一种环己酮精馏高温凝结水余热回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及余热回收领域，具体为一种环己酮精馏高温凝结水余热回收装置。


背景技术：

2.环己酮是一种有机化合物，化学式是c6h10o，为羰基碳原子包括在六元环内的饱和环酮，无色透明液体，带有泥土气息，含有痕迹量的酚时，则带有薄荷味。不纯物为浅黄色，随着存放时间生成杂质而显色，呈水白色到灰黄色，具有强烈的刺鼻臭味，与空气混合爆炸极与开链饱和酮相同，在工业上主要用作有机合成原料和溶剂，例如它可溶解硝酸纤维素、涂料、油漆等。
3.环己酮在制备时是将环己酮水溶液通过精馏，以得到更高纯度的环己酮，用以后续的工业原料制备。
4.但是环己酮在精馏时会产生大量水蒸气，这些水蒸气往往直接将其变为凝结水进行处理，水蒸气与凝结水中的余热没有得到充分利用，能源利用率不高。


技术实现要素：

5.基于此，本实用新型的目的是提供一种环己酮精馏高温凝结水余热回收装置，以解决一般环己酮精馏时产生的水蒸气与凝结水热量没有得到充分利用的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环己酮精馏高温凝结水余热回收装置，包括回收箱，所述回收箱一侧的上方设置有进气口，且回收箱的另一侧的下方分别设置有出气口与进料口，所述回收箱的内部的中间竖直设置有隔板，且隔板将回收箱的内部空间进行分隔，所述隔板的两侧分别贯穿设置有多个导热管，所述导热管的外壁环形设置有多组导热翅，所述导热管的内壁开设有空腔，所述导热翅的内壁开设有连接腔，且空腔与连接腔相互连接，所述隔板的一侧位于导热管一侧设置有多组挡板，所述回收箱的底部设置有收集箱，且收集箱的顶部加设有通槽。
7.通过采用上述技术方案，凝结水与水蒸气中的余热得到利用，能源利用率高。
8.本实用新型进一步设置为，所述收集箱的一侧开设有出水孔，且出水孔与外部凝结水收集机构相连接。
9.通过采用上述技术方案，出水孔可以将收集箱内部的凝结水排出。
10.本实用新型进一步设置为，所述回收箱的外壁位于进气口的一侧设置有出料口。
11.通过采用上述技术方案，可以将回收箱内部的原料从出料口排出。
12.本实用新型进一步设置为，所述空腔与连接腔的内壁设置有导热油。
13.通过采用上述技术方案，导热油可以将水蒸气中的热量传导至隔板的另一侧。
14.本实用新型进一步设置为，所述收集箱位于回收箱的底部，且收集箱的顶部与回收箱的内底壁处于同一水平线上。
15.通过采用上述技术方案，方便了凝结水由通槽流入收集箱中。
16.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：本实用新型通过将环己酮精馏产生的水蒸气由进气口通入回收箱中，水蒸气接触导热管与导热翅液化成凝结水，散发出大量的热量，热量通过空腔与连接腔内部的导热介质传递至隔板的另一侧，可以对另一侧的物料进行预热加工，隔板的一侧安装多个挡板，通过挡板可以对水蒸气的行进路线进行导向，水蒸气可以充分与导热机构相接触，水蒸气与凝结水中的余热得到充分利用，液化的凝结水由通槽进入收集箱中进行收集，便于后续的水处理再次利用，凝结水与水蒸气中的余热得到利用，能源利用率高。
附图说明
17.图1为本实用新型的正面结构剖视图；
18.图2为本实用新型的外部结构示意图；
19.图3为本实用新型的侧面结构剖视图；
20.图4为本实用新型导热管与导热翅的内部结构剖视图。
21.图中：1、回收箱；2、进气口；3、隔板；4、导热管；5、导热翅；6、空腔；7、连接腔；8、挡板；9、收集箱；10、通槽；11、出水孔；12、出气口；13、进料口；14、出料口。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
23.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
24.一种环己酮精馏高温凝结水余热回收装置，如图1-4所示，包括回收箱1，回收箱1一侧的上方设置有进气口2，且回收箱1的另一侧的下方分别设置有出气口12与进料口13，回收箱1的内部的中间竖直设置有隔板3，且隔板3将回收箱1的内部空间进行分隔，隔板3的两侧分别贯穿设置有多个导热管4，导热管4的外壁环形设置有多组导热翅5，导热管4的内壁开设有空腔6，导热翅5的内壁开设有连接腔7，且空腔6与连接腔7相互连接，隔板3的一侧位于导热管4一侧设置有多组挡板8，回收箱1的底部设置有收集箱9，且收集箱9的顶部加设有通槽10，通过将环己酮精馏产生的水蒸气由进气口2通入回收箱1中，水蒸气接触导热管4与导热翅5液化成凝结水，散发出大量的热量，热量通过空腔6与连接腔7内部的导热介质传递至隔板3的另一侧，可以对另一侧的物料进行预热加工，隔板3的一侧安装多个挡板8，通过挡板8可以对水蒸气的行进路线进行导向，水蒸气可以充分与导热机构相接触，水蒸气与凝结水中的余热得到充分利用，液化的凝结水由通槽10进入收集箱9中进行收集，便于后续的水处理再次利用，凝结水与水蒸气中的余热得到利用，能源利用率高。
25.请参阅图1-3，收集箱9的一侧开设有出水孔11，且出水孔11与外部凝结水收集机构相连接，出水孔11可以将收集箱9内部的凝结水排出，回收箱1的外壁位于进气口2的一侧设置有出料口14，可以将回收箱1内部的原料从出料口14排出，收集箱9位于回收箱1的底部，且收集箱9的顶部与回收箱1的内底壁处于同一水平线上，方便了凝结水由通槽10流入收集箱9中。
26.请参阅图4，空腔6与连接腔7的内壁设置有导热油，导热油可以将水蒸气中的热量
传导至隔板3的另一侧。
27.本实用新型的工作原理为：通过将环己酮精馏产生的水蒸气由进气口2通入回收箱1中，水蒸气接触导热管4与导热翅5液化成凝结水，散发出大量的热量，热量通过空腔6与连接腔7内部的导热介质传递至隔板3的另一侧，可以对另一侧的物料进行预热加工，隔板3的一侧安装多个挡板8，通过挡板8可以对水蒸气的行进路线进行导向，水蒸气可以充分与导热机构相接触，水蒸气与凝结水中的余热得到充分利用，液化的凝结水由通槽10进入收集箱9中进行收集，未凝结的水蒸气由出气口12排出，便于后续的水处理再次利用，凝结水与水蒸气中的余热得到利用，能源利用率高。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。


技术特征：
1.一种环己酮精馏高温凝结水余热回收装置，包括回收箱(1)，其特征在于：所述回收箱(1)一侧的上方设置有进气口(2)，且回收箱(1)的另一侧的下方分别设置有出气口(12)与进料口(13)，所述回收箱(1)的内部的中间竖直设置有隔板(3)，且隔板(3)将回收箱(1)的内部空间进行分隔，所述隔板(3)的两侧分别贯穿设置有多个导热管(4)，所述导热管(4)的外壁环形设置有多组导热翅(5)，所述导热管(4)的内壁开设有空腔(6)，所述导热翅(5)的内壁开设有连接腔(7)，且空腔(6)与连接腔(7)相互连接，所述隔板(3)的一侧位于导热管(4)一侧设置有多组挡板(8)，所述回收箱(1)的底部设置有收集箱(9)，且收集箱(9)的顶部加设有通槽(10)。2.根据权利要求1所述的一种环己酮精馏高温凝结水余热回收装置，其特征在于：所述收集箱(9)的一侧开设有出水孔(11)，且出水孔(11)与外部凝结水收集机构相连接。3.根据权利要求1所述的一种环己酮精馏高温凝结水余热回收装置，其特征在于：所述回收箱(1)的外壁位于进气口(2)的一侧设置有出料口(14)。4.根据权利要求1所述的一种环己酮精馏高温凝结水余热回收装置，其特征在于：所述空腔(6)与连接腔(7)的内壁设置有导热油。5.根据权利要求1所述的一种环己酮精馏高温凝结水余热回收装置，其特征在于：所述收集箱(9)位于回收箱(1)的底部，且收集箱(9)的顶部与回收箱(1)的内底壁处于同一水平线上。

技术总结
本实用新型公开了一种环己酮精馏高温凝结水余热回收装置，涉及余热回收领域，包括回收箱，所述回收箱一侧的上方设置有进气口，且回收箱的另一侧的下方分别设置有出气口与进料口，所述回收箱的内部的中间竖直设置有隔板，且隔板将回收箱的内部空间进行分隔。本实用新型通过将环己酮精馏产生的水蒸气由进气口通入回收箱中，水蒸气接触导热管与导热翅液化成凝结水，散发出大量的热量，热量通过空腔与连接腔内部的导热介质传递至隔板的另一侧，可以对另一侧的物料进行预热加工，液化的凝结水由通槽进入收集箱中进行收集，便于后续的水处理再次利用，凝结水与水蒸气中的余热得到利用，能源利用率高。能源利用率高。能源利用率高。


技术研发人员：李志和 许洪春 付立强 应海涛
受保护的技术使用者：浙江赢海节能科技有限公司
技术研发日：2022.03.10
技术公布日：2022/7/7