一种容器盘管结构的制作方法

1.本实用新型涉及化工设备的技术领域，特别涉及一种容器盘管结构。


背景技术：

2.在化工设备中，通常是采用对容器内的化学物质进行加热或者冷却,由于化学物质的危险性，通常是采用容器中设置盘管，在盘管中通入加热流体或者冷却液，通过盘管内的介质与容器内的化学物质进行热交换，实现容器内化学物质的加热或者冷却，现有的普通盘管在使用过程中其加热或者冷却的效率较低。


技术实现要素：

3.针对现有技术之不足，本实用新型提供一种容器盘管结构，其有效提高了容器内化学物质的加热和冷却效率，从而有效提高了生产效率。
4.其技术方案是这样的：一种容器盘管结构，其包括进液管和出液管，所述进液管包括总进液口，所述出液管包括总出液口，其特征在于：所述进液管近端上设置有多个分出液口，所述出液管远端上设置有与所述分出液口对应的分进液口，所述分出液口和所述分进液口对应通过盘管连接。
5.其进一步特征在于：所述进液管对应总进液口端设置有第一测温口；所述出液管对应总出液口端设置有第二测温口；所述进液管上设置有六个分出液口，所述出液管对应设置有六个分进液口；所述进液管和所述出液管设置有支撑架。
6.本实用新型采用上述方案，进液管近端上设置有多个分出液口，出液管远端设置有与分出液口对应的分进液口，分出液口和分进液口对应通过盘管连接，热介质或者冷介质进入总进液管内，通过多根盘管进入总出液管中，实现了介质的多管流动，有效提高了容器内化学物质的加热和冷却效率，从而有效提高了生产效率。
附图说明
7.图1为本实用新型容器盘管结构示意图；
8.图2为图1的a-a示意图；
9.图3为本实用新型容器盘管结构进液口和出液口连接示意图。
具体实施方式
10.见图1、图2和图3，一种容器盘管结构，其包括进液管1和出液管2，进液管1和出液管2设置有支撑架10，进液管1包括总进液口3，出液管2包括总出液口4，进液管1近端上设置有六个分出液口5，出液管2远端设置有与分出液口5对应的六个分进液口6，分出液口5和份进液口6对应盘管7连接，热介质或者冷介质进入总进液管内，通过多根盘管进入总出液管中，实现了介质的多管流动，有效提高了容器内化学物质的加热和冷却效率，从而有效提高了生产效率。
11.进液管1对应总进液口3端设置有第一测温口8，出液管2对应总出液口4端设置有第二测温口9，对进液管和出液管上温度的测量，实现了整个容器盘管的温度控制。
12.本实施例中采用六个分出液口和六个分进液口分别通过盘管连接，当然也可以采用其他数量的分出液口，只要实现总出液管通过多个盘管实现出液的并联，实现了介质的多管流动，有效提高了容器内化学物质的加热和冷却效率，从而有效提高了生产效率，都是本实用新型的保护范围。
13.以上示意性地对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此，只要本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种容器盘管结构，其包括进液管和出液管，所述进液管包括总进液口，所述出液管包括总出液口，其特征在于：所述进液管近端上设置有多个分出液口，所述出液管远端设置有与所述分出液口对应的分进液口，所述分出液口和所述分进液口对应通过盘管连接。2.根据权利要求1所述的一种容器盘管结构，其特征在于：所述进液管对应总进液口端设置有第一测温口。3.根据权利要求1所述的一种容器盘管结构，其特征在于：所述出液管对应总出液口端设置有第二测温口。4.根据权利要求1所述的一种容器盘管结构，其特征在于：所述进液管上设置有六个分出液口，所述出液管对应设置有六个分进液口。5.根据权利要求1-4任一所述的一种容器盘管结构，其特征在于：所述进液管和所述出液管设置有支撑架。

技术总结
本实用新型提供一种容器盘管结构，其有效提高了容器内化学物质的加热和冷却效率，从而有效提高了生产效率，其包括进液管和出液管，进液管包括总进液口，出液管包括总出液口，进液管近端上设置有多个分出液口，出液管远端设置有与分出液口对应的分进液口，分出液口和分进液口对应通过盘管连接。进液口对应通过盘管连接。进液口对应通过盘管连接。


技术研发人员：吴卉 孙立建 高志富
受保护的技术使用者：无锡市东吴石化成套有限公司
技术研发日：2022.03.14
技术公布日：2022/9/2