一种新型片状二水氯化钙干燥冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及干燥冷却装置技术领域，具体领域为一种新型片状二水氯化钙干燥冷却装置。


背景技术：

2.片状二水氯化钙，一种由氯元素和钙元素组成的盐，化学式为 cacl2，微苦，无味，易吸水，它是典型的离子型卤化物，室温下为白色、硬质碎块或颗粒，氯化钙用途十分广泛，常见应用包括制冷设备所用的盐水、道路融冰剂和干燥剂，石油开采固井剂等等。
3.在氯化钙生产中，干燥冷却是必不可少的工艺环节，目前氯化钙行业，通常先进行干燥再进行冷却，产品中带有的热量在冷却环节散热至换热介质中，热量白白浪费，未得到合理的利用，造成了能源的浪费，为了解决上述问题，我们提出了一种新型片状二水氯化钙干燥冷却装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型片状二水氯化钙干燥冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型片状二水氯化钙干燥冷却装置，包括第一传送带和第二传送带，且第二传送带的尺寸小于第一传送带，所述第二传送带左端插接于第一传送带支架右下端处，所述第一传送带上边缘左右两侧均固定装配有温控电热烘干结构，所述第二传送带的上边缘固定装配有风力冷却结构，所述风力冷却结构输出端固定连通有热风传输管道结构，所述热风传输管道结构的输出端分别与两个所述温控电热烘干结构固定连通，所述第一传送带外壁固定装配有控制器，且控制器与温控电热烘干结构电连接。
6.优选的，所述温控电热烘干结构包括矩形箱体，所述矩形箱体底面均匀开设有排风通孔，所述矩形箱体内腔前后两侧均匀纵向固定装配有电热管，所述矩形箱体底面前后两侧均固定装配有连接板，所述连接板下端固定装配在同侧所述第一传送带上边缘，所述矩形箱体内壁固定装配有温度传感器，且温度传感器与控制器电连接。
7.优选的，所述风力冷却结构包括固定装配于第二传送带上边缘的外罩，所述外罩前后侧壁均匀嵌入装配有风机，且风机风力方向朝向外罩内部，所述外罩上表面左右两侧固定连通有风力收集斗，所述风力收集斗上端固定连通有抽风机，且抽风机输出端与热风传输管道结构输入端固定连通。
8.优选的，所述热风传输管道结构包括固定连通于两个所述温控电热烘干结构上表面的进风管道，所述进风管道右端固定连通有进风总管，所述进风总管底面左右两侧固定连通有进风支管，所述进风支管下端与风力冷却结构同侧输出端固定连通。
9.优选的，所述第一传送带的上边缘中部固定装配有物料翻转结构，所述物料翻转结构包括固定装配于第一传送带上边缘中部前后两侧的安装板，前后所述安装板内侧面之
间转动装配有导向辊，所述导向辊支撑在第一传送带的上层皮带底面中部，所述第一传送带的上层皮带中部形成弧面，所述第一传送带上边缘前后两侧固定装配有拱形框，所述拱形框左侧面贴合第一传送带上层皮带弧面右侧，所述拱形框上表面为光滑面。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.(1)方案采用的风力冷却结构利用风力对产品进行冷却，并将携带热量的热风排入热风传输管道结构，最后传送至温控电热烘干结构内，将热量携带的热量带入温控电热烘干结构内，对这一部分热量进行合理利用，避免了能源的浪费，同时电热管发热将热风加热到需求温度，满足干燥需求。
12.(2)方案采用的温控电热烘干结构通过温度传感器对矩形箱体内部温度进行实时监测，当矩形箱体内部温度不足时利用控制器对电热管进行启动控制，当矩形箱体内部温度过高时控制电热管关闭，将温度控制在一个预定范围内，实现温控效果，保证热风温度。
13.(3)方案采用的物料翻转结构通过导向辊支撑其第一传送带上层皮带中部，形成弧面，产品通过弧面下坡时接触拱形框，利用传送带移动动力和重力带来的惯性，产品通过拱形框上表面，从拱形框上表面右侧掉落的产品在下落过程中自然翻转，使得产品干燥更均匀。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型的温控电热烘干结构处的结构示意图；
16.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
17.图中：1-第一传送带、2-第二传送带、3-温控电热烘干结构、31
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矩形箱体、32-连接板、33-排风通孔、34-电热管、35-温度传感器、 4-物料翻转结构、41-安装板、42-导向辊、43-拱形框、5-风力冷却结构、51-外罩、52-风机、53-风力收集斗、54-抽风机、6-热风传输管道结构、61-进风管道、62-进风总管、63-进风支管、7-控制器。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型片状二水氯化钙干燥冷却装置，包括第一传送带1和第二传送带2，且第二传送带2的尺寸小于第一传送带1，第二传送带2左端插接于第一传送带1支架右下端处，第一传送带1上边缘左右两侧均固定装配有温控电热烘干结构3，第二传送带2的上边缘固定装配有风力冷却结构 5，风力冷却结构5输出端固定连通有热风传输管道结构6，热风传输管道结构6的输出端分别与两个温控电热烘干结构3固定连通，第一传送带1外壁固定装配有控制器7，且控制器7与温控电热烘干结构3电连接。
20.采用的风力冷却结构5利用风力对产品进行冷却，并将携带热量的热风排入热风传输管道结构6，最后传送至温控电热烘干结构3内，将热量携带的热量带入温控电热烘干
结构3内，对这一部分热量进行合理利用，避免了能源的浪费，同时电热管34发热将热风加热到需求温度，满足干燥需求。
21.具体而言，温控电热烘干结构3包括矩形箱体31，矩形箱体31 底面均匀开设有排风通孔33，矩形箱体31内腔前后两侧均匀纵向固定装配有电热管34，矩形箱体31底面前后两侧均固定装配有连接板 32，连接板32下端固定装配在同侧第一传送带1上边缘，矩形箱体 31内壁固定装配有温度传感器35，且温度传感器35与控制器7电连接。
22.采用的温控电热烘干结构3通过温度传感器35对矩形箱体31内部温度进行实时监测，当矩形箱体31内部温度不足时利用控制器7 对电热管34进行启动控制，当矩形箱体31内部温度过高时控制电热管34关闭，将温度控制在一个预定范围内，实现温控效果，保证热风温度。
23.具体而言，风力冷却结构5包括固定装配于第二传送带2上边缘的外罩51，外罩51前后侧壁均匀嵌入装配有风机52，且风机52风力方向朝向外罩51内部，外罩51上表面左右两侧固定连通有风力收集斗53，风力收集斗53上端固定连通有抽风机54，且抽风机54输出端与热风传输管道结构6输入端固定连通；使用时，风机52向外罩51内部吹风，利用风力对经过的产品进行冷却降温，利用抽风机 54抽离吹入的风，并提高降温效果。
24.具体而言，热风传输管道结构6包括固定连通于两个温控电热烘干结构3上表面的进风管道61，进风管道61右端固定连通有进风总管62，进风总管62底面左右两侧固定连通有进风支管63，进风支管 63下端与风力冷却结构5同侧输出端固定连通；热风传输管道结构6 各器件采用保温材料，同构管道结构的连通实现热风的传送。
25.具体而言，第一传送带1的上边缘中部固定装配有物料翻转结构4，物料翻转结构4包括固定装配于第一传送带1上边缘中部前后两侧的安装板41，前后安装板41内侧面之间转动装配有导向辊42，导向辊42支撑在第一传送带1的上层皮带底面中部，第一传送带1的上层皮带中部形成弧面，第一传送带1上边缘前后两侧固定装配有拱形框43，拱形框43左侧面贴合第一传送带1上层皮带弧面右侧，拱形框43上表面为光滑面。
26.采用的物料翻转结构4通过导向辊42支撑其第一传送带1上层皮带中部，形成弧面，产品通过弧面下坡时接触拱形框43，利用传送带移动动力和重力带来的惯性，产品通过拱形框43上表面，从拱形框43上表面右侧掉落的产品在下落过程中自然翻转，使得产品干燥更均匀。
27.工作原理：本实用新型采用的风力冷却结构5利用风力对产品进行冷却，并将携带热量的热风排入热风传输管道结构6，最后传送至温控电热烘干结构3内，将热量携带的热量带入温控电热烘干结构3 内，对这一部分热量进行合理利用，避免了能源的浪费，同时电热管 34发热将热风加热到需求温度，满足干燥需求。
28.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接
等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。