水涂层防腐效果的影响,但是较少关注组成填料所包含颗粒的形状对疏水涂层防腐效果的影响。
2、为了进一步提高换热器的耐腐蚀性能,相关技术还可以从颗粒形状着手,提高换热器的耐腐蚀性能。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种耐腐蚀性能好的换热器,相应地,本申请还提供一种用于换热器的复合材料。
2、本申请提供一种换热器,所述换热器具有用于流体流通的通道,所述换热器包括基体和覆设在所述基体的至少部分表面的疏水涂层,所述疏水涂层包括低表面能硅烷类材料和分散在所述低表面能硅烷类材料中的填料,所述填料包括至少两种颗粒,所述至少两种颗粒的形状均不相同。
3、本申请的疏水涂层包括低表面能硅烷类材料和填料,填料所包括的颗粒填充在低表面能硅烷类材料的网状结构中,通过低表面能硅烷类材料与换热器基体牢固结合。低表面能硅烷类材料中的微孔缺陷或孔隙具有多种多样的形状。本申请疏水涂层中的填料包括至少两种颗粒,至少两种颗粒的颗粒形状均不相同,不同形状的颗粒复配,使颗粒在疏水涂层中具有良好的填充效果,有利于增加涂层的致密性,增加疏水涂层对腐蚀介质的阻隔作用,提高换热器的耐腐蚀性能。
4、本申请还提供一种用于换热器的复合材料,所述复合材料包括溶剂、低表面能硅烷类材料和填料,所述填料包括至少两种颗粒,所述至少两种颗粒的形状均不相同。
5、本申请的复合材料在换热器表面形成含有至少两种形状的颗粒的防腐涂层,提高换热器的耐腐蚀性能。
1.一种换热器,所述换热器具有用于流体流通的通道,所述换热器包括基体和覆设在所述基体的至少部分表面的疏水涂层,其特征在于:所述疏水涂层包括低表面能硅烷类材料和分散在所述低表面能硅烷类材料中的填料,所述填料包括至少两种颗粒,所述至少两种颗粒的形状均不相同。
2.根据权利要求1所述的换热器,其特征在于:所述至少两种颗粒中的至少一种的形状为不规则形状。
3.根据权利要求2所述的换热器,其特征在于:所述至少两种颗粒中的至少一种的形状为规则形状,所述规则形状选自球状、椭球状、棒状、针状、片状、柱状、六面体状、四面体状、树枝状、三维枝状中的一种。
4.根据权利要求3所述的换热器,其特征在于:所述至少两种颗粒的化学组成均不相同,所述不规则形状颗粒选自氧化铝、氧化锌、氧化锆、氧化钛、氧化硅、氧化镧、氧化铈、氧化镨、氮化硼和硫酸钡中的一种;
5.根据权利要求1所述的换热器,其特征在于:所述至少两种颗粒的粒径范围均为10~100nm。
6.根据权利要求1所述的换热器,其特征在于:所述至少两种颗粒的至少一种的至少部分颗粒的表面接枝有疏水基团,所述疏水基团选自烃基、卤原子和硝基中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的换热器,其特征在于:所述低表面能硅烷类材料包括表面接枝有疏水基团的硅烷,所述疏水基团选自烃基、卤原子和硝基中的至少一种。
8.根据权利要求1所述的换热器,其特征在于:所述基体的至少部分表面覆设有稀土转化膜,所述稀土转化膜包括稀土化合物,所述稀土转化膜的至少部分位于所述基体和所述疏水涂层之间。
9.根据权利要求1~8任一项所述的换热器,其特征在于:所述换热器包括集流管、翅片和多根换热管,所述换热管与所述集流管相固定,所述换热管的内腔与所述集流管的内腔相连通,所述翅片的至少部分固定于相邻的两根换热管之间,所述基体包括集流管、所述换热管和所述翅片中的至少一者的基体。
10.一种用于换热器的复合材料,其特征在于:所述复合材料包括溶剂、低表面能硅烷类材料和填料,所述填料包括至少两种颗粒,所述至少两种颗粒的形状均不相同,所述复合材料还具有如下技术特征a~f中的至少一个: