一种具有循环刮除清洁和快装功能的风冷却器的制作方法

1.本发明涉及风冷却器设备技术领域，具体为一种具有循环刮除清洁和快装功能的风冷却器。


背景技术：

2.风冷却器是冷却器的一种，特点是使用空气作为热交换的介质进行热量交换，热量通过空气带走，所以也称作空气冷却器。但是现有的风冷却器在使用过程中还是存在一些不足之处，例如：现有的风冷却器在安装使用时，不便于对外部防护金属网进行循环清洁，而且不便于对防护金属进行快速安装和拆卸，所以需要一种具有循环刮除清洁和快装功能的风冷却器，以解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种具有循环刮除清洁和快装功能的风冷却器，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有循环刮除清洁和快装功能的风冷却器，包括风冷装置、锁定装置、驱动装置和防护装置，所述防护装置固定插接在风冷装置的侧面中心，所述锁定装置滑动插接在风冷装置的侧端面边缘，所述驱动装置滑动安装在风冷装置的侧端面且位于锁定装置的一侧边缘，所述风冷装置的侧面内部固定安装有冷凝管，所述风冷装置的侧面中心转动卡接有风冷扇叶，所述风冷装置的侧面四角边缘均开设有限位插孔，所述风冷装置的两侧端面上下两端边缘对称开设有限位卡槽，所述风冷装置的两侧端面中心对称固定连接有第一限位轴套，所述风冷装置的两侧端面中心边缘对称固定连接有限位套管，所述限位套管的外侧面开设有限位滑道，所述风冷装置的上下两端面边缘对称固定连接有垫脚。
5.具体的，所述锁定装置的内部固定安装有拉杆，所述拉杆的两端面固定连接有楔形卡块，所述楔形卡块的两侧外表面对称固定连接有涨紧弹簧。
6.具体的，所述驱动装置的内部固定安装有限位框，所述限位框的一侧端中心螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端面焊接有转盘，所述限位框的一侧端外表面中心固定安装有微型驱动电机，所述微型驱动电机的一端面中心固定连接有第一传动齿轮，所述限位框的一侧上下两端边缘均转动安装有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮的侧面中心固定连接有第一驱动齿轮，所述第一传动齿轮和第二传动齿轮的外表面啮合连接有同步带。
7.具体的，所述防护装置的内部固定安装有连接框，所述连接框的一侧四角均焊接有齿板，所述连接框的另一侧外围焊接有金属防护网，所述连接框的两侧对称焊接有第二限位轴套，所述第二限位轴套的内部转动卡接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端边缘外表面固定连接有第二驱动齿轮，所述第二螺纹杆的中部外表面对称螺纹连接有清洁刮条。
8.具体的，所述拉杆通过两端的楔形卡块与限位卡槽的内部滑动插接，所述限位卡槽与限位插孔的内部贯穿连接，所述齿板通过限位插孔与风冷装置的侧面边缘滑动插接，所述涨紧弹簧的一端与限位卡槽的内部固定连接。
9.具体的，所述限位框通过限位套管与风冷装置的侧端面滑动插接，所述限位框通过限位滑道与限位套管的外表面贯穿滑动卡接。
10.具体的，所述第一螺纹杆通过第一限位轴套转动卡接在风冷装置的侧端面，所述第一驱动齿轮通过第二驱动齿轮与第二螺纹杆的一端转动连接。
11.具体的，所述第二螺纹杆的两端外表面的外螺纹呈对称设置，所述清洁刮条滑动套接在金属防护网的外表面，所述楔形卡块在限位插孔的内部与齿板的侧面啮合卡接。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
13.本发明通过控制限位框的滑动，能够便于控制第一驱动齿轮与第二驱动齿轮的快速连接和分离，从而避免影响对防护装置的安装拆卸，而锁定装置在风冷装置的外表面，能够对防护装置与风冷装置连接后的位置进行快速定位，同时能够便于对防护装置进行快速安装和拆卸
14.本发明通过对锁定装置进行控制，能够便于对防护装置进行快速的安装拆卸，同时控制驱动装置在风冷装置外表面的位置，能够便于第一驱动齿轮与第二驱动齿轮啮合连接，从而能够控制第二螺纹杆的正反转动运行，同时能够带动清洁刮条对金属防护网外表面进行循环清洁。
附图说明
15.图1为本发明的主体结构示意图；
16.图2为本发明的风冷装置结构示意图；
17.图3为本发明的锁定装置结构示意图；
18.图4为本发明的驱动装置结构示意图；
19.图5为本发明的防护装置结构示意图；
20.图6为本发明的主体正面示意图。
21.图中：1-风冷装置、2-锁定装置、3-驱动装置、4-防护装置、5-风冷扇叶、6-限位插孔、7-限位套管、8-第一限位轴套、9-限位卡槽、10-垫脚、11-冷凝管、12-限位滑道、13-楔形卡块、14-涨紧弹簧、15-拉杆、16-第一驱动齿轮、17-微型驱动电机、18-第一传动齿轮、19-同步带、20-第二传动齿轮、21-转盘、22-第一螺纹杆、23-限位框、24-连接框、25-第二限位轴套、26-金属防护网、27-第二螺纹杆、28-第二驱动齿轮、29-齿板、30-清洁刮条。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：一种具有循环刮除清洁和快装功能的风冷却器，包括风冷装置1、锁定装置2、驱动装置3和防护装置4，防护装置4固定插接在风冷装
置1的侧面中心，锁定装置2滑动插接在风冷装置1的侧端面边缘，驱动装置3滑动安装在风冷装置1的侧端面且位于锁定装置2的一侧边缘，风冷装置1的侧面内部固定安装有冷凝管11，风冷装置1的侧面中心转动卡接有风冷扇叶5，风冷装置1的侧面四角边缘均开设有限位插孔6，风冷装置1的两侧端面上下两端边缘对称开设有限位卡槽9，风冷装置1的两侧端面中心对称固定连接有第一限位轴套8，风冷装置1的两侧端面中心边缘对称固定连接有限位套管7，限位套管7的外侧面开设有限位滑道12，风冷装置1的上下两端面边缘对称固定连接有垫脚10。
24.锁定装置2的内部固定安装有拉杆15，拉杆15的两端面固定连接有楔形卡块13，楔形卡块13的两侧外表面对称固定连接有涨紧弹簧14。
25.驱动装置3的内部固定安装有限位框23，限位框23的一侧端中心螺纹连接有第一螺纹杆22，第一螺纹杆22的一端面焊接有转盘21，限位框23的一侧端外表面中心固定安装有微型驱动电机17，微型驱动电机17的一端面中心固定连接有第一传动齿轮18，限位框23的一侧上下两端边缘均转动安装有第二传动齿轮20，第二传动齿轮20的侧面中心固定连接有第一驱动齿轮16，第一传动齿轮18和第二传动齿轮20的外表面啮合连接有同步带19。
26.防护装置4的内部固定安装有连接框24，连接框24的一侧四角均焊接有齿板29，连接框24的另一侧外围焊接有金属防护网26，连接框24的两侧对称焊接有第二限位轴套25，第二限位轴套25的内部转动卡接有第二螺纹杆27，第二螺纹杆27的一端边缘外表面固定连接有第二驱动齿轮28，第二螺纹杆27的中部外表面对称螺纹连接有清洁刮条30。
27.拉杆15通过两端的楔形卡块13与限位卡槽9的内部滑动插接，限位卡槽9与限位插孔6的内部贯穿连接，从而便于楔形卡块13与齿板29侧面接触卡接，齿板29通过限位插孔6与风冷装置1的侧面边缘滑动插接，从而便于防护装置4与风冷装置1侧面快速连接，涨紧弹簧14的一端与限位卡槽9的内部固定连接，从而便于楔形卡块13在限位卡槽9内部滑动后带动涨紧弹簧14拉伸，为楔形卡块13复位提供动力。
28.限位框23通过限位套管7与风冷装置1的侧端面滑动插接，从而能够对限位框23的滑动起到稳定限位作用，限位框23通过限位滑道12与限位套管7的外表面贯穿滑动卡接，从而便于限位框23在风冷装置1外表面进行稳定滑动。
29.第一螺纹杆22通过第一限位轴套8转动卡接在风冷装置1的侧端面，第一驱动齿轮16通过第二驱动齿轮28与第二螺纹杆27的一端转动连接，从而便于微型驱动电机17转动运行时带动两组第二螺纹杆27同步转动运行。
30.第二螺纹杆27的两端外表面的外螺纹呈对称设置，能够在第二螺纹杆27转动时带动外表面的两组清洁刮条30同步反向滑动，清洁刮条30滑动套接在金属防护网26的外表面，从而在清洁刮条30滑动时，能够对金属防护网26的外表面进行清洁，楔形卡块13在限位插孔6的内部与齿板29的侧面啮合卡接，能够对齿板29在限位插孔6内部的位置起到定位作用。
31.工作原理：在对风冷装置1外侧面的防护装置4进行安装拆卸时，先将连接框24侧面的齿板29与风冷装置1侧面的限位插孔6对齐插接，并且直接按压防护装置4外侧面，同时齿板29在限位插孔6的内部滑动时，会挤压楔形卡块13在限位卡槽9的内部进行反复的偏转，同时涨紧弹簧14会阻止楔形卡块13进行偏转，所以在齿板29在限位插孔6的内部滑动时，齿板29的侧面会连续挤压楔形卡块13，在连接框24的侧面与风冷装置1的外侧面接触
时，齿板29会在限位插孔6的内部停止滑动，而楔形卡块13会在涨紧弹簧14的带动下进行复位，同时楔形卡块13的一端会在限位插孔6的内部与齿板29的侧面卡接，从而将齿板29锁定在限位插孔6的内部，同时快速完成对防护装置4的安装，在对防护装置4进行拆卸时，先两端拉杆15带动两端的楔形卡块13在限位卡槽9的内部滑动，从而使得楔形卡块13与齿板29的侧面分离，同时楔形卡块13带动涨紧弹簧14拉伸，然后拉动防护装置4带动齿板29脱离限位插孔6的内部即可，从而完成对防护装置4的拆卸，在风冷装置1长时间运行后，会使得灰尘粘附在金属防护网26的外表面，就需要对金属防护网26的外表面的灰尘进行刮除清洁，先反向转动转盘21带动第一螺纹杆22同步转动，同时限位框23会在限位套管7的限位下横向滑动，而且限位框23会在第一螺纹杆22的外表面横向滑动，在限位框23滑动的同时，会打道馆限位插孔6和第二螺纹杆27同步滑动，直至第一驱动齿轮16的外表面与第二螺纹杆27一端外表面的第二驱动齿轮28啮合连接，同时启动微型驱动电机17转动运行，而微型驱动电机17会通过第一传动齿轮18带动外表面的同步带19同步转动运行，而同步带19在转动时，会带动两端的第二传动齿轮20同步转动，在第二传动齿轮20转动时，会带动侧面的第一驱动齿轮16同步转动，而第一驱动齿轮16在转动时会带动外表面啮合连接的第二驱动齿轮28同步转动，而第二驱动齿轮28会带动第二螺纹杆27在防护装置4的外侧面进行同步转动运行，其中第二螺纹杆27在转动的同时，会带动中部外表面的两组清洁刮条30同步相互远离滑动，在清洁刮条30滑动的同时，会对金属防护网26的外表面的灰尘进行刮除清理，同时控制风冷装置1侧面的风冷扇叶5转动运行，对清洁刮条30刮除的灰尘进行吹扫，从而避免清洁后的灰尘进入风冷装置1的侧面内部，在清洁刮条30滑动到金属防护网26的两侧边缘时，控制第二螺纹杆27反向运行，从而带动第二螺纹杆27同步反向运行，而两组清洁刮条30会在第二螺纹杆27的外表面相互靠近滑动，直至两组清洁刮条30在金属防护网26的侧面中心接触，同时控制微型驱动电机17停止运行即可，从而完成对金属防护网26外表面的循环清洁，通过对锁定装置2进行控制，能够便于对防护装置4进行快速的安装拆卸，同时控制驱动装置3在风冷装置1外表面的位置，能够便于第一驱动齿轮16与第二驱动齿轮28啮合连接，从而能够控制第二螺纹杆27的正反转动运行，同时能够带动清洁刮条30对金属防护网26外表面进行循环清洁。
32.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。