一种热风循环空冷器的制作方法

1.本实用新型涉及空冷器技术领域，特别涉及一种热风循环空冷器。


背景技术：

2.目前，热风循环空冷器主要是为了解决由于介质凝固点较高，在冬季运行时，受外界环境的影响，会将换热管冻裂。一般的热风循环是将在空冷器的上、下部四周和顶部均设置为百叶窗，每组空冷器单独使用，而冬季则需要关闭全部百叶窗，让其在内部产生热风道，从而保证运行安全，虽然这种热风循环空冷器虽然可以解决易凝介质的冬季全运行，但其结构复杂，制造成本较高，不利于节能型社会。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种热风循环空冷器，用以提高现有的空冷器的安全性的同时，减少成本。具体方案为：
4.一种热风循环空冷器，包括从上到下依次设置的管束箱、加热箱和风箱，
5.所述管束箱顶部设置有若干立柱；
6.所述立柱底部与管束箱固定连接，所述立柱顶部设置有若干横梁，所述立柱周侧设置有挡风板，所述立柱的高度为5～8米；
7.所述横梁一侧与各个立柱固定连接，所述横梁的另一侧设置有百叶窗；
8.所述百叶窗与横梁可拆卸连接；
9.所述挡风板与立柱可拆卸连接。
10.进一步的，所述加热箱分别与管束箱与风箱连通。
11.进一步的，所述风箱内设置隔板，
12.所述隔板顶部和底部分别与风箱的顶部和底部固定连接，所述隔板将风箱分隔成水平独立的第一换热区和第二热区；
13.所述第一换热区和第二换热区内均设置风机。
14.进一步的，所述第一换热区和第二换热区内的风机单独控制。
15.进一步的，所述风箱为密封箱体。
16.进一步的，所述管束箱内设置有管束，所述加热箱内设置有加热管。
17.本实用新型的有益效果在于：
18.本实用新型通过从上到下依次连通的管束箱、加热箱以及风箱，同时管束箱、加热箱以及风箱组成只留有顶部的密封箱体，从而在空冷器内部形成一个热风循环的通道风，再冬季使用时，只需开启一半风机关闭百叶窗，即可实现管束上部的热风在高度1.2米的空间形成对流热风；由于风箱为密封箱体，从而实现了热气始终在空冷器内部，有效的提高了热能利用，降低了能耗；
19.同时由于空冷器整个腔体内一直为流通的热循环风，从而实现了不会因为外界温度过低，防止降管束的换热管冻裂的问题；
20.该热风循环式空冷器，通过利用下箱和加热箱的密封作用，实现了腔体内始终是内部热空气，隔绝了外部的水汽和雨雪，空冷器的工作空气有效避免了风机受湿损坏，提高了空冷器的使用寿命；
21.本实用新型的空冷器由于单个很好的密封效果，不需要另外再进行空冷器与空冷器之间的密封，由此减少了设备的用料、节省了成本。
22.只在立柱的周围设置挡风板，不必在所有构架上设置，节约用料降低了成本；
23.每台空冷器之间设置。
24.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
25.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
26.图1为本实用新型实施例中一种热风循环空冷器的结构示意图；
27.图2为本实用新型实施例中一种热风循环空冷器左视图，
28.其中，1-管束箱，2-加热箱，3-风箱，4-立柱，5-横梁，6-百叶窗，7-风机，8-隔板，9-安装面。
具体实施方式
29.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
30.根据附图1-2所示的一种热风循环空冷器，包括从上到下依次设置的管束箱1、加热箱2和风箱3，
31.所述管束箱1顶部设置有若干立柱4；
32.所述立柱4底部与管束箱1固定连接，所述立柱4顶部设置有若干横梁5，所述立柱4周侧设置有挡风板，所述立柱4的高度为5～8米；
33.所述横梁5一侧与各个立柱4固定连接，所述横梁5的另一侧设置有百叶窗6；
34.所述百叶窗6与横梁5可拆卸连接；
35.所述挡风板与立柱3可拆卸连接。
36.本实用新型的一个实施例中，所述加热箱2分别与管束箱1与风箱3连通。
37.本实用新型的一个实施例中，所述风箱3内设置隔板8，
38.所述隔板8顶部和底部分别与风箱3的顶部和底部固定连接，所述隔板8将风箱3分隔成水平独立的第一换热区和第二热区；
39.所述第一换热区和第二换热区内均设置风机7。
40.本实用新型的一个实施例中，所述第一换热区和第二换热区内的风机7单独控制。
41.本实用新型的一个实施例中，所述风箱3为密封箱体。
42.本实用新型的一个实施例中，所述管束箱1内设置有管束，所述加热箱内设置有加热管。
43.需要说明的是，本实用新型中风箱3、管束箱1和加热箱2的安装方式为本行业中常规的安装方式，其中管束箱1箱体的一侧设置有介质出口和介质入口，加热箱2箱体设置有
蒸汽入口和凝结水出口，加热管贯穿所述蒸汽入口和凝结水出口。
44.本实用新型的实施过程为：
45.首先，在第一换热去和第二换热区内分别安装风机，将管束安装在管束箱1内；将加热管安装在加热箱2内；
46.其次，从下到上通过螺栓/螺钉或者其他连接方式安装好风箱3、加热箱2和管束箱1；
47.再次，立柱4垂直放置与管束箱1上，通过螺栓/螺钉将立柱4安装在管束箱1外的顶部，将横梁5通过螺栓/螺钉安装在立柱4上，横梁5与箱体平行，将百叶窗6安装在横梁5的上表面，用挡风板将立柱4围起来，并通过螺栓/螺钉将挡风板固定在立柱4上；
48.将风箱3通过螺栓/螺钉安装在安装面9上。
49.在冬季使用时，关闭百叶窗6，开启第一换热区和/第二换热区的风机，此时在距离管束箱1顶部1.2米高度处的空间形成形成对流热风。此种结构就不会因为外界温度过低，而降管束的换热管冻裂，同时节省了制造成本，且结构简单。
50.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。


技术特征：
1.一种热风循环空冷器，其特征在于，包括从上到下依次设置的管束箱(1)、加热箱(2)和风箱(3)，所述管束箱(1)顶部设置有若干立柱(4)；所述立柱(4)底部与管束箱(1)固定连接，所述立柱(4)顶部设置有若干横梁(5)，所述立柱(4)周侧设置有挡风板，所述立柱(4)的高度为5～8米；所述横梁(5)一侧与各个立柱(4)固定连接，所述横梁(5)的另一侧设置有百叶窗(6)；所述百叶窗(6)与横梁(5)可拆卸连接；所述挡风板与立柱(4)可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种热风循环空冷器，其特征在于，所述加热箱(2)分别与管束箱(1)与风箱(3)连通。3.根据权利要求2所述的一种热风循环空冷器，其特征在于，所述风箱(3)内设置隔板(8)，所述隔板(8)顶部和底部分别与风箱(3)的顶部和底部固定连接，所述隔板(8)将风箱(3)分隔成水平独立的第一换热区和第二热区；所述第一换热区和第二换热区内均设置风机(7)。4.根据权利要求3所述的一种热风循环空冷器，其特征在于，所述第一换热区和第二换热区内的风机(7)单独控制。5.根据权利要求2所述的一种热风循环空冷器，其特征在于，所述风箱(3)为密封箱体。6.根据权利要求1所述的一种热风循环空冷器，其特征在于，所述管束箱(1)内设置有管束，所述加热箱内设置有加热管。

技术总结
本实用新型提供了一种热风循环空冷器包括从上到下依次设置的管束箱、加热箱和风箱，所述管束箱顶部设置有若干立柱；所述立柱底部与管束箱固定连接，所述立柱顶部设置有若干横梁，所述立柱周侧设置有挡风板，所述立柱的高度为5～8米；所述横梁一侧与各个立柱固定连接，所述横梁的另一侧设置有百叶窗；所述百叶窗与横梁可拆卸连接；所述挡风板与立柱可拆卸连接。本实用新型结构简单，在冬季运行时，关闭上部的百叶窗，开启一半风机，这样就在管束的内部形成一定的热风，这样就不会因为外界温度过低，同时避免了管束的换热管冻裂。同时避免了管束的换热管冻裂。同时避免了管束的换热管冻裂。


技术研发人员：张治江 贺文强 张锋
受保护的技术使用者：西安正楠传热科技有限公司
技术研发日：2022.04.02
技术公布日：2022/10/13