一种罩式炉的制作方法

本发明涉及热炉，具体为一种罩式炉。

背景技术：

1、罩式炉由外罩及底座组成，罩壳由钢板及型钢焊接而成，内部为炉衬，加热装置布置在炉膛周围墙壁上，炉台上设有两个导向立柱，便于罩壳安装。

2、罩式炉能够用来加工制造硅钢片等材料，传统的罩式炉在进行使用过程中，需要在加工期间将罩式炉内部的废气进行排出，排出时需要使用风机来进行操作，风机是安装在罩壳外侧的，由于罩式炉上风机的使用频率高，且风机是具有一定寿命的，使用时为了保证设备的稳定性，需要定期对风机进行检修维护，传统的风机在进行安装时，需要与罩壳侧壁的支撑台使用螺栓固定，与此同时还需要将输入端和输出端的管道依次进行连接，操作非常不便，影响检修维护的时间，另外，在进行废气的排出中，废气中常常含有有毒的固体颗粒，污染环境，没有得到过滤，因此，针对现有技术的不足，本发明公开了一种罩式炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明公开了一种罩式炉，该装置通过设置的加热罩壁、废气连通管、风机本体、支撑连通座、废气排放管、滤芯安装座和活性炭网格滤芯来实现对废气进行排出，废气排出过程中，通过活性炭网格滤芯的过滤降低有害物质，吸附废气中的悬浮颗粒，并且，该装置通过设置的风机安装台、卡接固定座、安装卡套、卡位机构和卡接定位台的配合，能够使得风机本体便于维护，风机本体能够方便的安装在装置上，并且后续便于拆下检修，拆装过程操作简单便捷，省时省力，使得装置稳定性好，满足使用需求。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种罩式炉，包括加热罩壁、滑套、导向柱和炉台，所述炉台设置在加热罩壁下方，所述滑套固定连接在加热罩壁两侧，所述导向柱固定在地面上并活动插接在滑套内，所述加热罩壁的侧壁上设有废气连通管和支撑连通座，所述支撑连通座上固定连接有废气排放管；

5、所述加热罩壁的侧壁上固定连接有风机安装台，所述风机安装台上活动卡接有风机本体，所述风机本体上设有第一对接管和第二对接管，所述风机本体的底部设有卡接定位台；

6、所述风机安装台上设有卡接固定座，所述卡接定位台活动卡接在卡接固定座内，所述卡接固定座上设有卡位机构，所述卡位机构包括安装卡套、弹簧、滑动柱和楔形块；

7、所述废气排放管上设有滤芯安装座，所述滤芯安装座内部安装有活性炭网格滤芯。

8、优选的，所述第一对接管活动卡接在废气连通管的内部，所述第二对接管活动卡接在支撑连通座的内部；

9、所述弹簧固定连接在安装卡套的内腔中，所述滑动柱滑动连接在安装卡套的内腔中并与弹簧固定相连，所述楔形块固定连接在滑动柱上；

10、所述卡接定位台的侧壁上开设有卡位槽，所述楔形块活动卡接在卡位槽内。

11、优选的，所述滑动柱的侧壁上固定连接有滑动把手，所述安装卡套的侧壁上开设有与滑动把手相对应的滑槽。

12、优选的，所述废气连通管上固定连接有第一橡胶密封圈，所述第一对接管上固定连接有第一压紧环；

13、所述支撑连通座上固定连接有第二橡胶密封圈，所述第二对接管上固定连接有第二压紧环。

14、优选的，所述风机本体的两侧固定连接有散热鳍片，所述风机安装台的底部固定连接有第一加强筋。

15、优选的，所述活性炭网格滤芯上固定连接有锁紧块；

16、所述滤芯安装座的内部开设有与活性炭网格滤芯和锁紧块相对应的滤芯卡槽，所述活性炭网格滤芯和锁紧块活动卡接在滤芯卡槽内，所述滤芯安装座上设有锁紧机构；

17、所述锁紧机构包括支撑固定柱、滑动臂和锁紧杆。

18、优选的，所述支撑固定柱固定连接在滤芯安装座的侧壁上，所述滑动臂滑动连接在支撑固定柱上，所述锁紧杆固定连接在滑动臂上；

19、所述锁紧块上开设有锁紧孔，所述滤芯安装座上开设有与锁紧杆相对应的圆孔，所述锁紧杆活动卡接在锁紧孔内。

20、优选的，所述支撑固定柱的侧壁上固定连接有支撑固定板，所述支撑固定板上固定连接有螺母座，所述螺母座的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆与滑动臂转动相连，所述丝杆上固定连接有转动把手。

21、优选的，所述加热罩壁的侧壁上固定连接有承载板，所述滤芯安装座的底部与承载板固定相连，所述承载板和加热罩壁之间固定连接有第二加强筋。

22、本发明公开了一种罩式炉，其具备的有益效果如下：

23、1、该罩式炉，通过设置的加热罩壁、废气连通管、风机本体、支撑连通座、废气排放管、滤芯安装座和活性炭网格滤芯来实现对废气进行排出，废气排出过程中，通过活性炭网格滤芯的过滤降低有害物质，吸附废气中的悬浮颗粒，并且，该装置通过设置的风机安装台、卡接固定座、安装卡套、卡位机构和卡接定位台的配合，能够使得风机本体便于维护，风机本体能够方便的安装在装置上，并且后续便于拆下检修，拆装过程操作简单便捷，省时省力，使得装置稳定性好，满足使用需求。

24、2、该罩式炉，在将风机本体安装时，风机本体横向滑动会带动第一对接管和第二对接管横向滑动，第一对接管和第二对接管会同步带动第一压紧环和第二压紧环横向滑动，当第一对接管插入废气连通管的内部，且第二对接管插入支撑连通座的内部时，第一压紧环和第二压紧环会同步挤压第一橡胶密封圈和第二橡胶密封圈，进而实现将风机本体与废气连通管和支撑连通座的接口处密封，保证装置不会漏气，稳定性好，且使得安装固定过程简单。

25、3、该罩式炉，通过设置的活性炭网格滤芯和滤芯安装座，能够使得活性炭网格滤芯方便安装和拆下，因此在活性炭网格滤芯使用一段时间后进行定期更换时操作方便，使得活性炭网格滤芯方便在失活后进行拆下清理和激活，从而保证对废气的处理效果好，对活性炭网格滤芯进行固定时，利用锁紧块和锁紧机构实现位置锁定，操作过程简单便捷，省时省力，满足使用需求。

技术特征：

1.一种罩式炉，包括加热罩壁(1)、滑套(101)、导向柱(102)和炉台(103)，所述炉台(103)设置在加热罩壁(1)下方，所述滑套(101)固定连接在加热罩壁(1)两侧，所述导向柱(102)固定在地面上并活动插接在滑套(101)内，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种罩式炉，其特征在于：所述第一对接管(403)活动卡接在废气连通管(2)的内部，所述第二对接管(404)活动卡接在支撑连通座(5)的内部；

3.根据权利要求2所述的一种罩式炉，其特征在于：所述滑动柱(3022)的侧壁上固定连接有滑动把手(3024)，所述安装卡套(302)的侧壁上开设有与滑动把手(3024)相对应的滑槽。

4.根据权利要求2所述的一种罩式炉，其特征在于：所述废气连通管(2)上固定连接有第一橡胶密封圈(201)，所述第一对接管(403)上固定连接有第一压紧环(4031)；

5.根据权利要求1所述的一种罩式炉，其特征在于：所述风机本体(4)的两侧固定连接有散热鳍片(405)，所述风机安装台(3)的底部固定连接有第一加强筋(303)。

6.根据权利要求1所述的一种罩式炉，其特征在于：所述活性炭网格滤芯(8)上固定连接有锁紧块(801)；

7.根据权利要求6所述的一种罩式炉，其特征在于：所述支撑固定柱(702)固定连接在滤芯安装座(7)的侧壁上，所述滑动臂(703)滑动连接在支撑固定柱(702)上，所述锁紧杆(704)固定连接在滑动臂(703)上；

8.根据权利要求7所述的一种罩式炉，其特征在于：所述支撑固定柱(702)的侧壁上固定连接有支撑固定板(705)，所述支撑固定板(705)上固定连接有螺母座(706)，所述螺母座(706)的内部螺纹连接有丝杆(707)，所述丝杆(707)与滑动臂(703)转动相连，所述丝杆(707)上固定连接有转动把手(708)。

9.根据权利要求1所述的一种罩式炉，其特征在于：所述加热罩壁(1)的侧壁上固定连接有承载板(9)，所述滤芯安装座(7)的底部与承载板(9)固定相连，所述承载板(9)和加热罩壁(1)之间固定连接有第二加强筋(901)。

技术总结
本发明公开一种罩式炉，涉及热炉领域。该罩式炉包括加热罩壁、滑套、导向柱和炉台，所述加热罩壁的侧壁上固定连接有风机安装台，所述风机安装台上活动卡接有风机本体，所述风机本体上设有第一对接管和第二对接管，所述风机本体的底部设有卡接定位台。该罩式炉通过设置的加热罩壁、废气连通管、风机本体、支撑连通座、废气排放管、滤芯安装座和活性炭网格滤芯来实现对废气进行排出，废气排出过程中，通过活性炭网格滤芯的过滤降低有害物质，吸附废气中的悬浮颗粒，并且，该装置通过设置的风机安装台、卡接固定座、安装卡套、卡位机构和卡接定位台的配合，能够使得风机本体便于维护。

技术研发人员：李干,薛惠良,张晓杰,李记歆,毛小虎
受保护的技术使用者：井冈山市吉达金属股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11