环冷机复位辊装置的制作方法

1.本发明属于环冷机技术领域，尤其是涉及一种环冷机复位辊装置。


背景技术：

2.环冷机的复位辊是使卸料后的台车由立置状态逐步恢复水平的辅助装置，以便台车能继续承接物料。现有的环冷机复位辊固定于沿环冷机机架径向方向设在环冷机卸料区的卸料槽下部、且两端分别与环冷机机架相连的支撑梁上，且在台车回转方向上位于卸料后直立台车前方。
3.复位辊的工作原理为卸料后的台车，在环冷机驱动装置的驱动下，通过台车轴随着回转框架绕着环冷机回转中心回转，在前进的过程中台车靠重力偏心完成了卸料动作并立呈直立状态。随着台车的前行，台车的底部的一个周向边，与辊轮的辊面接触，使得台车的表面由直立逐步变为倾斜，并且随着台车的前行与水平面的倾斜角度逐步变小，直至位于台车内轴端部辊臂上的辊轮与卸料曲轨接触，并使台车表面逐步恢复水平，来继续承接物料，重复下一个冷却循环。
4.在环冷机的制造及设备运转过程中，复位辊两侧有环冷机内、外密封板，上部有环冷机台车，下部是卸料斗，因此复位辊处于一个封闭的空间内，其检修及维护十分不便；复位辊又处在一个多尘的环境，又会时常受到环冷机台车的冲击力，因此轴承极易损坏。


技术实现要素：

5.本发明的目的是提供一种环冷机复位辊装置，从而解决上述问题。
6.本发明的目的是通过下述技术方案来实现的：本发明的环冷机复位辊装置，其特征在于包括固定在环冷机机架上且位于环冷机内密封板和外密封板外侧的底座ⅰ和底座ⅱ，穿过所述环冷机内密封板和外密封板、且支撑在所述底座ⅰ和底座ⅱ上的辊轮装置，分别位于所述环冷机内密封板和外密封板开孔处的密封组件ⅰ和密封组件ⅱ，所述的辊轮装置包括支撑在所述底座ⅰ和底座ⅱ上的辊轮轴，设置在此辊轮轴上的辊轮，所述的密封组件ⅰ由设置在所述环冷机内密封板开孔处的环形角钢ⅰ和固定在所述辊轮轴上的环形钢板ⅰ组成迷宫密封，所述密封组件ⅱ由设置在所述环冷机外密封板开孔处的环形角钢ⅱ和固定在所述辊轮轴上的环形钢板ⅱ组成迷宫密封。
7.在所述的底座ⅰ的支撑处设有轴承ⅰ，在所述的底座ⅱ的支撑处设有轴承ⅱ，所述轴承ⅰ和轴承ⅱ为调心辊子轴承。
8.所述的辊轮主要由半辊轮ⅰ、半辊轮ⅱ和螺栓组成，所述的辊轮与辊轮轴之间通过键连接传递扭力。
9.本发明的优点：
本发明的环冷机复位辊装置，可以有效解决环冷机复位辊装置轴承寿命短和不便检修和更换的问题，这种环冷机复位辊装置结构简单、实用，造价低廉，拆装灵活，装置的维护简便。
附图说明
10.图1为本发明的结构示意图。
11.图2为本发明辊轮轴与辊轮安装示意图。
具体实施方式
12.下面结合附图进一步说明本发明的具体实施方式。
13.如图1、2所示，本发明的环冷机复位辊装置，其特征在于包括固定在环冷机机架10上且位于环冷机内密封板6和外密封板7外侧的底座ⅰ4和底座ⅱ9，穿过所述环冷机内密封板6和外密封板7、且支撑在所述底座ⅰ4和底座ⅱ9上的辊轮装置2，分别位于所述环冷机内密封板6和外密封板7开孔处的密封组件ⅰ5和密封组件ⅱ8，所述的辊轮装置2包括支撑在所述底座ⅰ4和底座ⅱ9上的辊轮轴22，设置在此辊轮轴22上的辊轮21，所述的密封组件ⅰ5由设置在所述环冷机内密封板6开孔处的环形角钢ⅰ51和固定在所述辊轮轴22上的环形钢板ⅰ52组成迷宫密封，所述密封组件ⅱ8由设置在所述环冷机外密封板7开孔处的环形角钢ⅱ81和固定在所述辊轮轴22上的环形钢板ⅱ82组成迷宫密封。
14.在所述的底座ⅰ4的支撑处设有轴承ⅰ41，在所述的底座ⅱ9的支撑处设有轴承ⅱ91，所述轴承ⅰ41和轴承ⅱ91为调心辊子轴承。
15.所述的辊轮21主要由半辊轮ⅰ211、半辊轮ⅱ212和螺栓24组成，所述的辊轮21与辊轮轴22之间通过键23连接传递扭力。
16.本发明的一种环冷机复位辊装置，包括辊轮装置2、底座ⅰ4、底座ⅱ9、密封组件ⅰ5及密封组件ⅱ8，所述辊轮装置2由辊轮21和辊轮轴22组成，所述辊轮装置穿过环冷机内密封板6和外密封板7通过辊轮轴22支撑在底座ⅰ4和底座ⅱ9上，所述底座ⅰ4和底座ⅱ9固定在环冷机机架10上且位于环冷机内密封板6和外密封板7外侧；所述密封组件ⅰ5和密封组件ⅱ8分别位于环冷机内密封板6和外密封板7开孔处。
17.为了使辊轮装置2在底座ⅰ4和底座ⅱ9上转动得更加流畅，在底座ⅰ4的支撑处设有轴承ⅰ41，在底座ⅱ9的支撑处设有轴承ⅱ91，轴承ⅰ41和轴承ⅱ91根据受力情况选用调心辊子轴承。
18.为便于安装，辊轮21采用分体结构，由半辊轮ⅰ211和半辊轮ⅱ212组成，安装时通过螺栓24将其组装。辊轮21与辊轮轴22之间通过键23连接来传递扭力。
19.所述密封组件ⅰ5由设置在环冷机内密封板6开孔处的环形角钢ⅰ51和固定在辊轮轴22上的环形钢板ⅰ52组成迷宫密封。所述密封组件ⅱ8由设置在环冷机外密封板7开孔处的环形角钢ⅱ81和固定在辊轮轴22上的环形钢板ⅱ82组成迷宫密封。密封组件ⅰ5和密封组件ⅱ8的作用是防止辊轮装置2受力转动时，卸矿漏斗3中的物料扬尘外溢。
20.当环冷机台车1卸料后，随着台车1的前行，台车1的底部的一个周向边，与辊轮装
置2中辊轮21的辊面接触，辊轮21通过键23将扭力传递至辊轮轴22，进而传递至辊轮21底座。为了在底座ⅰ4和底座ⅱ9上转动得更加流畅，在底座ⅰ4和底座ⅱ9的支撑处设有轴承ⅰ41和轴承ⅱ91。为了便于安装，辊轮21采用分体结构。为了使环冷机内外密封板的孔洞没有扬尘外衣外溢，设置了密封组件ⅰ5及密封组件ⅱ8。
21.本发明的环冷机复位辊装置，可以有效解决环冷机复位辊装置轴承寿命短和不便检修和更换的问题，这种环冷机复位辊装置结构简单、实用，造价低廉，拆装灵活，装置的维护简便。


技术特征：
1.一种环冷机复位辊装置，其特征在于包括固定在环冷机机架上且位于环冷机内密封板和外密封板外侧的底座ⅰ和底座ⅱ，穿过所述环冷机内密封板和外密封板、且支撑在所述底座ⅰ和底座ⅱ上的辊轮装置，分别位于所述环冷机内密封板和外密封板开孔处的密封组件ⅰ和密封组件ⅱ，所述的辊轮装置包括支撑在所述底座ⅰ和底座ⅱ上的辊轮轴，设置在此辊轮轴上的辊轮，所述的密封组件ⅰ由设置在所述环冷机内密封板开孔处的环形角钢ⅰ和固定在所述辊轮轴上的环形钢板ⅰ组成迷宫密封，所述密封组件ⅱ由设置在所述环冷机外密封板开孔处的环形角钢ⅱ和固定在所述辊轮轴上的环形钢板ⅱ组成迷宫密封。2.根据权利要求1所述的环冷机复位辊装置，其特征在于在所述的底座ⅰ的支撑处设有轴承ⅰ，在所述的底座ⅱ的支撑处设有轴承ⅱ，所述轴承ⅰ和轴承ⅱ为调心辊子轴承。3.根据权利要求1所述的环冷机复位辊装置，其特征在于所述的辊轮主要由半辊轮ⅰ、半辊轮ⅱ和螺栓组成，所述的辊轮与辊轮轴之间通过键连接传递扭力。

技术总结
本发明属于环冷机技术领域，尤其是涉及一种环冷机复位辊装置，其特征在于包括固定在环冷机机架上且位于环冷机内密封板和外密封板外侧的底座Ⅰ和底座Ⅱ，穿过环冷机内密封板和外密封板、且支撑在底座Ⅰ和底座Ⅱ上的辊轮装置，分别位于环冷机内密封板和外密封板开孔处的密封组件Ⅰ和密封组件Ⅱ，辊轮装置包括辊轮轴，设置在辊轮轴上的辊轮，密封组件Ⅰ由环形角钢Ⅰ和环形钢板Ⅰ组成迷宫密封，密封组件Ⅱ由环形角钢Ⅱ和环形钢板Ⅱ组成迷宫密封。本发明可以有效解决环冷机复位辊装置轴承寿命短和不便检修和更换的问题，这种环冷机复位辊装置结构简单、实用，造价低廉，拆装灵活，装置的维护简便。简便。简便。


技术研发人员：宋宇
受保护的技术使用者：中冶北方（大连）工程技术有限公司
技术研发日：2022.09.16
技术公布日：2022/12/22