一种环保树脂烘干装置的制作方法

本发明属于树脂烘干，具体涉及一种环保树脂烘干装置。

背景技术：

1、环保树脂主要是由一种植物油脂经加工后制作而成的环保材料，其具有良好的高软化点、高粘性以及抗氧化性，一般不溶于水，能溶于有机溶剂，相对分子量不确定但通常较高，常温下呈固态、中固态、假固态，有时也可以是液态的有机物质，广义上是指用作塑料基材的聚合物或预聚物，通常适用于油漆、干燥剂、合成树脂、橡胶合成物以及各种胶粘剂和保护涂料。

2、环保树脂在加工时，需要进行清洗，去除表面附着的杂质，在清洗后需要对树脂进行烘干处理，但是固态树脂清洗过后会粘在一起，从而导致树脂烘干不均匀，目前市场上的环保树脂烘干装置，在烘干过程中树脂只进行一次烘干流程，这种烘干装置难以保证树脂被彻底烘干，尤其是在树脂粘接块数量较多，体积较大时，造成树脂内部烘干效果不理想，甚至出现树脂粘接快内部无法风干的情况，此时必须重新对树脂进行二次烘干，降低了烘干效率。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种环保树脂烘干装置结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括外壳，所述外壳的顶部通过螺栓连接有电机，所述外壳的内壁设置运输机构，所述外壳的顶部通过螺钉连接有保护壳，所述保护壳的内壁顶部通过轴承转动连接有运输螺杆，所述运输螺杆上设置有烘干机构，所述运输螺杆上活动插接有齿轮轴，所述齿轮轴外壁焊接有若干扇叶并呈等间距圆周分布，每个所述扇叶远离齿轮轴的一侧外壁均焊接有搅拌扇轮，所述搅拌扇轮的外周壁与外壳的内壁通过滑动连接，所述搅拌扇轮的底部外壁焊接有四个搅拌杆，每个所述搅拌杆靠近运输螺杆的一侧外壁焊接有连接杆，每个所述连接杆内部均通过滑动连接有搅拌桨，所述外壳的内壁活动插接有下料盘。

3、优选的，所述外壳的内壁上焊接固定有封闭盘，所述下料盘和封闭盘均活动套接在运输螺杆上，所述下料盘的底部和封闭盘的顶部紧贴安装，所述下料盘上开设有圆周分布的下料孔，所述封闭盘焊接固定在外壳内壁，所述封闭盘上开设有圆周分布的扇形缺口，所述扇形缺口的分布与下料孔的分布相互对应。

4、优选的，所述烘干机构包括烘干盘，所述运输螺杆上焊接固定有螺纹传动块一，所述螺纹传动块一的外壁开设有两个对称分布的回料口，所述运输螺杆上活动套接有螺杆套管，所述烘干盘顶部中心焊接固定有螺纹传动块三，所述螺纹传动块三活动套接在螺杆套管外壁，所述螺杆套管上活动套接有螺纹传动块二，所述螺纹传动块一与螺纹传动块二相适配，所述螺纹传动块二与螺纹传动块三相适配，所述螺杆套管外壁一体成型设置有凸台三，所述烘干盘底部中心焊接固定有弹簧套，所述凸台三和弹簧套之间安装有弹簧三，所述弹簧三套装在螺杆套管外壁，所述烘干盘上开设有过滤漏孔，所述外壳内壁安装有圆周分布的电热板，所述电热板安装在封闭盘和烘干盘之间。

5、优选的，所述运输机构包括收集漏斗，所述收集漏斗焊接在外壳的内壁，所述收集漏斗安装在运输螺杆的正下方，所述收集漏斗底部设置有排料口，所述排料口内设置有内螺纹，所述排料口内通过螺纹配合安装有排料活塞，所述排料口的上方粘接固定有螺杆套管，所述螺杆套管的底部开设有四个等距圆周分布的引料口，所述运输螺杆的一端设置有螺纹段，且所述螺纹段活动插接在螺杆套管内。

6、优选的，每个所述搅拌桨的一侧外壁与对应的滑槽内壁之间设置有弹簧一，每个所述搅拌桨底部开设有五个等距线性分布的限位槽，每个所述限位槽内活动连接有球状触头，每个所述球状触头与对应的限位槽内壁之间设置有弹簧二，所述球状触头上上设置有等距圆周分布的刮板，所述搅拌桨上设置有挡块。

7、优选的，所述外壳上开设有加料口，所述加料口内固定插接有加料漏斗，所述外壳底部设置有三个等距圆周分布的脚支架。

8、优选的，所述运输螺杆的顶端焊接固定有圆锥齿轮一，电机的转轴上固定套接有圆锥齿轮二，所述齿轮轴顶部中心焊接有圆锥齿轮三，所述圆锥齿轮一与圆锥齿轮二相互啮合，所述圆锥齿轮二与圆锥齿轮三相互啮合。

9、优选的，所述下料盘的顶部边缘设置有四个等距圆周分布的斜块，所述斜块截面近视直角三角形且开设有圆角，所述下料盘的底部设置有三个等距圆周分布的限位块，所述限位块的分布与下料孔的分布相互对应，所述下料孔的边缘开设有圆角。

10、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

11、1、通过设置的搅拌桨，使得清洗后粘接在一起的固态树脂，在搅拌桨的作用下，能够被充分的搅拌打散，且在搅拌桨底部安装的球状触头能够将下料孔中的树脂刮出，避免出现下料孔内树脂搅拌不充分的情况，在搅拌的过程中，搅拌扇轮通过扇叶的转动，从而产生气流，气流吹过树脂带走部分水分，达到对树脂进行初步烘干的效果，提高了烘干的效率。

12、2、本发明中当树脂搅拌完成后，通过控制电机的反转，从而带动搅拌扇轮反转，此时搅拌扇轮在扇叶反向旋转的作用下，能够将树脂烘干过程中产生水蒸气吸走，最终通过加料漏斗排出装置外，使得装置的烘干效果能够得到保障。

13、3、本发明中当树脂落到烘干盘上时，此时传输螺杆反向转动，螺纹传动块一也随之反向转动，此时螺纹传动块一的转向与螺纹传动块一的螺纹转向一至，而与螺纹传动三的螺纹转向相反，从而螺纹传动块一和螺纹传动块二发生相对转动，转动过程中，螺纹传动块一会下压螺纹传动块二，从而带动烘干盘下移，当螺纹转动到顶点后，在弹簧三的作用下，烘干盘会快速回弹，回弹过程中树脂会被弹起，使得树脂被进一步分散，同时使得树脂能够均匀的受热，进一步提高了树脂烘干的彻底性和烘干效率。

14、4、通过设置的运输机构，使得烘干过后的树脂经过收集漏斗收集后，能够通过反转运输螺杆，再次回到烘干盘，从而实现多次烘干流程，避免出现树脂只进行一次烘干，而导致树脂烘干不彻底的现象，提高了装置的烘干效率，当树脂彻底烘干完成后，再次控制电机正转，打开排料活塞后，能够实现树脂的快速收集和排料，调高了烘干效率。

15、综上所述：本发明中通过设置的搅拌桨和运输机构有效避免了，因树脂粘接在一起，从而导致树脂烘干不彻底的问题，当树脂经过一次烘干流程后，树脂能够再次被运输机构到烘干盘，实现了一次加料，多次烘干，有效避免了因只通过一次烘干，而导致树脂烘干不彻底的情况，同时，树脂下料过程简单快捷，同样提高了树脂烘干效率。

技术特征：

1.一种环保树脂烘干装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的顶部通过螺栓连接有电机(3)，所述外壳(1)的内壁设置运输机构，所述外壳(1)的顶部通过螺钉连接有保护壳(15)，所述保护壳(15)的内壁顶部通过轴承转动连接有运输螺杆(2)，所述运输螺杆(2)上设置有烘干机构，所述运输螺杆(2)上活动插接有齿轮轴(45)，所述齿轮轴(45)外壁焊接有若干扇叶(44)并呈等间距圆周分布，每个所述扇叶(44)远离齿轮轴(45)的一侧外壁均焊接有搅拌扇轮(4)，所述搅拌扇轮(4)的外周壁与外壳(1)的内壁通过滑动连接，所述搅拌扇轮(4)的底部外壁焊接有四个搅拌杆(42)，每个所述搅拌杆(42)靠近运输螺杆(2)的一侧外壁焊接有连接杆(47)，每个所述连接杆(47)内部均通过滑动连接有搅拌桨(43)，所述外壳(1)的内壁活动插接有下料盘(5)，所述外壳(1)内壁安装有圆周分布的电热板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种环保树脂烘干装置，其特征在于：所述外壳(1)的内壁上焊接固定有封闭盘(6)，所述下料盘(5)和封闭盘(6)均活动套接在运输螺杆(2)上，所述下料盘(5)的底部和封闭盘(6)的顶部紧贴安装，所述下料盘(5)上开设有圆周分布的下料孔(51)，所述封闭盘(6)焊接固定在外壳(1)内壁，所述封闭盘(6)上开设有圆周分布的扇形缺口(61)，所述扇形缺口(61)的分布与下料孔(51)的分布相互对应。

3.根据权利要求1所述的一种环保树脂烘干装置，其特征在于：所述烘干机构包括烘干盘(7)，所述运输螺杆(2)上焊接固定有螺纹传动块一(22)，所述螺纹传动块一(22)的外壁开设有两个对称分布的回料口(221)，所述运输螺杆(2)上活动套接有螺杆套管(24)，所述烘干盘(7)顶部中心焊接固定有螺纹传动块三(72)，所述螺纹传动块三(72)活动套接在螺杆套管(24)外壁，所述螺杆套管(24)上活动套接有螺纹传动块二(242)，所述螺纹传动块一(22)与螺纹传动块二(242)相适配，所述螺纹传动块二(242)与螺纹传动块三(72)相适配，所述螺杆套管(24)外壁一体成型设置有凸台三(243)，所述烘干盘(7)底部中心焊接固定有弹簧套(73)，所述凸台三(243)和弹簧套(73)之间安装有弹簧三(732)，所述弹簧三(732)套装在螺杆套管(24)外壁，所述烘干盘(7)上开设有过滤漏孔(71)，所述电热板(10)安装在封闭盘(6)和烘干盘(7)之间。

4.根据权利要求1所述的一种环保树脂烘干装置，其特征在于：所述运输机构包括收集漏斗(9)，所述收集漏斗(9)焊接在外壳(1)的内壁，所述收集漏斗(9)安装在运输螺杆(2)的正下方，所述收集漏斗(9)底部设置有排料口(91)，所述排料口(91)内设置有内螺纹，所述排料口(91)内通过螺纹配合安装有排料活塞(92)，所述排料口(91)的上方粘接固定有螺杆套管(24)，所述螺杆套管(24)的底部开设有四个等距圆周分布的引料口(241)，所述运输螺杆(2)的一端设置有螺纹段(25)，且所述螺纹段(25)活动插接在螺杆套管(24)内。

5.根据权利要求1所述的一种环保树脂烘干装置，其特征在于：每个所述搅拌桨(43)的一侧外壁与对应的滑槽(421)内壁之间设置有弹簧一(422)，每个所述搅拌桨(43)底部开设有五个等距线性分布的限位槽(433)，每个所述限位槽(433)内活动连接有球状触头(431)，每个所述球状触头(431)与对应的限位槽(433)内壁之间设置有弹簧二(434)，所述球状触头(431)上上设置有等距圆周分布的刮板(435)，所述搅拌桨(43)上设置有挡块(432)。

6.根据权利要求1所述的一种环保树脂烘干装置，其特征在于：所述外壳(1)上开设有加料口(14)，所述加料口(14)内固定插接有加料漏斗(141)，所述外壳(1)底部设置有三个等距圆周分布的脚支架(13)。

7.根据权利要求1所述的一种环保树脂烘干装置，其特征在于：所述运输螺杆(2)的顶端焊接固定有圆锥齿轮一(21)，电机(3)的转轴上固定套接有圆锥齿轮二(31)，所述齿轮轴(45)顶部中心焊接有圆锥齿轮三(41)，所述圆锥齿轮一(21)与圆锥齿轮二(31)相互啮合，所述圆锥齿轮二(31)与圆锥齿轮三(41)相互啮合。

8.根据权利要求2所述的一种环保树脂烘干装置，其特征在于：所述下料盘(5)的顶部边缘设置有四个等距圆周分布的斜块(52)，所述斜块(52)截面近视直角三角形且开设有圆角，所述下料盘(5)的底部设置有三个等距圆周分布的限位块(53)，所述限位块(53)的分布与下料孔(51)的分布相互对应，所述下料孔(51)的边缘开设有圆角。

技术总结
本发明涉及树脂烘干技术领域，具体涉及一种环保树脂烘干装置，包括外壳，所述外壳的顶部通过螺栓连接有电机，所述外壳的内壁设置运输机构，所述外壳的顶部通过螺钉连接有保护壳，所述保护壳的内壁顶部通过轴承转动连接有运输螺杆，所述运输螺杆上设置有烘干机构，所述运输螺杆上活动插接有齿轮轴，所述齿轮轴外壁焊接有若干扇叶并呈等间距圆周分布。本发明中通过设置的搅拌桨和运输机构，有效避免了因树脂粘接在一起，从而导致树脂烘干不彻底的问题，当树脂经过一次烘干流程后，树脂能够再次被运输机构到烘干盘，有效避免了因只通过一次烘干，而导致树脂烘干不彻底的情况，同时，树脂下料过程简单快捷，同样提高了树脂烘干效率。

技术研发人员：李日新
受保护的技术使用者：山西楠日莱科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13