一种粮食烘干用热风发生装置的制作方法

文档序号:32034626发布日期:2022-11-03 02:55阅读:26来源:国知局
一种粮食烘干用热风发生装置的制作方法

1.本发明涉及粮食加工领域,特别涉及一种粮食烘干用热风发生装置。


背景技术:

2.为了粮食能够长久储存,往往需要在储藏前将其进行烘干,常用的粮食烘干方式为热风烘干,即让空气经过加热装置变成热空气,随后使用热空气对粮食进行烘干操作,加热装置通常采用电加热管,在实际的使用过程中,往往会产生一下问题:一、加热管在加热-冷却的循环过程中,往往会产生热胀冷缩的现象,而通常情况下,加热管两端均被固定在设备外壳中无法自由移动,这样加热管在热胀冷缩的时候,设备外壳会随着加热管的伸长或收缩而产生凸起或凹陷的变形,长久使用的话不仅会造成设备外壳的损坏,也容易导致加热管从外壳上脱落或者直接发生断裂;二、加热管的底部往往设置鼓风机,用于将气流快速进行加热,然而若气流速度过快,往往无法与加热管进行充分接触而升温,从而导致能源浪费以及粮食烘干不彻底;三、将加热管固定在设备外壳上时,往往需要耗费较多的固定螺栓,造成材料的浪费。


技术实现要素:

3.本发明的主要目的在于提供一种粮食烘干用热风发生装置,可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:一种粮食烘干用热风发生装置,包括上下贯通的矩形外壳,所述外壳侧面固定有支脚,所述外壳内部穿插有若干加热管,所述加热管一端固定在外壳侧面并连接有电源组件,另一端则滑动穿插于外壳侧面并连接有导电回路组件。所述外壳底部设有鼓风机。
5.进一步地,所述加热管包括固定端和主轴,所述主轴两端侧面均设有电极,所述主轴上还设有散热组件。
6.进一步地,所述固定端包括同轴固定套设在主轴一端的固定套管,所述固定套管外周还固定有方形固定片,且固定套管位于方形固定片正中心。
7.进一步地,所述外壳相对的两侧面上均开设有贯通口,其中一侧的贯通口中同轴穿插固定有滑动套管,所述滑动套管内径与主轴半径相同,另一侧的贯通口半径与固定套管的外径相同;安装时,将加热管的主轴从其中一侧的贯通口伸入并最终插入到另一侧贯通口上的滑动套管内部,然后将固定套管穿插固定在另一侧的贯通口中,同时让方形固定片紧贴外壳外壁并固定,主轴两端的电极均位于外壳外侧。
8.进一步地,所述方形固定片采用螺栓固定在外壳外壁上,上下两排方形固定片彼此错开边长的二分之一,且两相邻方形固定片彼此靠近的底脚位置以及底脚下方的方形固定片顶边正中的位置采用一个螺栓进行统一固定。
9.进一步地,所述电源组件包括固定在电极的导电片,所述导电片上连接有电源线,所述外壳侧面上开设有收线孔,所述电源线由收线孔进入外壳内部并从相邻侧面中穿出。
所述导电回路组件同样为固定在电极上的导电片。
10.进一步地,所述散热组件为环绕主轴且依次密集排布的密集螺旋散热片。
11.与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:一、本发明中,加热管一端固定在设备外壳上,另一端则可在滑动套管中自由滑动,当加热管温度上升或下降时,其热胀冷缩所产生的长度变化可以灵活地被滑动端所吸收,因此不会对设备外壳产生推拉或者收缩的力,保持了外壳的平整性,延长其使用寿命。同样,也避免加热管由于无法顺利伸展或者收缩而从外壳上脱落或者直接断裂等情况的发生。
12.二、本发明中,加热管主轴上套设有螺旋散热片,大大增加了加热管与空气的接触面积,使得加热管上的热量能够充分转移到空气中,一方面避免了能量的浪费,另一方面增加空气温度,从而使得其对粮食的烘干作用更加彻底。
13.三、本发明中,上下两排方形固定片彼此错开,此时使用一个螺栓即可固定相邻以及正下方的方形固定片,方形固定片又可以将与之相连接的加热管进行固定,即一个螺栓可固定三根加热管,大大提高了单根螺栓的固定效率。
附图说明
14.图1为本发明俯视结构示意图;图2为本发明单根加热管结构示意图;图3为本发明主视结构示意图;图4为本发明背视结构示意图。
15.图中:1、外壳;2、支脚;3、加热管;4、鼓风机;5、主轴;6、电极;7、固定套管;8、方形固定片;9、滑动套管;10、导电片;11、电源线;12、收线孔;13、螺旋散热片。
具体实施方式
16.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
17.如图1-4所示,一种粮食烘干用热风发生装置,包括一种粮食烘干用热风发生装置,包括上下贯通的矩形外壳1,外壳1侧面固定有支脚2,外壳1内部穿插有若干加热管3,加热管3一端固定在外壳1侧面并连接有电源组件,另一端则滑动穿插于外壳1侧面并连接有导电回路组件;外壳1底部设有鼓风机4。加热管3包括固定端和主轴5,主轴5两端侧面均设有电极6,环绕主轴5依次密集排布有密集螺旋散热片13。固定端包括同轴固定套设在主轴5一端的固定套管7,固定套管7外周还固定有方形固定片8,且固定套管7位于方形固定片8正中心。外壳1相对的两侧面上均开设有贯通口,其中一侧的贯通口中同轴穿插固定有滑动套管9,滑动套管9内径与主轴5半径相同,另一侧的贯通口半径与固定套管7的外径相同;安装时,将加热管3的主轴5从其中一侧的贯通口伸入并最终插入到另一侧贯通口上的滑动套管9内部,然后将固定套管7穿插固定在另一侧的贯通口中,同时让方形固定片8紧贴外壳1外壁并固定,主轴5两端的电极6均位于外壳1外侧。方形固定片8采用螺栓固定在外壳1外壁上,上下两排方形固定片8彼此错开边长的二分之一,且两相邻方形固定片8彼此靠近的底脚位置以及底脚下方的方形固定片8顶边正中的位置采用一个螺栓进行统一固定。电源组
件包括固定在电极6的导电片10,导电片10上连接有电源线11,外壳1侧面上开设有收线孔12,电源线11由收线孔12进入外壳1内部并从相邻侧面中穿出。导电回路组件同样为固定在电极6上的导电片10。
18.需要说明的是,本发明一种粮食烘干用热风发生装置的工作原理是:鼓风机4由下向上将空气吹入外壳1内,加热管3通电加热对空气进行加热,热空气由外壳1顶部的开口吹入粮食储存相关设备中。加热管3受热膨胀后,由于其主轴5仅有一端固定,另一端滑动套设在滑动套管9中,因此可以将热胀冷缩对设备带来的不良影响抵消,延长设备的使用寿命。
19.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征:
1.一种粮食烘干用热风发生装置,其特征在于:包括上下贯通的矩形外壳(1),所述外壳(1)侧面固定有支脚(2),所述外壳(1)内部穿插有若干加热管(3),所述加热管(3)一端固定在外壳(1)侧面并连接有电源组件,另一端则滑动穿插于外壳(1)侧面并连接有导电回路组件;所述外壳(1)底部设有鼓风机(4)。2.根据权利要求1所述的一种粮食烘干用热风发生装置,其特征在于:所述加热管(3)包括固定端和主轴(5),所述主轴(5)两端侧面均设有电极(6),所述主轴(5)上还设有散热组件。3.根据权利要求2所述的一种粮食烘干用热风发生装置,其特征在于:所述固定端包括同轴固定套设在主轴(5)一端的固定套管(7),所述固定套管(7)外周还固定有方形固定片(8),且固定套管(7)位于方形固定片(8)正中心。4.根据权利要求3所述的一种粮食烘干用热风发生装置,其特征在于:所述外壳(1)相对的两侧面上均开设有贯通口,其中一侧的贯通口中同轴穿插固定有滑动套管(9),所述滑动套管(9)内径与主轴(5)半径相同,另一侧的贯通口半径与固定套管(7)的外径相同;安装时,将加热管(3)的主轴(5)从其中一侧的贯通口伸入并最终插入到另一侧贯通口上的滑动套管(9)内部,然后将固定套管(7)穿插固定在另一侧的贯通口中,同时让方形固定片(8)紧贴外壳(1)外壁并固定,主轴(5)两端的电极(6)均位于外壳(1)外侧。5.根据权利要求4所述的一种粮食烘干用热风发生装置,其特征在于:所述方形固定片(8)采用螺栓固定在外壳(1)外壁上,上下两排方形固定片(8)彼此错开边长的二分之一,且两相邻方形固定片(8)彼此靠近的底脚位置以及底脚下方的方形固定片(8)顶边正中的位置采用一个螺栓进行统一固定。6.根据权利要求2所述的一种粮食烘干用热风发生装置,其特征在于:所述电源组件包括固定在电极(6)的导电片(10),所述导电片(10)上连接有电源线(11),所述外壳(1)侧面上开设有收线孔(12),所述电源线(11)由收线孔(12)进入外壳(1)内部并从相邻侧面中穿出;所述导电回路组件同样为固定在电极(6)上的导电片(10)。7.根据权利要求2所述的一种粮食烘干用热风发生装置,其特征在于:所述散热组件为环绕主轴(5)且依次密集排布的密集螺旋散热片(13)。

技术总结
本发明公开了一种粮食烘干用热风发生装置,包括上下贯通的矩形外壳,外壳侧面固定有支脚,外壳内部穿插有若干加热管,加热管一端固定在外壳侧面并连接有电源组件,另一端则滑动穿插于外壳侧面并连接有导电回路组件。外壳底部设有鼓风机。加热管包括固定端和主轴,主轴两端侧面均设有电极,主轴上还设有螺旋散热片。固定端包括同轴固定套设在主轴一端的固定套管,所述固定套管外周还固定有方形固定片,且固定套管位于方形固定片正中心。本发明中,加热管一端固定在设备外壳上,另一端则可在滑动套管中自由滑动,当加热管温度上升或下降时,其热胀冷缩所产生的长度变化可以灵活地被滑动端所吸收,延长外壳及加热管的使用寿命。延长外壳及加热管的使用寿命。延长外壳及加热管的使用寿命。


技术研发人员:李志荣
受保护的技术使用者:江苏捷达粮食设备有限公司
技术研发日:2022.08.11
技术公布日:2022/11/2
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