一种板式机力风冷器的制作方法

1.本实用新型涉及冷却装置，具体是一种板式机力风冷器。


背景技术：

2.在现代的工业发展过程中，与工业能源需求不断增长的还有散热器的同步稳健增长，因此散热器的散热效率以及使用成本也决定了企业盈利的速度和产出产品的实际成本，现有的一些自然冷却风冷器虽然能够对空气进行一定散热作用，但是仅靠自然风冷，其效率有点太过低下，且设备内易积攒灰尘，导致冷却效果下降，设备内灰尘清洁麻烦。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种板式机力风冷器，解决上述现有技术中提出的风冷器对空气冷却效果差、除尘麻烦的问题。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
5.一种板式机力风冷器，机力风冷器包括底座，所述底座上设有冷却件，冷却件上设有盖板。
6.所述底座上设有用于安装盖板的框架，盖板上设有进风箱和除尘箱。
7.所述冷却件包括工形板，工形板上设有夹持机构，夹持机构包括横杆、支撑杆，支撑杆上设有对称分布的通槽，通槽内转动设有清灰杆。
8.所述框架的一侧设有灰斗，框架内设有对称分布的插槽，框架上设有与插槽连通的通孔，框架内设有定位孔，框架的一侧设有除尘件。
9.进一步的，所述盖板的一侧设有对称分布的固定杆，固定杆上设有连接孔。
10.进一步的，所述工形板的两侧设有第一螺纹孔，工形板上设有滑动槽，滑动槽内滑动设有限位块，限位块的一侧设有限位槽，限位槽内滑动设有顶板，工形板的一侧设有阵列分布的贯穿孔，工形板与横杆滑动连接，横杆的一端设有第二螺纹孔。
11.进一步的，所述横杆与支撑杆上均设有卡槽，工形板的一侧转动设有对称分布的第一齿轮，第一齿轮的一侧设有转轴，转轴与清灰杆紧固连接。
12.所述第一齿轮之间相互配合，转轴上转动设有清灰杆，清灰杆上设有清理辊，清理辊上设有刷毛，清灰杆的一侧设有刮板。
13.进一步的，所述螺栓穿过连接孔、通孔与第一螺纹孔配合，螺栓穿过贯穿孔与第二螺纹孔配合。
14.本实用新型的有益效果：
15.1、本实用新型机力风冷器，采用冷却件上安装有换热片，对空气进行冷却处理，采用除尘件和清灰杆对换热片上的灰尘进行处理，除尘简单方便，灰尘易于收集；
16.2、本实用新型机力风冷器，冷却效果好，除尘效果好，刮板清洁刷毛，防止灰尘粘附。
附图说明
17.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
18.图1是本实用新型机力风冷器结构示意图；
19.图2是本实用新型底座结构示意图；
20.图3是本实用新型冷却件结构示意图；
21.图4是本实用新型冷却件结构示意图；
22.图5是本实用新型图4中a处放大结构示意图。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.一种板式机力风冷器，机力风冷器包括底座1，如图1所示，底座1上设有冷却件3，底座1上固定设有盖板2。
25.如图2所示，底座1上设有框架12，框架12的一侧设有支架11和灰斗，灰斗图中未示出，灰斗位于支架11之间，支架11与底座1紧固连接，框架12上设有通孔13，框架12内设有对称分布的插槽14，插槽14与通孔13连通，框架12内设有定位孔15，框架12的一侧设有除尘件16，用于去除框架12内的灰尘。
26.盖板2的一侧固定设有对称分布的固定杆23，固定杆23上设有连接孔24，固定杆23与框架12贴合，盖板2上设有进风箱21和除尘箱22。
27.如图3、图4所示，冷却件3包括工形板31，工形板31的两侧设有第一螺纹孔32，螺栓穿过连接孔24、通孔13与第一螺纹孔32配合，固定盖板2与工形板31，工形板31上设有滑动槽311，滑动槽311内滑动设有阵列分布的限位块37，限位块37的一侧设有限位槽371，限位槽371内滑动设有顶板372，顶板372的一侧设有支撑弹簧，支撑弹簧图中未示出，支撑弹簧的一端与限位槽371紧固连接，另一端与顶板372紧固连接。
28.工形板31的一侧设有阵列分布的贯穿孔36，相邻的贯穿孔36之间连通，工形板31的一端设有对称分布的滑槽33，一个滑槽33与贯穿孔36连通，滑槽33内紧固设有横杆34，横杆34的一端设有第二螺纹孔35，螺栓穿过贯穿孔36与第二螺纹孔35配合固定。
29.工形板31的另一端设有支撑杆38，支撑杆38的一侧设有卡槽381，横杆34上也设有卡槽381，支撑杆38上设有对称分布的通槽380，通槽380内转动设有转轴382，转轴382上紧固设有清灰杆39，工形板31的一侧设有对称分布的第一齿轮383，第一齿轮383与转轴382的一端紧固连接，工形板31的一侧设有第二齿轮311，工形板31上紧固设有第一电机310，第一电机310的输出端与第二齿轮311紧固连接，第一齿轮383之间相互配合。
30.第二齿轮311与一个第一齿轮383配合，清灰杆39可设置多个，固定安装在转轴382上，转轴382上转动设有清理辊391，清理辊391上设有刷毛392，清灰杆39的一侧设有刮板393，刮板393用于清除刷毛392上的灰尘。
31.使用时，将换热板插入限位槽371与支撑杆38上的卡槽381配合，顶板372紧固换热板，再将横杆34插入滑槽33内，使横杆34与换热板贴合，紧固横杆34，固定换热板，将工形板
31安装在框架12内，将盖板2安装在框架12上，固定盖板2，带灰尘的气体通过进风箱21进入，经过框架12内，工形板31对将气体上的热量吸收，冷却气体，气体再将进入除尘箱22进行除尘处理，处理后排出气体，转动第二齿轮311，带动第一齿轮383转动，清灰杆39转动对换热板表面进行除尘，灰尘经过灰斗排出。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。


技术特征：
1.一种板式机力风冷器，机力风冷器包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上设有冷却件(3)，冷却件(3)上设有盖板(2)；所述底座(1)上设有用于安装盖板(2)的框架(12)，盖板(2)上设有进风箱(21)和除尘箱(22)；所述冷却件(3)包括工形板(31)，工形板(31)上设有夹持机构，夹持机构包括横杆(34)、支撑杆(38)，支撑杆(38)上设有对称分布的通槽(380)，通槽(380)内转动设有清灰杆(39)。2.根据权利要求1所述的一种板式机力风冷器，其特征在于，所述框架(12)的一侧设有灰斗，框架(12)内设有对称分布的插槽(14)，框架(12)上设有与插槽(14)连通的通孔(13)，框架(12)内设有定位孔(15)，框架(12)的一侧设有除尘件(16)。3.根据权利要求2所述的一种板式机力风冷器，其特征在于，所述盖板(2)的一侧设有对称分布的固定杆(23)，固定杆(23)上设有连接孔(24)。4.根据权利要求3所述的一种板式机力风冷器，其特征在于，所述工形板(31)的两侧设有第一螺纹孔(32)，工形板(31)上设有滑动槽(311)，滑动槽(311)内滑动设有限位块(37)，限位块(37)的一侧设有限位槽(371)，限位槽(371)内滑动设有顶板(372)，工形板(31)的一侧设有阵列分布的贯穿孔(36)，工形板(31)与横杆(34)滑动连接，横杆(34)的一端设有第二螺纹孔(35)；所述横杆(34)与支撑杆(38)上均设有卡槽(381)，工形板(31)的一侧转动设有对称分布的第一齿轮(383)，第一齿轮(383)的一侧设有转轴(382)，转轴(382)与清灰杆(39)紧固连接。5.根据权利要求4所述的一种板式机力风冷器，其特征在于，所述第一齿轮(383)之间相互配合，转轴(382)上转动设有清灰杆(39)，清灰杆(39)上设有清理辊(391)，清理辊(391)上设有刷毛(392)，清灰杆(39)的一侧设有刮板(393)；螺栓穿过连接孔(24)、通孔(13)与第一螺纹孔(32)配合，螺栓穿过贯穿孔(36)与第二螺纹孔(35)配合。

技术总结
本实用新型公开一种板式机力风冷器，机力风冷器包括底座，所述底座上设有冷却件，冷却件上设有盖板，底座上设有用于安装盖板的框架，盖板上设有进风箱和除尘箱，冷却件包括工形板，工形板上设有夹持机构，夹持机构包括横杆、支撑杆，支撑杆上设有对称分布的通槽，通槽内转动设有清灰杆，框架的一侧设有灰斗，框架内设有对称分布的插槽，框架上设有与插槽连通的通孔，框架内设有定位孔，框架的一侧设有除尘件。本实用新型机力风冷器，采用冷却件上安装有换热片，对空气进行冷却处理，采用除尘件和清灰杆对换热片上的灰尘进行处理，除尘简单方便，灰尘易于收集，冷却效果好，除尘效果好，刮板清洁刷毛，防止灰尘粘附。防止灰尘粘附。防止灰尘粘附。


技术研发人员：夏雨曦 赵本军 何冬云
受保护的技术使用者：安徽明天节能环保工程有限公司
技术研发日：2022.01.14
技术公布日：2022/8/5