一种棉纺纱加工用烘干装置的制作方法

本发明涉及烘干装置，具体为一种棉纺纱加工用烘干装置。

背景技术：

1、棉纺纱：把棉纤维加工成为棉纱、棉线的纺纱工艺过程。这一工艺过程也适用于纺制棉型化纤纱、中长纤维纱以及棉与其他纤维混纺纱等。棉织物服用性能产好，价格低廉，且棉纺工序比较简单，所以在纺织工业中占首要地位。现有的技术中在棉纺纱加工中的棉条进行烘干时存在以下问题：

2、1、在现有的技术中，大多是将水洗后的棉条直接放入烘干筒内进行烘干，由于水洗后的棉条中含有较多的水分，从而导致棉条的烘干效果较差，且烘干的效率较为低下；

3、2、在棉条烘干的过程中，现有的技术大多通过人工对烘干过程中的棉条进行牵引，从而导致棉条的烘干较为不便捷，同时，提高了棉条烘干作业的人工成本，针对上述问题，发明人提出一种棉纺纱加工用烘干装置用于解决上述问题。

技术实现思路

1、为了解决棉条烘干的效果较差、烘干效率较低以及棉条烘干的人工成本过高的问题；本发明的目的在于提供一种棉纺纱加工用烘干装置。

2、为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种棉纺纱加工用烘干装置，包括作业台，所述作业台的上表面固定安装有烘干箱，所述烘干箱的两侧均开设有进料槽，所述烘干箱的内壁固定安装有两个烘干风机，所述作业台靠近烘干箱的一面固定安装有两个机架板，所述烘干箱的两侧均开设有均匀分布的散热槽，所述烘干箱的一侧转动安装有前盖板，所述前盖板的一侧固定安装有拉手，所述烘干箱靠近作业台的一面固定安装有排水管，所述排水管贯穿作业台并和作业台固定连接，所述排水管远离烘干箱的一端活动插接有密封堵头，所述作业台远离烘干箱的一面固定安装有均匀分布的支撑腿，两个所述进料槽的内部设有限位机构，两个所述机架板之间设有送料机构，所述烘干箱的内部设有挤压机构。

3、优选地，所述限位机构包括有四个u型套，相邻两个所述u型套和一个进料槽的内壁活动接触，所述u型套的内壁转动安装有两个第一转轴，所述第一转轴的外壁固定安装有限位辊，所述限位辊的外壁固定安装有第一防滑圈，两个所述进料槽的内壁均开设有滑槽，两个所述滑槽的内壁均滑动连接有两个滑块，一个所述滑块的上表面和一个u型套的下表面固定连接，所述烘干箱的一侧转动安装有两个双头螺杆，一个所述双头螺杆贯穿一个滑槽并和两个滑块螺纹转动连接，两个所述双头螺杆的一端均固定安装有调节手柄。

4、优选地，所述送料机构包括有两个第一转动杆和两个第二转动杆，一个所述第一转动杆的一端和一个机架板的一侧转动连接，一个所述第二转动杆的一端和一个机架板的一侧转动连接，两个所述第一转动杆和两个第二转动杆的外壁均固定安装有输送辊，所述输送辊的外壁固定安装有第二防滑圈，两个所述第一转动杆靠近机架板的一端均固定安装有扇形齿轮，两个所述第二转动杆靠近机架板的一端均固定安装有传动齿轮，所述扇形齿轮和传动齿轮啮合连接，两个所述第一转动杆靠近机架板的一端均固定安装有第一同步轮，两个所述第一同步轮之间传动连接有第一同步带，一个所述机架板的一侧固定设有伺服电机，所述伺服电机的驱动输出端和一个第一转动杆的一端固定连接，所述伺服电机的外壁固定安装有固定块，所述固定块的一侧和一个机架板的一侧固定连接。

5、优选地，所述挤压机构包括有托料板，所述托料板的表面开设有均匀分布的排水槽，所述托料板的下表面固定安装有均匀分布的支撑杆，所述支撑杆远离托料板的一端和烘干箱的内壁固定连接，所述烘干箱的内部设有u型座，所述u型座的内壁固定安装有固定轴，所述固定轴的外壁固定安装有挤压辊，所述u型座的上表面固定安装有两个固定板，两个所述固定板之间转动安装有第二转轴，所述第二转轴的外壁固定安装有连接套，所述连接套的外壁固定安装有推杆，所述烘干箱的一侧设有第三转动杆，所述烘干箱的一侧开设有通槽，所述通槽的内壁活动设有转动盘，所述第三转动杆的一端和转动盘的一侧固定连接，所述转动盘远离第三转动杆的一侧固定安装有驱动杆，所述驱动杆远离转动盘的一端和推杆的一端转动连接，所述第三转动杆远离转动盘的一端和一个第一转动杆的一端均固定安装有第二同步轮，两个所述第二同步轮之间传动连接有第二同步带。

6、优选地，所述烘干箱的内壁开设有两个导向槽，两个所述导向槽的内壁均滑动连接有导向块，两个所述导向块的相对侧均固定安装有连接杆，所述连接杆远离导向块的一端和u型座的一侧固定连接，所述烘干箱的一侧固定安装有支撑机架，所述第三转动杆贯穿支撑机架并和支撑机架转动连接。

7、与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

8、1、通过驱动两个滑块相向滑动或背向滑动，两个滑块使两个u型套相向移动或背向移动，两个u型套使两组限位辊相向移动或背向移动，使两组限位辊之间的间距与舒展开的棉条的宽幅相适应，当舒展开的棉条从两组限位辊之间穿过时，两组限位辊对棉条进行限位，从而方便的实现了棉条的限位，进而有效的提高了后续烘干作业过程棉条的稳定性；

9、2、通过驱动两个输送辊转动，并驱动另两个输送辊间歇性的转动，且另两个输送辊与两个输送辊保持同步反向转动，四个输送辊对棉条进行间歇性的输送，从而方便的实现了棉条的间歇性输送，进而有效的提高了棉条烘干的便捷性，同时，相较于现有的技术，取代了人工手动牵引烘干过程中的棉条，从而降低了棉条烘干的人工成本；

10、3、通过驱动推杆往复运动，推杆通过连接套、第二转轴和固定板使u型座往复移动，u型座通过固定轴使挤压辊往复移动，挤压辊的往复移动对棉条进行挤压，将棉条中的水分挤出，被挤出的水分通过排水槽滴落在烘干箱的底部，同时，烘干风机的作业，将挤干水分后的棉条烘干，从而方便的实现了棉条中水分的挤干，进而有效的提高了烘干棉条的效果及效率。

技术特征：

1.一种棉纺纱加工用烘干装置，包括作业台(1)，其特征在于：所述作业台(1)的上表面固定安装有烘干箱(11)，所述烘干箱(11)的两侧均开设有进料槽(15)，所述烘干箱(11)的内壁固定安装有两个烘干风机(17)，所述作业台(1)靠近烘干箱(11)的一面固定安装有两个机架板(18)，两个所述进料槽(15)的内部设有限位机构(2)，两个所述机架板(18)之间设有送料机构(3)，所述烘干箱(11)的内部设有挤压机构(4)。

2.如权利要求1所述的一种棉纺纱加工用烘干装置，其特征在于，所述烘干箱(11)的两侧均开设有均匀分布的散热槽(12)，所述烘干箱(11)的一侧转动安装有前盖板(13)，所述前盖板(13)的一侧固定安装有拉手(14)，所述烘干箱(11)靠近作业台(1)的一面固定安装有排水管(16)，所述排水管(16)贯穿作业台(1)并和作业台(1)固定连接，所述排水管(16)远离烘干箱(11)的一端活动插接有密封堵头(161)，所述作业台(1)远离烘干箱(11)的一面固定安装有均匀分布的支撑腿(19)。

3.如权利要求1所述的一种棉纺纱加工用烘干装置，其特征在于，所述限位机构(2)包括有四个u型套(21)，相邻两个所述u型套(21)和一个进料槽(15)的内壁活动接触，所述u型套(21)的内壁转动安装有两个第一转轴(22)，所述第一转轴(22)的外壁固定安装有限位辊(23)，所述限位辊(23)的外壁固定安装有第一防滑圈(24)。

4.如权利要求3所述的一种棉纺纱加工用烘干装置，其特征在于，两个所述进料槽(15)的内壁均开设有滑槽(25)，两个所述滑槽(25)的内壁均滑动连接有两个滑块(26)，一个所述滑块(26)的上表面和一个u型套(21)的下表面固定连接，所述烘干箱(11)的一侧转动安装有两个双头螺杆(27)，一个所述双头螺杆(27)贯穿一个滑槽(25)并和两个滑块(26)螺纹转动连接，两个所述双头螺杆(27)的一端均固定安装有调节手柄(28)。

5.如权利要求1所述的一种棉纺纱加工用烘干装置，其特征在于，所述送料机构(3)包括有两个第一转动杆(31)和两个第二转动杆(32)，一个所述第一转动杆(31)的一端和一个机架板(18)的一侧转动连接，一个所述第二转动杆(32)的一端和一个机架板(18)的一侧转动连接，两个所述第一转动杆(31)和两个第二转动杆(32)的外壁均固定安装有输送辊(33)，所述输送辊(33)的外壁固定安装有第二防滑圈(34)。

6.如权利要求5所述的一种棉纺纱加工用烘干装置，其特征在于，两个所述第一转动杆(31)靠近机架板(18)的一端均固定安装有扇形齿轮(35)，两个所述第二转动杆(32)靠近机架板(18)的一端均固定安装有传动齿轮(36)，所述扇形齿轮(35)和传动齿轮(36)啮合连接，两个所述第一转动杆(31)靠近机架板(18)的一端均固定安装有第一同步轮(37)，两个所述第一同步轮(37)之间传动连接有第一同步带(38)。

7.如权利要求6所述的一种棉纺纱加工用烘干装置，其特征在于，一个所述机架板(18)的一侧固定设有伺服电机(39)，所述伺服电机(39)的驱动输出端和一个第一转动杆(31)的一端固定连接，所述伺服电机(39)的外壁固定安装有固定块(391)，所述固定块(391)的一侧和一个机架板(18)的一侧固定连接。

8.如权利要求5所述的一种棉纺纱加工用烘干装置，其特征在于，所述挤压机构(4)包括有托料板(41)，所述托料板(41)的表面开设有均匀分布的排水槽(42)，所述托料板(41)的下表面固定安装有均匀分布的支撑杆(43)，所述支撑杆(43)远离托料板(41)的一端和烘干箱(11)的内壁固定连接，所述烘干箱(11)的内部设有u型座(44)，所述u型座(44)的内壁固定安装有固定轴(45)，所述固定轴(45)的外壁固定安装有挤压辊(46)，所述u型座(44)的上表面固定安装有两个固定板(5)，两个所述固定板(5)之间转动安装有第二转轴(51)，所述第二转轴(51)的外壁固定安装有连接套(52)，所述连接套(52)的外壁固定安装有推杆(53)。

9.如权利要求8所述的一种棉纺纱加工用烘干装置，其特征在于，所述烘干箱(11)的一侧设有第三转动杆(54)，所述烘干箱(11)的一侧开设有通槽(56)，所述通槽(56)的内壁活动设有转动盘(57)，所述第三转动杆(54)的一端和转动盘(57)的一侧固定连接，所述转动盘(57)远离第三转动杆(54)的一侧固定安装有驱动杆(58)，所述驱动杆(58)远离转动盘(57)的一端和推杆(53)的一端转动连接，所述第三转动杆(54)远离转动盘(57)的一端和一个第一转动杆(31)的一端均固定安装有第二同步轮(59)，两个所述第二同步轮(59)之间传动连接有第二同步带(6)。

10.如权利要求9所述的一种棉纺纱加工用烘干装置，其特征在于，所述烘干箱(11)的内壁开设有两个导向槽(47)，两个所述导向槽(47)的内壁均滑动连接有导向块(48)，两个所述导向块(48)的相对侧均固定安装有连接杆(49)，所述连接杆(49)远离导向块(48)的一端和u型座(44)的一侧固定连接，所述烘干箱(11)的一侧固定安装有支撑机架(55)，所述第三转动杆(54)贯穿支撑机架(55)并和支撑机架(55)转动连接。

技术总结
本发明公开一种棉纺纱加工用烘干装置，涉及烘干装置技术领域；而本发明包括作业台，作业台的上表面固定安装有烘干箱，烘干箱的两侧均开设有进料槽，烘干箱的内壁固定安装有两个烘干风机，作业台靠近烘干箱的一面固定安装有两个机架板，烘干箱的两侧均开设有均匀分布的散热槽，烘干箱的一侧转动安装有前盖板；通过驱动推杆往复运动，推杆通过连接套、第二转轴和固定板使U型座往复移动，U型座通过固定轴使挤压辊往复移动，挤压辊的往复移动对棉条进行挤压，将棉条中的水分挤出，被挤出的水分通过排水槽滴落在烘干箱的底部，烘干风机的作业将挤干水分后的棉条烘干，从而方便的实现了棉条中水分的挤干，进而有效的提高了烘干棉条的效果及效率。

技术研发人员：张毅,王宗乾,王鹏,张恒,侯帅,郑杨,傅丽芳
受保护的技术使用者：安徽翰联色纺股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11