1.本实用新型涉及冷却盘管技术领域，具体为一种耐腐蚀加热冷却用钛盘管。
背景技术：
2.钛盘管主要用来作为容器的加热和冷却工具，由于钛是一种非常活泼的金属，在许多介质中都较为稳定，在空气中或者含氧的介质中，钛表面会生成一层致密的、附着力强、惰性大的氧化膜，并以此保护钛基体不被腐蚀，因此钛盘管被广泛应用于各个行业，是一种常见的加热冷却设备。
3.现有的钛盘管在使用过程中，由于其安装在容器内部，容器内部的液体或者其他杂质在加工完成后会附着在钛盘管的表面，长时间累积会影响钛盘管表面的耐磨性，进而直接影响了钛盘管的使用寿命，对钛盘管的防护性较差，较为不便。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀加热冷却用钛盘管，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐腐蚀加热冷却用钛盘管，包括容器以及安装在容器上表面的顶盖，所述顶盖的上表面和容器的下表面分别连通有进料管和排料管，容器的内部安装有钛盘管本体，容器的左内壁滑动连接有两个第一支撑板，顶盖的上表面安装有电机，电机的输出端固定连接有丝杆，容器的内壁滑动连接有分流器，且分流器的右侧连通有若干个喷头，容器的右侧分别安装有水箱和输送泵，且输送泵的输出端连通有连接软管。
6.优选的，所述丝杆的底端与第一支撑板的上表面转动连接，且分流器与丝杆螺纹连接。
7.优选的，所述输送泵的输入端与水箱的内部相连通，且连接软管远离输送泵的一端与分流器的内部相连通。
8.优选的，所述容器的内底壁分别滑动连接有第一顶板和第二顶板，两个第一支撑板的右侧均与第一顶板的左侧固定连接。
9.优选的，所述第二顶板的右侧固定连接有两个第二支撑板，且两个第二支撑板均与容器的右内壁滑动连接。
10.优选的，所述第一顶板和第二顶板的侧面均开设有与钛盘管本体相适配的通孔，且通孔的内壁与钛盘管本体的表面搭接。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种耐腐蚀加热冷却用钛盘管，具备以下有益效果：
13.1.该耐腐蚀加热冷却用钛盘管，输送泵通过连接软管将水箱中的冲洗液输送至分流器中，并通过若干个喷头喷向钛盘管本体的表面，将钛盘管本体表面附着的杂质和液体进行冲洗，确保钛盘管本体的表面不会受到杂质和液体腐蚀，进而提高了钛盘管本体的耐
腐蚀效果，对钛盘管本体的防护性较高。
14.2.该耐腐蚀加热冷却用钛盘管，钛盘管本体的表面通过第一顶板和第二顶板进行限位，且第一顶板和第二顶板分别通过第一支撑板和第二支撑板进行支撑，当钛盘管本体的表面出现热胀冷缩情况时，第一顶板和第二顶板能够提供一定应力，进而避免钛盘管本体出现爆裂的问题，使用时更加安全方便。
附图说明
15.图1为本实用新型正剖结构示意图；
16.图2为图1中a处结构放大示意图；
17.图3为本实用新型分流器立体结构示意图。
18.图中：1容器、2顶盖、3进料管、4排料管、5钛盘管本体、6第一支撑板、7丝杆、8分流器、9喷头、10水箱、11输送泵、12连接软管、13第一顶板、14第二顶板、15第二支撑板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种耐腐蚀加热冷却用钛盘管，包括容器1以及安装在容器1上表面的顶盖2，顶盖2的上表面和容器1的下表面分别连通有进料管3和排料管4，容器1的内部安装有钛盘管本体5，容器1的左内壁滑动连接有两个第一支撑板6，顶盖2的上表面安装有电机，电机的输出端固定连接有丝杆7，丝杆7的底端与第一支撑板6的上表面转动连接。
21.容器1的内壁滑动连接有分流器8，分流器8与丝杆7螺纹连接，且分流器8的右侧连通有若干个喷头9，容器1的右侧分别安装有水箱10和输送泵11，且输送泵11的输出端连通有连接软管12，输送泵11的输入端与水箱10的内部相连通，且连接软管12远离输送泵11的一端与分流器8的内部相连通。
22.输送泵11通过连接软管12将水箱10中的冲洗液输送至分流器8中，并通过若干个喷头9喷向钛盘管本体5的表面，将钛盘管本体5表面附着的杂质和液体进行冲洗，确保钛盘管本体5的表面不会受到杂质和液体腐蚀，进而提高了钛盘管本体5的耐腐蚀效果，对钛盘管本体5的防护性较高。
23.容器1的内底壁分别滑动连接有第一顶板13和第二顶板14，两个第一支撑板6的右侧均与第一顶板13的左侧固定连接，第二顶板14的右侧固定连接有两个第二支撑板15，且两个第二支撑板15均与容器1的右内壁滑动连接，第一顶板13和第二顶板14的侧面均开设有与钛盘管本体5相适配的通孔，且通孔的内壁与钛盘管本体5的表面搭接。
24.钛盘管本体5的表面通过第一顶板13和第二顶板14进行限位，且第一顶板13和第二顶板14分别通过第一支撑板6和第二支撑板15进行支撑，当钛盘管本体5的表面出现热胀冷缩情况时，第一顶板13和第二顶板14能够提供一定应力，进而避免钛盘管本体5出现爆裂的问题，使用时更加安全方便。
25.工作原理：当使用该加热冷却用钛盘管时，首先根据实际情况利用钛盘管对容器1内部的原料进行制冷或者加热，在对原料加工完成后，原料通过排料管4排出，同时打开输送泵11，输送泵11将水箱10中的冲洗液通过连接软管12输送至分流器8中，并通过喷头9喷出至钛盘管本体5的表面，使附着在钛盘管本体5表面的杂质和液体被冲洗干净，确保杂质和液体不会对钛盘管本体5产生腐蚀作用，进而增加了钛盘管本体5的耐腐蚀效果，对钛盘管本体5的防护性较高，而钛盘管本体5的表面通过第一顶板13和第二顶板14进行支撑，当钛盘管本体5的表面产生热涨冷缩时，第一顶板13和第二顶板14能够提供一定的应力，确保钛盘管本体5热涨冷缩处不会出现爆裂的问题，使用时更加安全方便。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种耐腐蚀加热冷却用钛盘管，包括容器(1)以及安装在容器(1)上表面的顶盖(2)，其特征在于：所述顶盖(2)的上表面和容器(1)的下表面分别连通有进料管(3)和排料管(4)，容器(1)的内部安装有钛盘管本体(5)，容器(1)的左内壁滑动连接有两个第一支撑板(6)，顶盖(2)的上表面安装有电机，电机的输出端固定连接有丝杆(7)，容器(1)的内壁滑动连接有分流器(8)，且分流器(8)的右侧连通有若干个喷头(9)，容器(1)的右侧分别安装有水箱(10)和输送泵(11)，且输送泵(11)的输出端连通有连接软管(12)。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀加热冷却用钛盘管，其特征在于：所述丝杆(7)的底端与第一支撑板(6)的上表面转动连接，且分流器(8)与丝杆(7)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀加热冷却用钛盘管，其特征在于：所述输送泵(11)的输入端与水箱(10)的内部相连通，且连接软管(12)远离输送泵(11)的一端与分流器(8)的内部相连通。4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀加热冷却用钛盘管，其特征在于：所述容器(1)的内底壁分别滑动连接有第一顶板(13)和第二顶板(14)，两个第一支撑板(6)的右侧均与第一顶板(13)的左侧固定连接。5.根据权利要求4所述的一种耐腐蚀加热冷却用钛盘管，其特征在于：所述第二顶板(14)的右侧固定连接有两个第二支撑板(15)，且两个第二支撑板(15)均与容器(1)的右内壁滑动连接。6.根据权利要求4所述的一种耐腐蚀加热冷却用钛盘管，其特征在于：所述第一顶板(13)和第二顶板(14)的侧面均开设有与钛盘管本体(5)相适配的通孔，且通孔的内壁与钛盘管本体(5)的表面搭接。
技术总结
本实用新型公开了一种耐腐蚀加热冷却用钛盘管，包括容器以及安装在容器上表面的顶盖，所述顶盖的上表面和容器的下表面分别连通有进料管和排料管，容器的内部安装有钛盘管本体，容器的左内壁滑动连接有两个第一支撑板，顶盖的上表面安装有电机，电机的输出端固定连接有丝杆，容器的内壁滑动连接有分流器，且分流器的右侧连通有若干个喷头。该耐腐蚀加热冷却用钛盘管，输送泵通过连接软管将水箱中的冲洗液输送至分流器中，并通过若干个喷头喷向钛盘管本体的表面，将钛盘管本体表面附着的杂质和液体进行冲洗，确保钛盘管本体的表面不会受到杂质和液体腐蚀，进而提高了钛盘管本体的耐腐蚀效果，对钛盘管本体的防护性较高。对钛盘管本体的防护性较高。对钛盘管本体的防护性较高。
技术研发人员：李效东
受保护的技术使用者：宝鸡市旺德隆金属材料有限公司
技术研发日：2022.01.04
技术公布日：2022/6/30