一种用于电子级超高纯石英砂高温真空煅烧炉及其制备方法与流程

本发明涉及石英砂加工，具体为一种用于电子级超高纯石英砂高温真空煅烧炉及其制备方法。

背景技术：

1、石英砂是无色、透明的石英的变种，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是sio2，有较高的耐火性能，常见的石英矿通常可分为石英、鳞石英、白矽石三大类，而电子级超高纯石英砂在加工过程中是需要用高温真空煅烧炉进行煅烧的，这样制作成的石英砂中只含有99.98%的sio2和0.0003%的fe2o3，这种石英砂是电子核心器件、光导通讯材料、太阳能电池等高新技术产业不可缺少的重要原材料。

2、现有的电子级超高纯石英砂用高温真空煅烧炉在实际使用过程中虽然可以让石英砂进行煅烧操作，且在煅烧过程中利用喷淋和抽吸的方式将煅烧时产生的漂浮灰分给排出炉内，但是使用效果较差，且在排出的水中只能携带少量的灰分，即炉内煅烧的石英砂可能会因为炉内存在灰分较多的原因而影响其煅烧的效果，降低煅烧后电子级超高纯石英砂的质量，继而降低高温真空煅烧炉的使用效率。

3、因此，需要提出新型的一种用于电子级超高纯石英砂高温真空煅烧炉及其制备方法，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于电子级超高纯石英砂高温真空煅烧炉及其制备方法，以解决上述背景技术提出的高温真空煅烧炉不能很好地将石英砂煅烧时产生地漂浮在炉内的灰分给排出炉内，从而影响其煅烧效果，降低煅烧后电子级超高纯石英砂的质量，继而降低高温真空煅烧使用效率的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于电子级超高纯石英砂高温真空煅烧炉，包括煅烧炉本体，所述煅烧炉本体的一侧固定有放置架，所述放置架的顶部固定有凹型块，所述凹型块的内部设置有双槽保温块，所述双槽保温块的两侧均固定贯穿有两个圆管，所述放置架的顶部安装有风机，所述煅烧炉本体的进气端安装有进气管，每个所述圆管的一端均安装有电动球阀，四个所述电动球阀共分为两组，每组所述电动球阀的同一端之间均安装有三通管，所述凹型块的顶部设置有两个相对称的盖板，两个所述盖板的内部均设置有保温板，每个所述盖板的两侧之间均设置有两个u型架，四个所述u型架共分为两组，每组所述u型架的相对一面之间均等距分布固定有多个连接块，所述煅烧炉本体的出气端安装有出气管，所述放置架的顶部安装有控制器，所述双槽保温块的两个凹槽的内部均等距分布设置有多个耐高温滤芯。

3、优选的，四个所述圆管共分为两组，两组所述圆管的相背一端分别活动贯穿凹型块的内壁两侧，所述进气管的输入端与风机的输出端相连接，其中一个所述三通管的输出端与风机的输入端相连接。

4、优选的，每个所述u型架均通过螺栓安装在凹型块上，所述出气管的输出端与另一个三通管的输入端相连接，所述控制器分别与四个电动球阀电性连接。

5、优选的，所述放置架的顶部安装有控制开关，所述放置架的顶部固定有空心块，所述空心块的顶部等距分布开设有多个第一矩形孔。

6、优选的，每个所述第一矩形孔的内部均设置有放置盒，每个所述放置盒的正表面和后表面均开设有第二矩形孔，每个所述放置盒的底部均等距分布开设有多个通气槽。

7、优选的，所述空心块的内壁底部开设有聚水槽，所述聚水槽的内壁开设有出水孔，所述出水孔的内部固定套接有出水管。

8、优选的，所述出水管的输出端安装有密封塞，所述空心块的一侧安装有风扇，所述风扇的一侧安装有聚气壳。

9、优选的，所述聚气壳的输出端安装有软管，所述软管的输出端安装有喷头，所述放置架的顶部固定有储物盒，所述喷头放置于储物盒的内部。

10、一种用于电子级超高纯石英砂高温真空煅烧炉的制备方法，包括以下步骤：

11、s1、当需要对石英砂真空煅烧时产生的灰分进行过滤处理时，此时直接先利用控制器开启相适配的两个电动球阀，关闭另外两个相适配的电动球阀，接着启动风机；

12、s2、启动的风机会让出气管的输入端获得吸力，将真空煅烧炉炉内漂浮的灰分给吸出，导流到所对应的双槽保温块的凹槽内部，这时在双槽保温块内部放置的耐高温滤芯的作用下，将吸出的热气体中带有的灰分给过滤掉，被过滤后的热气体会通过风机和进气管的配合，重新回到真空煅烧炉中；

13、s3、当需要更换使用时间长的耐高温滤芯时，此时先关闭风机，同时通过控制器关闭之间开启的相适配的两个电动球阀，开启另外两个关闭相适配的电动球阀，接着再启动风机继续工作；

14、s4、当需要更换新的耐高温滤芯，此时启动风扇，同时在每个放置盒内部放入制冷的冰块，同时再将喷头的出口对准需打开的盖板位置，接着取下所对应的用来固定的u型架，之后利用工具结合喷头喷出的冷气配合，将盖板慢慢打开，后进行耐高温滤芯更换即可。

15、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

16、1、通过在凹型块、双槽保温块、圆管、风机、进气管、三通管、电动球阀、u型架、连接块、出气管、控制器和耐高温滤芯的配合下，可以对真空煅烧炉中石英砂煅烧过程中产生的灰分进行过滤处理，同时可以在不影响石英砂煅烧时进行耐高温滤芯更换，有效地保证了石英砂煅烧的质量，同时保证工作效率，有效地提高了高温真空煅烧炉的使用效率，在风机的作用下，可以为出气管的输入端提供强大的吸力，在凹型保温块和保温板的配合下，可以将降低热气体中热量的流失，在控制器的作用下，可以控制电动球阀的启用和关闭，在u型架、连接块和螺栓的配合下，可以将盖板紧紧地固定在凹型块的顶部；

17、2、通过在空心块、放置盒、通气槽、风扇、聚气壳、软管和喷头的配合下，可以通过喷冷气体来降低工作人员打开盖板，双槽保温块凹槽内部溢出热气体，烫伤工作人员的情况，有效地保护工作人员的操作安全，在聚水槽的作用下，可以进行水珠汇集收集操作，在风扇的作用下，可以将环境中的气体吸入，导流到喷头的内部，在聚气壳的作用下，可以将从空心块导流过来的气体聚集导流到软管的内部，在储物盒的作用下，可以放置喷头。

技术特征：

1.一种用于电子级超高纯石英砂高温真空煅烧炉，包括煅烧炉本体（1），其特征在于：所述煅烧炉本体（1）的一侧固定有放置架（2），所述放置架（2）的顶部固定有凹型块（3），所述凹型块（3）的内部设置有双槽保温块（4），所述双槽保温块（4）的两侧均固定贯穿有两个圆管（5），所述放置架（2）的顶部安装有风机（6），所述煅烧炉本体（1）的进气端安装有进气管（7），每个所述圆管（5）的一端均安装有电动球阀（9），四个所述电动球阀（9）共分为两组，每组所述电动球阀（9）的同一端之间均安装有三通管（8），所述凹型块（3）的顶部设置有两个相对称的盖板（10），两个所述盖板（10）的内部均设置有保温板（11），每个所述盖板（10）的两侧之间均设置有两个u型架（12），四个所述u型架（12）共分为两组，每组所述u型架（12）的相对一面之间均等距分布固定有多个连接块（13），所述煅烧炉本体（1）的出气端安装有出气管（14），所述放置架（2）的顶部安装有控制器（15），所述双槽保温块（4）的两个凹槽的内部均等距分布设置有多个耐高温滤芯（16）。

2.根据权利要求1所述的用于电子级超高纯石英砂高温真空煅烧炉，其特征在于：四个所述圆管（5）共分为两组，两组所述圆管（5）的相背一端分别活动贯穿凹型块（3）的内壁两侧，所述进气管（7）的输入端与风机（6）的输出端相连接，其中一个所述三通管（8）的输出端与风机（6）的输入端相连接。

3.根据权利要求1所述的用于电子级超高纯石英砂高温真空煅烧炉，其特征在于：每个所述u型架（12）均通过螺栓安装在凹型块（3）上，所述出气管（14）的输出端与另一个三通管（8）的输入端相连接，所述控制器（15）分别与四个电动球阀（9）电性连接。

4.根据权利要求1所述的用于电子级超高纯石英砂高温真空煅烧炉，其特征在于：所述放置架（2）的顶部安装有控制开关（17），所述放置架（2）的顶部固定有空心块（18），所述空心块（18）的顶部等距分布开设有多个第一矩形孔（19）。

5.根据权利要求4所述的用于电子级超高纯石英砂高温真空煅烧炉，其特征在于：每个所述第一矩形孔（19）的内部均设置有放置盒（20），每个所述放置盒（20）的正表面和后表面均开设有第二矩形孔（21），每个所述放置盒（20）的底部均等距分布开设有多个通气槽（22）。

6.根据权利要求4所述的用于电子级超高纯石英砂高温真空煅烧炉，其特征在于：所述空心块（18）的内壁底部开设有聚水槽（23），所述聚水槽（23）的内壁开设有出水孔（24），所述出水孔（24）的内部固定套接有出水管（25）。

7.根据权利要求6所述的用于电子级超高纯石英砂高温真空煅烧炉，其特征在于：所述出水管（25）的输出端安装有密封塞（26），所述空心块（18）的一侧安装有风扇（27），所述风扇（27）的一侧安装有聚气壳（29）。

8.根据权利要求7所述的用于电子级超高纯石英砂高温真空煅烧炉，其特征在于：所述聚气壳（29）的输出端安装有软管（30），所述软管（30）的输出端安装有喷头（31），所述放置架（2）的顶部固定有储物盒（28），所述喷头（31）放置于储物盒（28）的内部。

9.一种用于电子级超高纯石英砂高温真空煅烧炉的制备方法，其特征在于，使用了权利要求1-8任一项的用于电子级超高纯石英砂高温真空煅烧炉，包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种用于电子级超高纯石英砂高温真空煅烧炉，包括煅烧炉本体，所述煅烧炉本体的一侧固定有放置架，所述放置架的顶部固定有凹型块，所述凹型块的内部设置有双槽保温块，所述双槽保温块的两侧均固定贯穿有两个圆管，所述放置架的顶部安装有风机，所述煅烧炉本体的进气端安装有进气管。本发明通过在凹型块、双槽保温块、圆管、风机、进气管、三通管、电动球阀、U型架、连接块、出气管、控制器和耐高温滤芯的配合下，可以对真空煅烧炉中石英砂煅烧过程中产生的灰分进行过滤处理，同时可以在不影响石英砂煅烧时进行耐高温滤芯更换，有效地保证了石英砂煅烧的质量，同时保证工作效率，有效地提高了高温真空煅烧炉的使用效率。

技术研发人员：徐源,徐煜清,徐传龙,冯维娥
受保护的技术使用者：江苏弘扬石英制品有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12