一种具有焊接保护结构的换热管以及换热器管板

本发明涉及林分生长模型的，尤其涉及一种具有焊接保护结构的换热管以及换热器管板。

背景技术：

1、目前，换热器是石油、化工、动力、轻工、食品和原子能等许多工业领域的重要设备，换热管和管板是换热器管程和壳程之间的唯一屏障，管板与换热管之间的连接结构和连接质量决定了换热器的质量和使用寿命。

2、换热管和换热器管板的焊接接头处于复杂的流体环境中，不断地受到壳程流体的冲刷和腐蚀，特别是处在腐蚀性流体中，失效现象更为严重，焊接接头失效会导致整个装置频繁停产、检修，给企业造成很大的经济损失。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

2、鉴于上述现有具有焊接保护结构的换热管以及换热器管板存在焊接接头处易被冲刷腐蚀的问题，提出了本发明。

3、因此，本发明目的是提供一种具有焊接保护结构的换热管。

4、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：包括主管，包括管体以及设置于所述管体内侧的锁定部与半推出部；保护管套，包括可拆卸的设置于所述管体端部的t型管件、设置于所述t型管件外侧壁的连接部和脱离部；所述t型管件在管体端部转动时所述连接部能够驱动锁定部将t型管件与管体锁定，且所述脱离部能够驱动半推出部与t型管件分离。

5、作为本发明所述具有焊接保护结构的换热管的一种优选方案，其中：所述锁定部包括立柱与弹出件，所述立柱成型于管体内侧，其靠近所述管体的一端开设有卡槽，所述弹出件滑移连接于立柱的外侧。

6、作为本发明所述具有焊接保护结构的换热管的一种优选方案，其中：所述弹出件包括受压环、作用环、联动弹簧，以及插入件；

7、所述受压环滑移设置于立柱外侧，其外侧壁设置有凸起的受压块；

8、所述作用环也滑移设置于立柱外侧，其滑移轨道与受压环的滑移轨道之间存在间隙；

9、所述联动弹簧套接于立柱外侧，其套接位置位于所述受压环与作用环之间；

10、所述插入件设置于作用环上，其设置位置位于所述作用环远离受压环的一侧。

11、作为本发明所述具有焊接保护结构的换热管的一种优选方案，其中：所述连接部包括第一圆弧块、推动板以及中置环；

12、所述第一圆弧块成型于t型管件的外侧壁，其上开设有贯穿圆弧槽；

13、所述推动板成型于第一圆弧块上，所述第一圆弧块转动时推动板能够推动受压环向作用环方向滑移；

14、所述中置环成型于t型管件的外侧壁，其上开设有定位孔；

15、所述第一圆弧块卡入卡槽内侧时，所述推动板能够驱动作用环推动插入件进入定位孔的内侧。

16、作为本发明所述具有焊接保护结构的换热管的一种优选方案，其中：所述半推出部包括套壳、内置弹簧、挤压块，以及推动柱；

17、所述套壳设置于管件的内侧，其临近t型管件的一端设置有开口；

18、所述内置弹簧设于套壳的内侧；

19、所述挤压块滑移设置于套壳的内侧，其侧壁设置有延伸至所述套壳外侧的限位凸起；

20、所述推动柱成型于挤压块远离内置弹簧的一侧；所述推动柱受到保护管套压迫时能够推动挤压块压迫内置弹簧。

21、作为本发明所述具有焊接保护结构的换热管的一种优选方案，其中：所述脱离部包括第二圆弧块以及按压件，所述第二圆弧块成型于t型管件的外侧壁，所述按压件成型于第二圆弧块的一端，其远离所述t型管件的一侧设置有下斜面。

22、作为本发明所述具有焊接保护结构的换热管的一种优选方案，其中：所述t型管件上还设置有解锁部，所述解锁部包括内延管、外柱体、内柱体，以及复位弹簧。

23、所述内延管成型于t型管件上，其位置与所述定位孔位置对应；

24、所述外柱体滑移连接于内延管的内侧；

25、所述内柱体固定设于外柱体远离t型管件的一端，其远离所述外柱体的一端延伸至内延管的外侧；

26、所述复位弹簧套接于内柱体的外侧，其套接位置位于所述外柱体与内延管远离t型管件的端部之间。

27、作为本发明所述具有焊接保护结构的换热管的一种优选方案，其中：所述管体的内侧设置有管壁凸起，所述管壁凸起的端部开设有安装槽，所述锁定部与半推出部的安装位置位于安装槽内。

28、本发明中具有焊接保护结构的换热管的有益效果：通过焊接将管体和换热器管板连接，焊接完成后，将t型管件的深入管伸入至管体的内侧，当t型管件伸入时使锁定部位于连接部和脱离部之间，当深入管到达连接位置后，转动t型管件，使得t型管件带动连接部转动且驱动锁定部，通过锁定部将t型管件的位置锁定，此时t型管件的圆环挡板防护在管体和换热器管板之间的焊接接头处，避免流体冲刷和腐蚀焊接接头。

29、鉴于上述现有具有焊接保护结构的换热管以及换热器管板存在焊接接头处易被冲刷腐蚀的问题，本发明还提供了与上述具有焊接保护结构的换热管配合使用的换热器管板，包括板体，所述板体上开设有安装孔，所述板体上且于安装孔的端部开设有焊接槽。

30、作为本发明所述换热器管板的一种优选方案，其中：所述管壁凸起且于安装槽内侧开设有第一密封槽，所述t型管件的端部设置有与第一密封槽位置对应的第一密封圈，所述板体的一侧且于安装孔的对应位置开设有第二密封槽，所述t型管件上且于第二密封槽设置有第二密封圈。

31、本发明中换热器管板的有益效果：当管件套入后，在焊接槽303处将管件和板体301进行焊接，使得焊接接头处于焊接槽303的内侧没有凸起，t型管件201安装完成后完全遮蔽焊接槽303，避免流体对焊缝造成冲刷，第一密封圈201a进入第一密封槽101c内侧，第二密封圈201b进入到第二密封槽304的内侧，从而尽量减少流体和焊接接头处接触。

技术特征：

1.一种具有焊接保护结构的换热管，其特征在于：包括，

2.如权利要求1所述的具有焊接保护结构的换热管，其特征在于：所述锁定部(102)包括立柱(102a)与弹出件(102c)，所述立柱(102a)成型于管体(101)内侧，其靠近所述管体(101)的一端开设有卡槽(102b)，所述弹出件(102c)滑移连接于立柱(102a)的外侧。

3.如权利要求2所述的具有焊接保护结构的换热管，其特征在于：所述弹出件(102c)包括受压环(102c-1)、作用环(102c-2)、联动弹簧(102c-3)，以及插入件(102c-4)；

4.如权利要求3所述的具有焊接保护结构的换热管，其特征在于：所述连接部(202)包括第一圆弧块(202a)、推动板(202b)，以及中置环(202c)；

5.如权利要求2-4任一所述的具有焊接保护结构的换热管，其特征在于：所述半推出部(103)包括套壳(103a)、内置弹簧(103b)、挤压块(103c)，以及推动柱(103d)；

6.如权利要求5所述的具有焊接保护结构的换热管，其特征在于：所述脱离部(203)包括第二圆弧块(203a)以及按压件(203b)，所述第二圆弧块(203a)设置于t型管件(201)的外侧壁，所述按压件(203b)成型于第二圆弧块(203a)的一端，其远离所述t型管件(201)的一侧设置有下斜面(203b-1)。

7.如权利要求4所述的具有焊接保护结构的换热管，其特征在于：所述t型管件(201)上还设置有解锁部(204)，所述解锁部(204)包括内延管(204a)、外柱体(204b)、内柱体(204c)，以及复位弹簧(204d)。

8.如权利要求6或7所述的具有焊接保护结构的换热管，其特征在于：所述管体(101)的内侧设置有管壁凸起(101a)，所述管壁凸起(101a)的端部开设有安装槽(101b)，所述锁定部(102)与半推出部(103)的安装位置位于安装槽(101b)内。

9.一种与权利要求8所述的具有焊接保护结构的换热管配合使用的换热器管板，其特征在于：包括板体(301)，所述板体(301)上开设有安装孔(302)，所述板体(301)上且于安装孔(302)的端部开设有焊接槽(303)。

10.如权利要求9所述的换热器管板，其特征在于：所述管壁凸起(101a)且于安装槽(101b)内侧开设有第一密封槽(101c)，所述t型管件(201)的端部设置有与第一密封槽(101c)位置对应的第一密封圈(201a)，所述板体(301)的一侧且于安装孔(302)的对应位置开设有第二密封槽(304)，所述t型管件(201)上且于第二密封槽(304)设置有第二密封圈(201b)。

技术总结
本发明公开了种具有焊接保护结构的换热管以及换热器管板，包括主管，包括管体以及设置于所述管体内侧的锁定部与半推出部；保护管套，包括可拆卸的设置于所述管体端部的T型管件、设置于所述T型管件外侧壁的连接部和脱离部；通过焊接将管体和换热器管板连接，焊接完成后，将T型管件的深入管伸入至管体的内侧，当T型管件伸入时使锁定部位于连接部和脱离部之间，当深入管到达连接位置后，转动T型管件，使得T型管件带动连接部转动且驱动锁定部，通过锁定部将T型管件的位置锁定，此时T型管件的圆环挡板防护在管体和换热器管板之间的焊接接头处，避免流体冲刷和腐蚀焊接接头。

技术研发人员：彭浩平,常进,夏凡,苏旭平,刘亚,周年勇,赵永刚,雷云
受保护的技术使用者：常州大学
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12