一种磷酸铁锂干燥装置

1.本实用新型涉及磷酸铁锂制备技术领域，特别涉及一种磷酸铁锂干燥装置。


背景技术：

2.磷酸铁锂电极材料主要用于各种锂离子电池，与传统的锂离子二次电池正极材料，尖晶石结构的limn2o4和层状结构的licoo2相比，limpo4的原物料来源更广泛、价格更低廉且无环境污染。磷酸铁锂由于其结构稳定，逐渐成为最佳的电动汽车用动力电池正极材料。
3.由于正极材料磷酸铁锂成品的含水量直接影响电池的电化学性能，所以要严格控制磷酸铁锂的含水量，一般要求控制在500ppm以内。由于磷酸铁锂粉体颗粒细、比表面积大，导致其吸水性较强，如果在空气中暴露时间稍长或环境湿度偏高，其水分含量会超过1000ppm。
4.目前减少磷酸铁锂中水含量的方法一般是进行电加热烘烤除水，其工作方式大部分是在间歇式的烘烤炉中进行升温、加热、降温过程，但此操作方式耗时长、烘干效率低、且操作环境恶劣。
5.因此，有必要提供一种操作方便、烘干效率高的磷酸铁锂干燥装置。


技术实现要素：

6.为解决上述技术问题，本实用新型采取了如下技术方案：
7.一种磷酸铁锂干燥装置，包括：
8.主体，所述主体顶端设置有进料口；
9.热风干燥系统，所述热风干燥系统安装于所述主体内壁一侧；
10.侧斜加热系统，所述侧斜加热系统安装于所述主体内壁上且位于所述热风干燥系统下侧。
11.进一步地，所述主体内侧壁设置有向外凸起的安装槽，所述安装槽设置有通气口，所述热风干燥系统安装于所述安装槽内。
12.进一步地，所述热风干燥系统包括风机和加热装置，所述风机安装于所述安装槽内，所述加热装置安装于所述安装槽内且位于所述风机一侧。
13.进一步地，所述侧斜加热系统包括斜板和加热管，所述斜板安装于所述主体内壁上，所述斜板内部设置有孔槽，所述加热管安装于所述孔槽内。
14.进一步地，所述斜板采用铜或铝合金中的一种。
15.进一步地，还包括震荡筛散机构，所述震荡筛散机构包括筛板和震荡电机，所述筛板安装于所述主体内壁上且位于所述侧斜加热系统上侧，所述震荡电机安装于所述筛板上。
16.进一步地，还包括集料抽屉，所述主体底端一侧设置有矩形通孔，所述集料抽屉可拆卸安装于所述矩形通孔内。
17.进一步地，所述主体内部设置有与集料抽屉相配合的导向结构。
18.进一步地，所述集料抽屉底端设置有滑槽，所述主体内部底端设置有与所述滑槽相配合的滑轨，所述集料抽屉与所述滑轨滑动连接。
19.进一步地，所述集料抽屉外壁设置有把手。
20.本实用新型的有益效果在于：
21.本实用新型所述的一种磷酸铁锂干燥装置通过设置热风干燥系统和侧斜加热系统，使其配合工作对磷酸铁锂进行两次干燥，干燥效率更高。
附图说明
22.图1为本实用新型一种磷酸铁锂干燥装置立体示意图。
23.图2为本实用新型一种磷酸铁锂干燥装置剖面示意图。
24.其中，图中：
25.1-主体；11-进料口；12-安装槽；13-导向结构；14-滑轨；2-热风干燥系统；21-风机；22-加热装置；3-侧斜加热系统；31-斜板；32-加热管；4-震荡筛散机构；41-筛板；42-震荡电机；5-集料抽屉；51-把手。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图1-2，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例
28.结合图1-2本实施例提供了一种磷酸铁锂干燥装置，包括主体1、热风干燥系统2和侧斜加热系统3，所述主体1顶端设置有进料口11；所述热风干燥系统2安装于所述主体1内壁一侧，所述主体1内侧壁设置有向外凸起的安装槽12，所述安装槽12设置有通气口，所述热风干燥系统2安装于所述安装槽12内；所述侧斜加热系统3安装于所述主体1内壁上且位于所述热风干燥系统2下侧。
29.所述热风干燥系统2包括风机21和加热装置22，所述风机21安装于所述安装槽12内，所述加热装置22安装于所述安装槽12内且位于所述风机21一侧；热风干燥系统工作时对加热装置通电使其对周围空气进行加热，风机开启后将热空气吹向从进料口进入的磷酸铁锂原料对其进行初步烘干。
30.所述侧斜加热系统3包括斜板31和加热管32，所述斜板31安装于所述主体1内壁上，所述斜板31内部设置有孔槽，所述加热管32安装于所述孔槽内，所述斜板31采用铜或铝合金中的一种，其均拥有良好的导热性，可对原料进行进一步的烘干，本实施例所述斜板31采用铝合金材料；经过初步烘干的磷酸铁锂掉落至斜板上并向下滑落，加热管的热量传递至斜板，磷酸铁锂在滑落过程被斜板再次烘干，且此过程无需搅拌或其他操作即可对磷酸铁锂充分烘干。
31.进一步地，所述磷酸铁锂干燥装置还包括震荡筛散机构4，所述震荡筛散机构4包括筛板41和震荡电机42，所述筛板41安装于所述主体1内壁上且位于所述侧斜加热系统3上
侧，所述震荡电机42安装于所述筛板41上；磷酸铁锂原料经过筛板时，配合震荡电机的震荡作用，避免磷酸铁锂成团的情况出现，使小粒径的磷酸铁锂在侧斜加热系统上的烘干效果更好，提高烘干效率。
32.作为优化，还包括集料抽屉5，所述主体1底端一侧设置有矩形通孔，所述集料抽屉5可拆卸安装于所述矩形通孔内，所述主体1内部设置有与集料抽屉5相配合的导向结构13，将原料集中于集料抽屉中间位置；所述集料抽屉5底端设置有滑槽，所述主体1内部底端设置有与所述滑槽相配合的滑轨14，所述集料抽屉5与所述滑轨14滑动连接，滑槽的设置方便将集料抽屉取出。
33.作为优化，所述集料抽屉外壁设置有把手51，方便将集料抽屉抽出。
34.本实用新型所述的一种磷酸铁锂干燥装置通过设置热风干燥系统和侧斜加热系统，使其配合工作对磷酸铁锂进行两次干燥，干燥效率更高；且通过设置震荡筛散机构，避免磷酸铁锂出现成团的情况，进一步提高烘干效率。
35.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.一种磷酸铁锂干燥装置，其特征在于，包括：主体，所述主体顶端设置有进料口；热风干燥系统，所述热风干燥系统安装于所述主体内壁一侧；侧斜加热系统，所述侧斜加热系统安装于所述主体内壁上且位于所述热风干燥系统下侧。2.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂干燥装置，其特征在于，所述主体内侧壁设置有向外凸起的安装槽，所述安装槽设置有通气口，所述热风干燥系统安装于所述安装槽内。3.根据权利要求2所述的一种磷酸铁锂干燥装置，其特征在于，所述热风干燥系统包括风机和加热装置，所述风机安装于所述安装槽内，所述加热装置安装于所述安装槽内且位于所述风机一侧。4.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂干燥装置，其特征在于，所述侧斜加热系统包括斜板和加热管，所述斜板安装于所述主体内壁上，所述斜板内部设置有孔槽，所述加热管安装于所述孔槽内。5.根据权利要求4所述的一种磷酸铁锂干燥装置，其特征在于，所述斜板采用铜或铝合金中的一种。6.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂干燥装置，其特征在于，还包括震荡筛散机构，所述震荡筛散机构包括筛板和震荡电机，所述筛板安装于所述主体内壁上且位于所述侧斜加热系统上侧，所述震荡电机安装于所述筛板上。7.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂干燥装置，其特征在于，还包括集料抽屉，所述主体底端一侧设置有矩形通孔，所述集料抽屉可拆卸安装于所述矩形通孔内。8.根据权利要求7所述的一种磷酸铁锂干燥装置，其特征在于，所述主体内部设置有与集料抽屉相配合的导向结构。9.根据权利要求7所述的一种磷酸铁锂干燥装置，其特征在于，所述集料抽屉底端设置有滑槽，所述主体内部底端设置有与所述滑槽相配合的滑轨，所述集料抽屉与所述滑轨滑动连接。10.根据权利要求7所述的一种磷酸铁锂干燥装置，其特征在于，所述集料抽屉外壁设置有把手。

技术总结
本实用新型公开了一种磷酸铁锂干燥装置,涉及磷酸铁锂制备技术领域。包括主体，主体顶端设置有进料口；热风干燥系统，热风干燥系统安装于主体内壁一侧；侧斜加热系统，侧斜加热系统安装于主体内壁上且位于热风干燥系统下侧。本实用新型提供的一种磷酸铁锂干燥装置设置有热风干燥系统和侧斜加热系统，其配合工作对磷酸铁锂进行两次干燥，干燥效率更高。干燥效率更高。干燥效率更高。


技术研发人员：朱福良 蒙延双 杜佰庭 刘星中 康泰
受保护的技术使用者：兰州理工大学
技术研发日：2022.01.13
技术公布日：2022/11/10