一种浆丝机用新型烘箱保温结构的制作方法

本发明涉及浆丝工艺相关，具体为一种浆丝机用新型烘箱保温结构。

背景技术：

1、浆丝工艺又称浆纱工艺，其是指在经纱上施加浆料以提高其可织性的工艺过程。可织性是指经纱在织机上能承受经停片、综、筘等的反复摩擦、拉伸、弯曲等作用而不致大量起毛甚至断裂的性能。未上浆的单纱纤维互相抱合不牢，表面毛羽较多，难以织制；

2、上浆后一部分浆液透入纤维之间，另一部分粘附在经纱表面。以浆液透入纤维之间为主的上浆称浸透性上浆，以浆液粘附在经纱表面为主的上浆称被覆性上浆；

3、而丝线在上浆之后需要经过保温烘干处理，而为了保证烘干过程所产生的水气能及时排出，所以烘箱都需要设置通风结构，但是在通风的过程中，会散失大量的热量，从而造成烘箱内部的温度很难维持在适合范围内，为此，本发明提出一种浆丝机用新型烘箱保温结构用以解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种浆丝机用新型烘箱保温结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种浆丝机用新型烘箱保温结构，所述浆丝机用新型烘箱保温结构包括：

3、烘箱体，所述烘箱体为矩形箱体结构，且烘箱体的侧壁夹层之中设置有加热组件，且烘箱体的开口端安装有箱门，且烘箱体的内腔底面上安装有滑轮导轨，且滑轮导轨上设置有物料支架车，且烘箱体的上侧面上开设有第一气管连接口和第二气管连接口；

4、排风组件，所述排风组件安装在第一气管连接口的位置处；

5、干燥箱，所述干燥箱的进气端通过第一管道与排风组件相连接，所述干燥箱的排气端通过第二管道与烘箱体上的第二气管连接口相连接，所述干燥箱的内腔之中安装有干燥板。

6、优选的，所述排风组件由排风扇外壳、驱动电机和排风扇叶组合构成，所述排风扇外壳为圆管状壳体结构，且排风扇外壳的内侧壁上一体成型有电机支架，所述驱动电机固定在电机支架上，所述排风扇叶固定在驱动电机的转子上。

7、优选的，所述排风组件在实际运行时，其空气的流动方向为从排风组件的下侧流向排风组件的上侧。

8、优选的，所述干燥板为硅胶干燥板，且干燥板在干燥箱的内腔之中等间距设置有三道。

9、优选的，所述干燥箱为矩形箱体结构，且干燥箱的侧壁上开设有卡合槽，所述卡合槽等间距设置有三道，且干燥板的边缘设置有边框，且干燥板通过边框卡合安装在卡合槽之中。

10、优选的，所述卡合槽的前侧端口边缘位置处开设有密封槽，所述密封槽的端口边沿位置处开设有定位板槽，所述定位板槽的槽底开设有螺丝孔，所述密封槽之中安装有密封框，所述密封框通过定位板定位在密封槽之中，所述定位板通过定位螺丝定位在定位板槽之中，密封框为弹性硅橡胶框，且密封框在实际安装时，其密封框的橡胶体处于受压状态。

11、所述定位板上开设有矩形槽，且矩形槽的尺寸与卡合槽的尺寸相吻合，且干燥板在未安装时，其密封框的内轮廓尺寸小于矩形槽的截面尺寸，且密封框的外侧面端口位置处经过倒角处理。

12、所述密封框之中嵌入安装有弹性支撑体，所述弹性支撑体在密封框之中等间距设置有多个，且密封框的橡胶体将弹性支撑体完全包覆住。

13、所述弹性支撑体由外支撑体和内支撑体组合构成，所述外支撑体为梭子形框体结构，所述内支撑体为椭圆形框体结构，且外支撑体、内支撑体均由弹簧钢铸成，且外支撑体、内支撑体之间为一体成型。

14、所述第一管道、第二管道均由内管道、外管道和连接体组合构成，所述内管道、外管道之间留有间隙，且内管道、外管道之间通过连接体进行连接，且内管道、外管道、连接体之间为一体成型，且内管道、外管道、连接体均为隔热材料。

15、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

16、1.通过设置由烘箱体、排风组件和干燥箱组合构成的浆丝机用新型烘箱保温结构，从而通过排风组件让烘箱体内部的气体可以沿着第一管道、干燥箱、第二管道进行流动，从而让烘箱体内部气体中含有的水气可以被干燥箱内部的干燥板进行吸收，从而有效保证烘箱体内部气体的干燥程度，从而保证烘箱体的整体烘干效率，其相较于传统开放式通风方式，其热量损失更小，从而可以更好的对烘箱体内部进行保温；

17、2.并通过在干燥箱的侧壁上开设卡合槽，从而有效提高干燥板的更换便利性，并通过在卡合槽的端口处开设密封槽，并在密封槽之中设置密封框，从而通过密封框提高干燥板插接位置处的密封性，从而进一步保证其装置整体的保温效果。

技术特征：

1.一种浆丝机用新型烘箱保温结构，其特征在于：所述浆丝机用新型烘箱保温结构包括：

2.根据权利要求1所述的一种浆丝机用新型烘箱保温结构，其特征在于：所述排风组件(2)由排风扇外壳(6)、驱动电机(7)和排风扇叶(8)组合构成，所述排风扇外壳(6)为圆管状壳体结构，且排风扇外壳(6)的内侧壁上一体成型有电机支架(9)，所述驱动电机(7)固定在电机支架(9)上，所述排风扇叶(8)固定在驱动电机(7)的转子上。

3.根据权利要求2所述的一种浆丝机用新型烘箱保温结构，其特征在于：所述排风组件(2)在实际运行时，其空气的流动方向为从排风组件(2)的下侧流向排风组件(2)的上侧。

4.根据权利要求3所述的一种浆丝机用新型烘箱保温结构，其特征在于：所述干燥板(12)为硅胶干燥板，且干燥板(12)在干燥箱(3)的内腔之中等间距设置有三道。

5.根据权利要求4所述的一种浆丝机用新型烘箱保温结构，其特征在于：所述干燥箱(3)为矩形箱体结构，且干燥箱(3)的侧壁上开设有卡合槽(13)，所述卡合槽(13)等间距设置有三道，且干燥板(12)的边缘设置有边框，且干燥板(12)通过边框卡合安装在卡合槽(13)之中。

6.根据权利要求5所述的一种浆丝机用新型烘箱保温结构，其特征在于：所述卡合槽(13)的前侧端口边缘位置处开设有密封槽(14)，所述密封槽(14)的端口边沿位置处开设有定位板槽(15)，所述定位板槽(15)的槽底开设有螺丝孔(16)，所述密封槽(14)之中安装有密封框(17)，所述密封框(17)通过定位板(18)定位在密封槽(14)之中，所述定位板(18)通过定位螺丝(19)定位在定位板槽(15)之中，密封框(17)为弹性硅橡胶框，且密封框(17)在实际安装时，其密封框(17)的橡胶体处于受压状态。

7.根据权利要求6所述的一种浆丝机用新型烘箱保温结构，其特征在于：所述定位板(18)上开设有矩形槽，且矩形槽的尺寸与卡合槽(13)的尺寸相吻合，且干燥板(12)在未安装时，其密封框(17)的内轮廓尺寸小于矩形槽的截面尺寸，且密封框(17)的外侧面端口位置处经过倒角处理。

8.根据权利要求7所述的一种浆丝机用新型烘箱保温结构，其特征在于：所述密封框(17)之中嵌入安装有弹性支撑体(20)，所述弹性支撑体(20)在密封框(17)之中等间距设置有多个，且密封框(17)的橡胶体将弹性支撑体(20)完全包覆住。

9.根据权利要求8所述的一种浆丝机用新型烘箱保温结构，其特征在于：所述弹性支撑体(20)由外支撑体(21)和内支撑体(22)组合构成，所述外支撑体(21)为梭子形框体结构，所述内支撑体(22)为椭圆形框体结构，且外支撑体(21)、内支撑体(22)均由弹簧钢铸成，且外支撑体(21)、内支撑体(22)之间为一体成型。

10.根据权利要求9所述的一种浆丝机用新型烘箱保温结构，其特征在于：所述第一管道(10)、第二管道(11)均由内管道(23)、外管道(24)和连接体(25)组合构成，所述内管道(23)、外管道(24)之间留有间隙，且内管道(23)、外管道(24)之间通过连接体(25)进行连接，且内管道(23)、外管道(24)、连接体(25)之间为一体成型，且内管道(23)、外管道(24)、连接体(25)均为隔热材料。

技术总结
本发明涉及浆丝工艺相关技术领域，具体为一种浆丝机用新型烘箱保温结构，浆丝机用新型烘箱保温结构包括烘箱体、排风组件和干燥箱，烘箱体为矩形箱体结构，且烘箱体的侧壁夹层之中设置有加热组件，且烘箱体的开口端安装有箱门；通过设置由烘箱体、排风组件和干燥箱组合构成的浆丝机用新型烘箱保温结构，从而通过排风组件让烘箱体内部的气体可以沿着第一管道、干燥箱、第二管道进行流动，从而让烘箱体内部气体中含有的水气可以被干燥箱内部的干燥板进行吸收，从而有效保证烘箱体内部气体的干燥程度，从而保证烘箱体的整体烘干效率，其相较于传统开放式通风方式，其热量损失更小，从而可以更好的对烘箱体内部进行保温。

技术研发人员：刘富刚,尤厚兵
受保护的技术使用者：盐城市京田纺织机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11