一种自动化上下料的粮食烘干装置的制作方法

1.本发明涉及粮食加工技术领域，具体是指一种自动化上下料的粮食烘干装置。


背景技术：

2.粮食加工设备中经常会用到粮食烘干设备。众所周知，当粮食所处环境内的温湿度条件满足微生物生长繁殖，就会发生霉变。也就是说水分和温度是粮食中霉菌等微生物繁殖(即粮食霉变)的两个重要因素。一般情况下控制粮食水分在安全水分以下就可以有效防止粮食发生霉变。目前，降低粮食水分的方法是自燃晾晒法。在粮食主产区，由于产量大，晾晒场地不足，粮库收购的粮食往往水分超出安全水分，是造成粮库粮食霉变的主要因素，尤其在粮食收购期赶上连阴天更是如此；另外，即便是入库时粮食的水分没超出安全水分，但是由于自燃返潮，入库的粮食也需要定期晾晒，才能保证粮食不霉变，由于粮库的晾晒场地的限制，入库的粮食往往不能按时晾晒，从而造成粮库粮食霉变。
3.现有的粮食烘干装置中，多为塔式、滚筒式粮食烘干机，采用横流或逆流的工作方式，粮食烘干不均匀、需要反复烘干，热风烘干温度较高，不能按粮食烘干特性配备热风温度，烘干后粮食品质差，爆腰率大，且不具备粮食除尘除杂功能，需要人工上下料，自动化程度低。除此之外，大部分粮食烘干机需要配备独立的热风炉，燃料燃烧产生大气污染物，环境效益较差。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题是克服以上困难，提供一种具有自动上下料功能、烘干温度可以调节、烘干效率高、不会对环境造成污染的一种自动化上下料的粮食烘干装置。
5.为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种自动化上下料的粮食烘干装置，包括螺旋输送机，所述螺旋输送机的外侧底部设有与螺旋输送机相配合的腔体，所述腔体的内侧设有与螺旋输送机相配合的电热丝，所述螺旋输送机的顶部设有壳体，所述壳体的一端设有与壳体相配合的螺旋上料机，所述螺旋输送机远离螺旋上料机的一端底部设有出料口，所述壳体上设有负压风机和排风机，所述负压风机的输出端伸入壳体的内部与螺旋上料机相配合，所述螺旋输送机的底部设有控制器，所述控制器分别与螺旋输送机、电热丝、螺旋上料机、负压风机和排风机电性连接。
6.作为改进，所述螺旋输送机的底部均匀设有若干个支腿。
7.作为改进，所述螺旋上料机的输入端设有与螺旋上料机相配合的料斗。
8.作为改进，所述料斗的底部朝向螺旋上料机倾斜设置。
9.作为改进，所述壳体内设有固定板和与固定板相配合的弯管，所述弯管的另一端与负压风机相连通。
10.作为改进，所述壳体上设有与弯管相配合的风扇。
11.作为改进，所述螺旋输送机包括电机和与电机连接的转轴，所述转轴上缠绕设有螺旋叶片，所述螺旋叶片的边缘均匀设有若干个翻转片。
12.作为改进，所述壳体的顶部设有与负压风机相配合的除尘装置，所述除尘装置与控制器电性连接。
13.作为改进，所述排风机靠近出料口设置。
14.本发明与现有技术相比的优点在于：所述电热丝可以对螺旋输送机进行加热，进而对粮食进行烘干作业，所述翻转片可以对粮食进行翻转，可以使粮食烘干的更加的彻底，所述负压风机、弯管和风扇相配合，可以对粮食内的灰尘杂质进行清除，所述除尘装置可以对灰尘杂质进行收集，防止直接排入到空气中污染环境，所述排风机可以将壳体内的空气排出，加快烘干效率，所述螺旋上料机和料斗相配合，可以快速的将粮食输送至螺旋输送机内。
附图说明
15.图1是本发明的结构示意图。
16.图2是本发明图1中a-a处剖视状态的结构示意图。
17.如图所示：1、螺旋输送机，2、腔体，3、电热丝，4、壳体，5、螺旋上料机，6、出料口，7、负压风机，8、排风机，9、控制器，10、支腿，11、料斗，12、固定板，13、弯管，14、风扇，15、电机，16、转轴，17、螺旋叶片，18、翻转片，19、除尘装置。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.结合附图1-2，一种自动化上下料的粮食烘干装置，包括螺旋输送机1，所述螺旋输送机1的外侧底部设有与螺旋输送机1相配合的腔体2，所述腔体2的内侧设有与螺旋输送机1相配合的电热丝3，所述螺旋输送机1的顶部设有壳体4，所述壳体4的一端设有与壳体4相配合的螺旋上料机5，所述螺旋输送机1远离螺旋上料机5的一端底部设有出料口6，所述壳体4上设有负压风机7和排风机8，所述负压风机7的输出端伸入壳体4的内部与螺旋上料机5相配合，所述螺旋输送机1的底部设有控制器9，所述控制器9分别与螺旋输送机1、电热丝3、螺旋上料机5、负压风机7和排风机8电性连接。
20.所述螺旋输送机1的底部均匀设有若干个支腿10。
21.所述螺旋上料机5的输入端设有与螺旋上料机5相配合的料斗11。
22.所述料斗11的底部朝向螺旋上料机5倾斜设置。
23.所述壳体4内设有固定板12和与固定板12相配合的弯管13，所述弯管13的另一端与负压风机7相连通。
24.所述壳体4上设有与弯管13相配合的风扇14。
25.所述螺旋输送机1包括电机15和与电机15连接的转轴16，所述转轴16上缠绕设有螺旋叶片17，所述螺旋叶片17的边缘均匀设有若干个翻转片18。
26.所述壳体4的顶部设有与负压风机7相配合的除尘装置19，所述除尘装置19与控制器9电性连接。
27.所述排风机8靠近出料口6设置。
28.本发明在具体实施时工作人员通过控制器开启螺旋输送机1、电热丝3、螺旋上料机5、负压风机7、排风机8和除尘装置19，然后将粮食加入到料斗11内，螺旋输送机1将粮食输送至壳体4内，风扇14可以将粮食中的灰尘杂质吹出，然后负压风机7经弯管13将灰尘杂质吸出进入到除尘装置19内进行除尘阳即可，粮食掉落到螺旋输送机1内，电热丝3将螺旋输送机1加热，螺旋输送机1推动粮食向前移动，螺旋叶片17上的翻转片18可以将粮食翻起，使粮食受热的更加的均匀，排风机8可以将壳体4内含有水气的空气排出，烘干之后的粮食从出料口6排出即可。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种自动化上下料的粮食烘干装置，其特征在于：包括螺旋输送机，所述螺旋输送机的外侧底部设有与螺旋输送机相配合的腔体，所述腔体的内侧设有与螺旋输送机相配合的电热丝，所述螺旋输送机的顶部设有壳体，所述壳体的一端设有与壳体相配合的螺旋上料机，所述螺旋输送机远离螺旋上料机的一端底部设有出料口，所述壳体上设有负压风机和排风机，所述负压风机的输出端伸入壳体的内部与螺旋上料机相配合，所述螺旋输送机的底部设有控制器，所述控制器分别与螺旋输送机、电热丝、螺旋上料机、负压风机和排风机电性连接。2.根据权利要求1所述的一种自动化上下料的粮食烘干装置，其特征在于：所述螺旋输送机的底部均匀设有若干个支腿。3.根据权利要求1所述的一种自动化上下料的粮食烘干装置，其特征在于：所述螺旋上料机的输入端设有与螺旋上料机相配合的料斗。4.根据权利要求3所述的一种自动化上下料的粮食烘干装置，其特征在于：所述料斗的底部朝向螺旋上料机倾斜设置。5.根据权利要求1所述的一种自动化上下料的粮食烘干装置，其特征在于：所述壳体内设有固定板和与固定板相配合的弯管，所述弯管的另一端与负压风机相连通。6.根据权利要求5所述的一种自动化上下料的粮食烘干装置，其特征在于：所述壳体上设有与弯管相配合的风扇。7.根据权利要求1所述的一种自动化上下料的粮食烘干装置，其特征在于：所述螺旋输送机包括电机和与电机连接的转轴，所述转轴上缠绕设有螺旋叶片，所述螺旋叶片的边缘均匀设有若干个翻转片。8.根据权利要求1所述的一种自动化上下料的粮食烘干装置，其特征在于：所述壳体的顶部设有与负压风机相配合的除尘装置，所述除尘装置与控制器电性连接。9.根据权利要求1所述的一种自动化上下料的粮食烘干装置，其特征在于：所述排风机靠近出料口设置。

技术总结
本发明公开了一种自动化上下料的粮食烘干装置，包括螺旋输送机，所述螺旋输送机的外侧底部设有与螺旋输送机相配合的腔体，所述腔体的内侧设有与螺旋输送机相配合的电热丝，所述螺旋输送机的顶部设有壳体，所述壳体的一端设有与壳体相配合的螺旋上料机，所述螺旋输送机远离螺旋上料机的一端底部设有出料口，所述壳体上设有负压风机和排风机，所述负压风机的输出端伸入壳体的内部与螺旋上料机相配合，所述螺旋输送机的底部设有控制器，所述控制器分别与螺旋输送机、电热丝、螺旋上料机、负压风机和排风机电性连接。本发明的优点在于：具有自动上下料功能、烘干温度可以调节、烘干效率高、不会对环境造成污染。不会对环境造成污染。不会对环境造成污染。


技术研发人员：蒋金武 张艮霞
受保护的技术使用者：淮安富民科技有限公司
技术研发日：2022.02.14
技术公布日：2022/6/10