本发明涉及空气调节,特别是涉及一种空调器的控制方法和空调器。
背景技术:
1、空调器在运行过程中,会出现空调器整机过载的现象,这不仅会影响空调器的制冷效果,还会影响空气器整机的使用寿命。针对上述现有技术存在的缺陷,需要一种能判断整机负载并防止整机过载运行的方法,以提升空调器的使用寿命。
技术实现思路
1、鉴于上述问题,提出了本发明以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种空调器及其控制方法,以防止空调器过载运行。
2、一方面,本发明提供了一种空调器的控制方法,所述空调器包括制冷剂循环系统,所述制冷剂循环系统包括压缩机;以及
3、所述控制方法包括:
4、获取所述制冷剂循环系统中制冷剂的理论流速不低于第一阈值的测速位置,其中所述测速位置有至少两处;
5、检测各所述测速位置中任一处所述制冷剂的实测流速是否不低于对应的第二阈值,如是则所述压缩机降频或停机。
6、可选地,所述制冷剂循环系统还包括冷凝器和蒸发器;以及
7、所述测速位置包括所述压缩机的排气管、冷凝器的进气管和蒸发器的出气管。
8、可选地,如果各所述测速位置中任一处所述制冷剂的实测流速不低于对应的第二阈值且低于对应的第三阈值,则所述压缩机降频;
9、如果各所述测速位置中任一处所述制冷剂的实测流速不低于对应的第三阈值,则所述压缩机停机;
10、其中,所述第三阈值大于所述第二阈值。
11、可选地,所述压缩机停机后,响应于各所述测速位置处的所述制冷剂的实测流速均低于对应的所述第一阈值,则所述压缩机启动。
12、可选地,如果各所述测速位置处所述制冷剂的实测流速均低于对应的所述第二预设阈值且不低于对应的第一预设阈值,所述压缩机升频或降频。
13、可选地,各所述测速位置均设有流速传感器,以及
14、检测各所述测速位置中任一处所述制冷剂的实测流速的方法包括:
15、通过所述流速传感器检测各所述测速位置中任一处所述制冷剂的实测流速。
16、可选地,各所述测速位置均设有流量传感器,以及
17、检测各所述测速位置中任一处所述制冷剂的实测流速的方法包括:
18、通过所述流量传感器获取各所述测速位置中任一处所述制冷剂的实测流量后,根据所述制冷剂的实测流量、和相应所述检测位置的管道内径得到所述制冷剂的实测流速。
19、可选地,各所述测速位置对应的第一阈值均相等,各所述测速位置对应的第二阈值均相等;或者
20、各所述测速位置对应的第一阈值均不相等,各所述测速位置对应的第二阈值均不相等;
21、各所述测速位置对应的第一阈值不全相等,各所述测速位置对应的第二阈值不全相等。
22、可选地,响应于所述压缩机启动所述预设时间之后,每隔所述预设时间获取一次所述制冷剂的实测流速。
23、另一方面,本发明还提供了一种空调器,包括:
24、制冷剂循环系统,所述制冷剂循环系统包括压缩机;所述制冷剂循环系统中设有至少两处测速位置,所述测速位置处的制冷剂的理论流速不低于第一阈值;
25、控制装置,包括处理器和储存器,所述储存器上储存有用于在所述处理器上执行的计算机程序,所述处理器执行所述计算机程序时,实现如上述任意一项所述的控制方法。
26、本发明中空调器的控制方法是一种防止空调器整机过载的方法。由于制冷剂循环系统的管道内的制冷剂流速过大,会导致管道流动阻力损失越大,从而会影响压缩机的换热能力,导致空调器整机过载。本发明中根据制冷剂循环系统的管道内的制冷剂流速来判断整机负载,且在制冷剂流速较快的位置设置有多个测速位置,即采用了多点检测的方式,当各测速位置中任一处制冷剂的实测流速不低于第二预设阈值时,说明即将出现整机过载,为防止整机过载,此时通过降低压缩机频率或将压缩机停机的方式来降低制冷剂的实测流速,可减小管道流动阻力损失,降低对制冷能力的影响,从而可防止空调器整机过载。因此,本发明在空调器的工作状态下,可更加直观的判断室外机状态,从而能智能调节压缩机频率。
27、根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述,本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。
1.一种空调器的控制方法,其特征在于,
2.根据权利要求1所述的控制方法,其特征在于,
3.根据权利要求2所述的控制方法,其特征在于,
4.根据权利要求3所述的控制方法,其特征在于,
5.根据权利要求1所述的控制方法,其特征在于,
6.根据权利要求1所述的控制方法,其特征在于,
7.根据权利要求1所述的控制方法,其特征在于,
8.根据权利要求1所述的控制方法,其特征在于,
9.根据权利要求1所述的控制方法,其特征在于,
10.一种空调器,其特征在于,包括: