一种热水器保温外壳面板的制作方法

1.本实用新型涉及热水器配件领域，具体涉及一种热水器保温外壳面板。


背景技术：

2.热水器就是指通过各种物理原理，在一定时间内使冷水温度升高变成热水的一种装置。按照原理不同可分为电热水器、燃气热水器、太阳能热水器、磁能热水器、空气能热水器，暖气热水器等。
3.外壳面板为热水器最常见的配件，对热水器内部部件进行良好的保护，现有的热水器外壳面板在安装后密封性较低，导致一部分热烈从缝隙泄出，保温效果较差，同时现有的热水器部分外壳面板与密封条为一体结构，密封条不能进行更换，而部分外壳面板与密封条分离设置，虽然便于更换密封条，但密封条易脱落，安装困难。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型提供一种热水器保温外壳面板，通过密封件、拆装机构，以解决背景技术中的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热水器保温外壳面板，包括板面，所述板面的顶端设有环形卡槽，所述环形卡槽内卡接有与其相匹配的密封件，所述板面的顶端中部设有凹槽一，所述凹槽一内设有与所述密封件相匹配的拆装机构，所述板面的一侧设有凹槽二，所述凹槽二内填充有多个保温层；
6.所述拆装机构包括限位框架，所述限位框架内设有与其活动连接的螺纹杆，所述螺纹杆套设有一对与所述限位框架相匹配的滑片，所述滑片的底端均设有对称设置的活动条，所述凹槽一的两侧均设有滑动连接的滑条，两组所述滑条互相远离的一侧均设有卡片。
7.优选的，所述密封件包括与所述环形卡槽相匹配的环形外框，所述环形外框的顶端和底端均设有与其相匹配的环形密封条，所述环形外框的顶端和底端均设有若干均匀分布的凸块，所述环形外框的两侧内壁均设有若干均匀分布的卡槽，且所述卡槽均与所述卡片相匹配。
8.优选的，所述凸块的厚度高于或等于所述环形密封条的厚度。
9.优选的，两组所述活动条互相远离的一侧均为半圆结构。
10.优选的，所述螺纹杆套设有多个转盖，且所述转盖均套设有与其相匹配的橡胶套。
11.优选的，所述滑条的两侧均设有固定块，所述固定块上均设有与所述板面相连接的弹簧。
12.优选的，所述板面的表面设有若干均匀分布的安装孔，且所述安装孔均不贯穿所述凹槽二。
13.优选的，所述板面为金属板制成，所述板面的内外两面均涂有油漆保护层。
14.优选的，所述凹槽二内设有若干均匀分布的支撑条，且所述支撑条将所述保温层等距隔开。
15.优选的，所述板面的一侧设有与其相匹配的密封片，所述密封片通过若干均匀分布的螺丝与所述板面相连接。
16.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过环形卡槽卡接密封件，便于存放密封件，通过转动螺纹杆，在限位框架的限位下，两组滑片等速同向移动，由于活动条与滑片活动连接，通过带动滑片移动，实现两组活动条的夹角改变，实现推动滑条作用，实现卡片与密封件的固定安装作用，通过方便密封件的拆装，保证密封件具有良好的密封效果，实现外壳面板的良好密封性，防止热量泄露，配合保温层，从而具有优异的保温性能。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
18.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容的能涵盖的范围内
19.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型提供的图1中的a处放大图；
21.图3为本实用新型提供的密封件的结构示意图；
22.图4为本实用新型提供的滑条的结构示意图；
23.图5为本实用新型提供的密封片的结构示意图。
24.图中：1、板面；2、环形卡槽；3、凹槽一；4、凹槽二；5、保温层；6、限位框架；7、螺纹杆；8、滑片；9、活动条；10、滑条；11、卡片；12、环形外框；13、环形密封条；14、凸块；15、卡槽；16、转盖；17、固定块；18、弹簧；19、安装孔；20、支撑条；21、密封片；22、螺丝。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.参照附图1-5，本实用新型提供的一种热水器保温外壳面板，包括板面1，板面1的顶端设有环形卡槽2，环形卡槽2内卡接有与其相匹配的密封件，板面1的顶端中部设有凹槽一3，凹槽一3内设有与密封件相匹配的拆装机构，板面1的一侧设有凹槽二4，凹槽二4内填充有多个保温层5；
27.拆装机构包括限位框架6，限位框架6内设有与其活动连接的螺纹杆7，螺纹杆7套设有一对与限位框架6相匹配的滑片8，滑片8的底端均设有对称设置的活动条9，凹槽一3的两侧均设有滑动连接的滑条10，两组滑条10互相远离的一侧均设有卡片11；
28.本实施方案中，环形卡槽2卡接密封件，便于存放密封件，通过转动螺纹杆7，在限位框架6的限位下，两组滑片8等速同向移动，由于活动条9与滑片8活动连接，通过带动滑片
8移动，实现两组活动条9的夹角改变，实现推动滑条10作用，实现卡片11与密封件的固定安装作用，通过方便密封件的拆装，保证密封件具有良好的密封效果，实现外壳面板的良好密封性，防止热量泄露，配合保温层5，从而具有优异的保温性能。
29.其中，为了实现提高利用次数的目的，本装置采用如下技术方案实现的：密封件包括与环形卡槽2相匹配的环形外框12，环形外框12的顶端和底端均设有与其相匹配的环形密封条13，环形外框12的顶端和底端均设有若干均匀分布的凸块14，环形外框12的两侧内壁均设有若干均匀分布的卡槽15，且卡槽15均与卡片11相匹配，当使用其中一个环形密封条13时，可对另一个环形密封条13进行有效保护，从而有效的提高密封件的使用时间；
30.其中，为了实现环形密封条13保护的目的，本装置采用如下技术方案实现的：凸块14的厚度高于或等于环形密封条13的厚度，避免下方的环形密封调节3收到挤压损坏；
31.其中，为了实现便于推动滑条10的目的，本装置采用如下技术方案实现的：两组活动条9互相远离的一侧均为半圆结构，减小推动滑条10的阻力，保证滑条10稳定的滑动；
32.其中，为了实现便于转动螺纹杆7的目的，本装置采用如下技术方案实现的：螺纹杆7套设有多个转盖16，且转盖16均套设有与其相匹配的橡胶套，便于检修人员转动螺纹杆7，提高密封件的拆装效率；
33.其中，为了实现自动复位的目的，本装置采用如下技术方案实现的：滑条10的两侧均设有固定块17，固定块17上均设有与板面1相连接的弹簧18，失去活动条9挤压时，通过弹簧18可实现自动复位效果；
34.其中，为了实现面板层拆装的目的，本装置采用如下技术方案实现的：板面1的表面设有若干均匀分布的安装孔19，且安装孔19均不贯穿凹槽二4，可实现面板的拆装，从而便于检修人员对热水器内部的检修；
35.其中，为了实现板面1保护的目的，本装置采用如下技术方案实现的：板面1为金属板制成，板面1的内外两面均涂有油漆保护层，有效的将板面1与外界接触，从而实现良好的防腐效果；
36.其中，为了实现抗变形的目的，本装置采用如下技术方案实现的：凹槽二4内设有若干均匀分布的支撑条20，且支撑条20将保温层5等距隔开，极大的提高板面1的抗变形性能；
37.其中，为了实现保温层5保护的目的，本装置采用如下技术方案实现的：板面1的一侧设有与其相匹配的密封片21，密封片21通过若干均匀分布的螺丝22与板面1相连接，可对保温层5进行密封处理，从而实现良好的安装和防护作用。
38.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时环形卡槽2卡接密封件，便于存放密封件，通过转盖16转动螺纹杆7，在限位框架6的限位下，两组滑片8等速同向移动，由于活动条9与滑片8活动连接，通过带动滑片8移动，实现两组活动条9的夹角改变，实现推动滑条10作用，滑条10推动多个卡片11同时插进环形外框12上的卡槽15内，完成密封件的固定安装，通过方便密封件的拆装，保证密封件具有良好的密封效果，实现外壳面板的良好密封性，防止热量泄露，配合保温层5，从而具有优异的保温性能，同时由于密封件包含上下两组环形密封条13、环形外框12和上下多个凸块14，当上方环形密封条13失去优异的密封效果时，可以通过调换位置，从而使得密封件重新具有良好的优异密封性。
39.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利
用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。